Бид давсны нуурын усаас литийг сэргээх шууд литийн олборлолтын (DLE) шийдлийг хангаж байна



Төмрийн хүдэр боловсруулалтын зорилго нь эрчим хүч, ус хэрэглээ, хог хаягдлыг бууруулж, илүү өндөр чанарын концентрат гаргах явдал юм. Үүнийг хэрэгжүүлэн, хүрэхэд тус болох хоёр гол арга нь Шүүх, шалгуур ба савлагааБие биенээ хамтран, хэдий хэмжээг илүү нарийхан салгаж, үнэт төмрийг доорх чанарын тэжээлээс дахин сэргээж, ургамлын үр бүтээмжийг сайжруулдаг.
Шүүлт нь төмрийн хүдрийн боловсруулалтын эхний алхамуудын нэг юм. Энэ нь тээврийн хэмжээ эсвэл жижиг хэсгүүдийг тусад нь ялгах зориулалттай бөгөөд хаягдлын хэмжээ том эсвэл нарийн материалыг цаашид боловсруулахын өмнө авч хаях боломжийг олгодог.
Үр ашигтай байдлыг сайжруулна:
Ордыг эртхэн ангилах нь шүүх үйл ажиллагааг хамгийн үнэ цэнэтэй төмрөөр магадгүй агуулсан материалыг боловсруулах хүчин чадлаа төвлөрүүлэхэд тусалдаг.
Флотац нь гадаргуугийн шинж чанарын ялгаанаас үндэслэн төмрийн эрдсийг хаягдлаас салгах арга юм. Энэ арга нь ялангуяа жимүүрэн жижиг ширхэгүүнд хэрэглэдэг бөгөөд энэ хэсгүүдийг жингийн тусламжтайгаар эсвэл соронзон салгалтаар тусгаарлахад хүндрэлийг даван туулахад ихээхэн ач холбогдолтой юм.
Флотацад:
Энэ үйл ажиллагаа нь бага зэрэг эрдсээс болон хаягдлаас сэргээх үйл явцыг сайжруулж, тус бүр тонн тэжээлийн хүдэрээс төмрийн нийт ашиглалтын хэмжээ нэмэгддэг.
Шүүх болон флотацийг хамтад нь ашиглах үед илүү үр ашигтай урсгал хуудас үүсгэдэг. Шүүлтүүр нь ихээхэн хог хаягдлыг гадагшлуулж, өртөг хэмжээг хянадаг бол, флотац нь алдагдах байж болох нарийн төмрийн өөдөсийг сэргээдэг.
Үр дүн нь:
Энэ хувьсамж нь операторуудад хүдэрийн биеэс үнэ цэнийг нэмэгдүүлэхэд болон ажиллуулах зардлыг бууруулахад тусалдаг.
Флотацийн ажил хамгийн сайн гүйцэтгэдэг нь тэжээлийг зөв бэлтгэсэн үед байдаг. Шүүх нь илүү тогтвортой хэсгийн хэмжээ тархалтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь реагентыг үйлчлэх болон уургаар-частцын харилцан үйлчлэлийг сайжруулдаг.
Сайтар шалгасан тэжээл хүргэдэг:
Энгийнээр хэлэхэд, шүүх нь илүү үр ашигтай флотуурын суурийг тавьдаг.
Флотац ба скрининг нь төмрийн хүдэр боловсруулах үр ашигийг сайжруулдаг бөгөөд өсгөж, баяжмалаа илүү үр дүүрэгтэйгээр салгах боломжийг олгодог. Скрининг нь хаягдлыг багасгаж, хангаж буй тэжээлийг бэлтгэдэг бөгөөд флотац нь алдагдах байсан нарийн төмрийн ширхэгүүдийг сэргээдэг. Эдгээр хоёр арга нийлэн, үйлдвэрлүүлэгчдэд илүү өндөр сэргээх, зардлыг бууруулах болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.