جریان پردازش برای ولفرامیت چیست؟

2025-08-31

جریان پردازش برای ولفرامیت، یک ماده معدنی کلیدی از تنگستن (تنگستن آهن منگنز، (Fe,Mn)WO4)، معمولاً شامل چندین مرحله برای استخراج تنگستن از ore است. این جریان معمولاً شامل معدن‌کاری، خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی و گاهی اوقات تصفیه است. در زیر یک طرح معمولی آمده است:

۱. معدن‌کاری و استخراج

ولفرامیت در رسوبات رگه‌ای یافت می‌شود و از طریق روش‌های استخراج زیرزمینی یا معادن روباز استخراج می‌شود. این سنگ معدنی معمولاً با کوارتز یا دیگر مواد معدنی مانند شکیلایت، کاسیتریت و سولفیدها همراه است.

2. خردایش و آسیاب‌کاری

• خرد کردن:مقدار زیادی از سنگ معدن خرد می‌شود تا اندازه ذره برای پردازش‌های بعدی کاهش یابد.
• سایش:مواد خرد شده آسیاب می‌شوند تا ولفرامیت از مواد زاید آزاد شود. آسیاب‌های گلوله‌ای یا آسیاب‌های میله‌ای معمولاً برای این مرحله استفاده می‌شوند.

3. جداسازی گرانشی

• ولفرامیت متراکم است و معمولاً با استفاده از روش‌های گرانشی مانند جیکینگ، میزهای لرزان و کنسانتراتورهای حلزونی جدا می‌شود.
• این فرآیند از چگالی بالای ولفرامیت (تقریباً ۷.۲–۷.۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب) بهره‌برداری می‌کند و این امکان را می‌دهد که از مواد گنگ با چگالی کمتر جدا شود.

۴. جداسازی مغناطیسی

• ولفراست یک ماده پارامغناطیس قوی است و می‌تواند به طور مغناطیسی جداسازی شود. جداکننده‌های مغناطیسی با شدت بالا برای استخراج ولفراست از دیگر معدنی‌ها که دارای خاصیت مغناطیسی ضعیف یا غیرمغناطیسی هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• این مرحله به حذف ناخالصی‌هایی مانند کوارتز، کاسیتریت یا دیگر سولفیدها کمک می‌کند.

۵. شناور کردن (در صورت لزوم)

• عملیات شناوری ممکن است زمانی مورد استفاده قرار گیرد که ذرات ریز یا ناخالصی‌ها پس از جداسازی مغناطیسی و جداسازی بر اساس وزن باقی بمانند.
• مواد شیمیایی به پالپ اضافه می‌شوند تا به‌طور انتخابی مواد معدنی تنگستات (مانند شکیلایت و ولفرامیت) را از کانی‌های زاید جدا کنند.

۶. تمیز کردن متمرکز

• تمرکز حاصل از جداسازی گرانشی/مغناطیسی از ناخالصی‌های باقی‌مانده پاک شده است (برای مثال، با استفاده از مراحل اضافی جداسازی گرانشی یا مغناطیسی) تا عیار تنگستن بالاتری بدست آید.

۷. فرآوری هیدرومتالورژیکی (اختیاری)

• در برخی موارد، تکنیک‌های هیدرومتالورژیکی ممکن است برای تصفیه بیشتر تنگستن استفاده شوند. به عنوان مثال:
  • لیچینگ:سنگ‌های معدنی تنگستن ممکن است با هیدروکسید سدیم یا سایر حلال‌ها مورد درمان قرار گیرند تا تنگستن حل شده و به عنوان تنگستات سدیم بازیابی شود.
  • بارش تنگستن از محلول رسوب می‌کند (به عنوان مثال، پارا تنگستات آمونیوم \[APT\]، که سپس می‌توان آن را کوره‌پزی کرد تا اکسید تنگستن تولید شود).

۸. تصفیه به فلز تنگستن

• اکسید تنگستن (WO3) که از ولframite به دست می‌آید، از طریق کاهش در دمای بالا با استفاده از هیدروژن یا کربن به فلز تنگستن کاهش می‌یابد.
• بسته به شکل مورد نظر، تنگستن می‌تواند به پودرها، آلیاژها یا مواد دیگر تبدیل شود.

مدیریت پسماند

• مدیریت یا دفع صحیح باطله‌ها و مواد زاید برای کاهش تأثیرات زیست‌محیطی ضروری است. بازیافت آب و مواد شیمیایی استفاده شده در فرآوری معمولاً در نظر گرفته می‌شود.

تجهیزات کلیدی

• کوبنده ها
• آسیاب‌های گلوله‌ای
• جک‌ها/میزهای لرزشی
• جداسازهای مارپیچ
• مغناطیس‌گیرهای با شدت بالا
• سلول‌های شناوری
• تانک‌های کباب‌کردن و شستشو (به میزان نیاز)

محصولات نهایی

پردازش ولفرامیت معمولاً کنسانتره‌های تنگستن (محتوای WO3 60–70%) را به عنوان محصول اصلی تولید می‌کند، که به طور بیشتر به پودر تنگستن، آلیاژها یا محصولات صنعتی دیگر تصفیه می‌شود.

این جریان پردازش عمومی ممکن است بسته به ترکیب معدنی، ویژگی‌های Deposit، تکنولوژی‌های موجود و نیازهای بازار متفاوت باشد. تکنیک‌های پیشرفته‌ای مانند اتوماسیون یا شبیه‌سازی‌های رایانه‌ای نیز ممکن است به کار گرفته شوند تا جریان پردازش بهینه‌سازی شود.

شرکت پیشرو (شانگهای) فناوری معدن، با تمرکز بر ارائه راهکارهای کامل فرآوری مواد معدنی و مواد پیشرفته در سطح جهانی، در زمینه‌های مختلف فعالیت می‌کند. تمرکز اصلی ما بر فرآوری طلا، غنی‌سازی لیتیوم، مواد معدنی صنعتی و تولید مواد آندی و فرآوری گرافیت است.

محصولات شامل: آسیاب و طبقه‌بندی، جداسازی و آبگیری، تصفیه طلا، فرآوری کربن/گرافیت و سیستم‌های استخراج.

ما خدمات جامع از جمله طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، نصب و پشتیبانی عملیاتی را ارائه می‌دهیم که با مشاوره متخصص ۲۴ ساعته پشتیبانی می‌شوند.

آدرس وب‌سایت ما: https://www.prominetech.com/
ایمیل ما:[email protected]
فروش: +۸۶۱۳۹۱۸۰۴۵۹۲۷ (ریچارد)، +۸۶۱۷۸۸۷۹۴۰۵۱۸ (جسیکا)، +۸۶۱۳۴۰۲۰۰۰۳۱۴ (برونو)