روش‌های استخراج پنج‌گانه باطله و تجهیزات معمول به‌کار رفته

۱۶ اوت ۲۰۲۵

باطله، معدنی متشکل از سولفات باریم (BaSO₄)، کاربرد وسیعی در صنایع مانند نفت و گاز، تولید مواد شیمیایی و به عنوان عامل وزنه در سیالات حفاری دارد. استخراج و فرآوری باطله شامل چندین روش است. در زیر، پنج روش استخراج باطله آورده شده است. و روش ابزارهای رایج در هر فرایند:

1. فرایند جداسازی گرانشی

• شرح: جداسازی گرانشی به دلیل چگالی مخصوص بالا (۴.۳-۴.۶) متداول‌ترین روش غنی‌سازی باریت است. این فرایند باریت را از کانی‌های همراه مانند کوارتز، کلسیت و رس جدا می‌کند.
• تجهیزات مورد استفاده:
  • جیگ : برای جداسازی ذرات درشت باریت.
  • میزهای تکان دهنده: برای غلظت‌دهی ذرات ریزتر.
  • پیچ‌های مارپیچی: برای ذرات متوسط تا ریز.
  • هیدروسیکلون : برای پیش‌تجمع و طبقه‌بندی.

2. فرایند شناوری

• شرح: از شناوری زمانی استفاده می‌شود که باریت با کانی‌های همراه پیچیده‌تر، به‌خصوص سولفیدها یا سیلیکاتها همراه باشد.
• تجهیزات مورد استفاده:
  • سلول‌های فلوتاسیونبرای جداسازی باریت از ناخالصی‌ها.
  • تانک‌های آماده‌سازی: برای مخلوط کردن مواد شیمیایی و گل
  • کمپرسورهای هوا: برای هوادهی در سلول‌های شناوری.
  • تانک‌های غلیظ‌سازی: برای خشک کردن غلیظ‌شده.

3. فرآیند جداسازی مغناطیسی

• شرح: با وجود این‌که خود باریت مغناطیسی نیست، از این روش زمانی استفاده می‌شود که باریت با مواد معدنی مغناطیسی مانند اکسیدهای آهن (مانند هماتیت یا مغنتیت) همراه باشد.
• تجهیزات مورد استفاده:
  • مغناطیس جداکننده ها : از جداسازهای مغناطیسی با شدت بالا برای حذف ناخالصی‌های مغناطیسی استفاده می‌شود.
  • نوار نقاله‌ها: برای حمل و نقل مواد در طول فرآیند جداسازی.

4. فرآیند ترکیبی گرانش و شناوری

• شرحاین روش زمانی به کار می‌رود که سنگ معدن باریت حاوی ذرات درشت و ریز باشد یا زمانی که باریت با سولفیدها همراه باشد. ابتدا جداسازی گرانشی برای بازیابی باریت درشت و سپس شناوری برای ذرات ریز استفاده می‌شود.
• تجهیزات مورد استفاده:
  • ترکیبی ازجیگ‌ها، میزهای تکانشی و سلول‌های شناوری.
  • سیكلون‌ها و صفحه‌های آبگیریبرای پیش تغلیظ و مدیریت آب.

5. فرآیند شستشو و جدا سازی ذرات ریز

• شرحشستشو و جدا سازی ذرات ریز برای حذف رس، گل و سایر ناخالصی‌ها از سنگ معدن باریت استفاده می‌شود. این فرآیند در مواقعی که با باریت درجه پایین یا سنگ معدن با ناخالصی زیاد سر و کار داریم، ضروری است.
• تجهیزات مورد استفاده:
  • شستشو دهنده هابرای شستشوی سنگ معدن.
  • صافی‌های جداکننده رسوبات (دِسلیمیگ): برای جداسازی رس‌های ریز و ناخالصی‌ها.
  • هیدروسیکلون : برای جداکردن رسی‌ها به طور کارآمد.

نتیجه‌گیری

انتخاب روش و تجهیزات استخراج معدن به خصوصیات سنگ معدن، مانند اندازه ذرات، کانی‌های همراه و سطح خلوص مورد نظر بستگی دارد. جداسازی گرانشی به دلیل سادگی و مقرون‌به‌صرفه بودن، رایج‌ترین روش است، در حالی که فلوتیشن برای سنگ معدن‌های پیچیده بسیار مهم است. ترکیب روش‌های مختلف می‌تواند بازیابی را به حداکثر برساند و کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشد.

شرکت پیشرو (شانگهای) فناوری معدن، با تمرکز بر ارائه راهکارهای کامل فرآوری مواد معدنی و مواد پیشرفته در سطح جهانی، در زمینه‌های مختلف فعالیت می‌کند. تمرکز اصلی ما بر فرآوری طلا، غنی‌سازی لیتیوم، مواد معدنی صنعتی و تولید مواد آندی و فرآوری گرافیت است.

محصولات شامل: آسیاب و طبقه‌بندی، جداسازی و آبگیری، تصفیه طلا، فرآوری کربن/گرافیت و سیستم‌های استخراج.

ما خدمات جامع از جمله طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، نصب و پشتیبانی عملیاتی را ارائه می‌دهیم که با مشاوره متخصص ۲۴ ساعته پشتیبانی می‌شوند.

آدرس وب‌سایت ما: https://www.prominetech.com/
ایمیل ما:[email protected]
فروش: +۸۶۱۳۹۱۸۰۴۵۹۲۷ (ریچارد)، +۸۶۱۷۸۸۷۹۴۰۵۱۸ (جسیکا)، +۸۶۱۳۴۰۲۰۰۰۳۱۴ (برونو)