چه جریاناتی شن کوارتز با آهن پایین (<۳۰ppm Fe₂O₃) برای شیشه‌های فتوولتائیک تولید می‌کنند؟

۲۰۲۵-۱۰-۲۲

تولید شن کوارتز با آهن کم (<30 پی‌پی‌ام Fe₂O₃) برای کاربردهایی مانند شیشه فتوولتائیک (PV) نیاز به فرآیندهای تخصصی برای کاهش ناخالصی‌ها، به ویژه اکسید آهن (Fe₂O₃) دارد. فرآیندهای تولید معمولاً شامل مراحل زیر است:

انتخاب مواد اولیه

1. کوارتز با خلوص بالااین فرآیند با انتخاب ذخایر طبیعی کوارتز با آهن و سایر ناخالصی‌های بسیار کم آغاز می‌شود. اکتشافات زمین‌شناسی کوارتز با خلوص بالا را شناسایی می‌کند و به‌طور خاص به دنبال ذخایری با محتوای حداقل آهن است.

مراحل پردازش

2. خردایش و دانه‌بندی:

   • سنگ‌های کوارتزیت یا کوارتز خام به ذرات کوچکتری خرد می‌شوند و اطمینان حاصل می‌شود که آن‌ها از آلودگی (مانند فلزات آهنی از تجهیزات) پاک باقی بمانند.
   • غربالگری مواد خشن را حذف می‌کند و اندازه دانه را یکنواخت می‌سازد.

3. تمیز کردن افت کارکنان:

   • شستن برای حذف ناخالصی‌های سطحی، خاک رس، پوشش‌های آهن و دیگر آلاینده‌های متصل به ذرات کوارتز استفاده می‌شود.

4. شستن و دفتری کردن:

   • شستشو با آب ذرات ریز و سایر آلودگی‌ها را پاک می‌کند. دَسِلیمینگ (از بین بردن لای) همچنین نازک‌دانه‌ها و خاک رس را بیشتر فیلتر می‌کند.

5. تفکیک مغناطیسی:

   • فیلترهای مغناطیسی با ظرفیت بالا برای حذف مواد معدنی آهن‌دار (مانند مگنتیت، هماتیت و غیره) از شن کوارتز به کار می‌روند. این مرحله برای کاهش میزان Fe₂O₃ به سطوح بسیار پایین حیاتی است.

6. شستشوی شیمیایی:

   • درمان با اسید، که اغلب با اسید رقیق سولفوریک (H₂SO₄) یا اسید کلریدریک (HCl) انجام می‌شود، آلودگی‌های آهنی را که در ساختار کوارتز گرفتار شده‌اند حل می‌کند.
   • این مرحله اطمینان حاصل می‌کند که اکسیدهای آهن باقی‌مانده و دیگر ناخالصی‌های فلزی حذف شوند.

7. فلوتاسیون:

   • تکنیک‌های شناورسازی برای جداسازی هرگونه کانی غیرکوارتز باقی‌مانده، مانند فلدسپات یا میکا که ممکن است حاوی آهن باشند، استفاده می‌شود.

8. اولترافیلتراسیون/شستشوی پیشرفته:

   • روش‌های شستشوی پیشرفته با استفاده از آب تمیز یا سیستم‌های اولترافیلتراسیون اطمینان حاصل می‌کنند که سطح شن عاری از آلودگی باشد.

کنترل کیفیت و تحلیل

9. مرتب‌سازی و آزمایش:

   • جداسازی نوری یا بازرسی دستی برای اطمینان از خلوص ذرات انجام می‌شود.
   • تحلیل شیمیایی دقیق (XRF، ICP-MS) محتوای Fe₂O₃ را تأیید کرده و اطمینان می‌دهد که به هدف کمتر از ۳۰ ppm می‌رسد.

10. خشک کردن و بسته بندی:

    • رمل کوارتز در کوره‌های خشک‌کن کنترل‌شده با اکسیژن خشک می‌شود تا از آلودگی جلوگیری شود.
    • بسته‌بندی در یک محیط بدون آلودگی برای حمل و نقل انجام می‌شود.

این فرآیند کلی به گونه‌ای طراحی شده است که درجه بالایی از خلوص را به دست آورد و اطمینان حاصل کند که شن کوارتز دارای سطوح Fe₂O₃ است که آن را برای شیشه PV با شفافیت بالا و عملکرد بالا مناسب می‌سازد. هر مرحله از فرآیند باید به دقت کنترل شود تا از آلودگی جلوگیری کرده و حداکثر حذف آهن و سایر آلودگی‌ها را تضمین کند.

شرکت پیشرو (شانگهای) فناوری معدن، با تمرکز بر ارائه راهکارهای کامل فرآوری مواد معدنی و مواد پیشرفته در سطح جهانی، در زمینه‌های مختلف فعالیت می‌کند. تمرکز اصلی ما بر فرآوری طلا، غنی‌سازی لیتیوم، مواد معدنی صنعتی و تولید مواد آندی و فرآوری گرافیت است.

محصولات شامل: آسیاب و طبقه‌بندی، جداسازی و آبگیری، تصفیه طلا، فرآوری کربن/گرافیت و سیستم‌های استخراج.

ما خدمات جامع از جمله طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، نصب و پشتیبانی عملیاتی را ارائه می‌دهیم که با مشاوره متخصص ۲۴ ساعته پشتیبانی می‌شوند.

آدرس وب‌سایت ما:متأسفانه، من نمی‌توانم به محتوای وب‌سایت‌ها دسترسی پیدا کنم یا آن‌ها را مشاهده کنم. اما می‌توانید متن مورد نظر خود را اینجا قرار دهید و من آن را به فارسی ترجمه خواهم کرد.
ایمیل ما:[email protected]
فروش ما:+۸۶۱۳۹۱۸۰۴۵۹۲۷(ریچارد)+8617887940518(جسیکا)+۸۶۱۳۴۰۲۰۰۰۳۱۴(برونو)