Флотацийн процесс нь алтны хүдэр боловсруулах төсөлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм. Учир нь флотацийн процесс

/
/
Гематитын хүдэр баяжуулалтад Флотацийн аргууд ба Соронзон салгалтын арга хэрхэн хамтран ажилладаг вэ?


Төмрийн хүдэр баяжуулалт ихэвчлэн өндөр чанарын концентраци гаргахад нэгээс олон салгах арга хэрэгтэй байдаг. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хоёр арга нь Соронзон тусгаарлалт ба савлагааХамтран ашигласнаар тэд нар нягтруулахад төмрийг хурдтайгаар сэргээж, шилийг, фосфорыг болон бусад бохирдлыг арилгадаг.
Төмөр агуулагч эрдсүүд хүчтэй магнетик байдаг үед соронзон салгах үр дүнтэй байдаг, жишээлбэл магнетитЭнэ нь хурдан хугацаанд магнитэн хэсгүүдийг гангугийн минералаас салгадаг. Гэхдээ олон хүдэрт тэд агуулагддаг. хематит, гоэтит эсвэл нарийн нягтралт хоорондлого эсвэл сул соронзон эсвэл соронзгүй байдаг бөгөөд соронзон тусгаарлалт ганцаараа хангалтгүй болгодог.
Флотици нь эдгээр нарийн эсвэл сул ган эрдсийн нөхөн сэргээн авалтад тусалдаг бөгөөд эдгээрийг зөвхөн хөөсрөгчдтэй холбож, шаардлагагүй эрдсийг шүүхэд үлдээнэ. Эдгээр хоёр арга хамтран ажилласнаар аль аль нь илүү сайжирдаг. эргээш ба Бүтээгдэхүүний чанар.
Ерөнхий урсгалын хуудас может включать:
Олон ургамалд соронзон тусгаарлалт эхлээд ашиглагддаг бөгөөд энэ нь илүү энгийн бөгөөд cheaper байдаг. Дараа нь флотатон үлдсэн материалын нэмэлт төмрийг буцаан авдаг.
Талбай салгах үр ашигтай байдаг:
Энэ нь ялангуяа ашигтай байдаг улаан богино чийгтэй соронзон тусгаарлалт (LIMS) магнетит нүүрс-устөрөгчийн ордуудын хувьд. Сул соронзон гематиит ордуудын хувьд, өндөр иммертийн соронзон тусгаарлалт (HIMS) магадгүй ашиглаж болох ч, сэргээх боломж нь хязгаарлагдмал байж магадгүй.
Флотац нь үнэ цэнэтэй юм:
Бууруулах флотацид төмрийн эрдсүүд доош болж, цахиур усанд хөвдөг. Энэ нь гематитийн баяжуулалтанд түгээмэл байдаг бөгөөд зорилго нь хольцыг арилгах замаар төмрийн чанарыг нэмэгдүүлэхэд оршино.
аль аль аргыг хамтад нь ашиглах нь хэд хэдэн давуу талийг санал болгодог:
Соронзон салгалт нь сэргээн авхад хялбар хэсгийг боловсруулдаг бөгөөд сэгсрэлт нь үлдсэн үнэ цэнэтэй материалыг сэргээн авдаг. Энэ шаталсан арга нь ихэвчлэн нэг процесст л найдсаар байхаас илүү үр бүтээлтэй байдаг.
Холимог баяжуулалтын амжилт нь:
Муу таслах эсвэл буруу бодис хэрэглэх нь салгах үр ашгийг бууруулж, төмрийн алдагдлыг нэмэгдүүлж болно.
Гулсах болон соронзон тусгаарлалт нь төмрийн хүдрийн баяжилтад бие биенээ нөхөж ажилладаг. Соронзон тусгаарлалт нь бат бөх соронзонтой минералуудыг үр бүтээлтэйгээр зөөлөн олзолж авдаг бол гулсах нь нарийн эсвэл сул соронзонтой төмрийн эрдсүүдийг барьж авч үлдэж үлдсэн бохирдлуудыг арилгадаг. Эдгээр нь хамтран улам төвөгшөж буй хүдрийн концентратыг өндөр чанартай үйлдвэрлэх уян хатан бөгөөд үр бүтээлтэй чиглэл болдог.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.