Prominer нь натурал графит анодын материалыг үйлдвэрлэхийн тулд нунтаглах зэрэг бүтэн шийдлийг санал болгож чадна



Фосфатын хүдрийг баяжуулах нь үнэт фосфат эрдсийг нүүрстөрөгчийн хүчил, шавар, органик бодис зэрэг шаардлагагүй заржигдахаас салгах үйл явц юм. Учир нь олон фосфорит ордууд нарийн төвөгтэй, жижиг хэсгүүдэд тархсан байдаг тул физик салгаж авах арга нь шаардлагатай хөрөнгө, боловсруулалтыг хангаж чадахгүй байдаг. Иймд эрдэсийг баяжуулахад химийн найрлагын тусламж чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Жорийг бодисууд нь баяжуулах үед нэмдэг химийн бодисууд бөгөөд эдгээр нь эрэгтийн шинж чанарыг өөрчлөх, сонгогчдыг сайжруулах, бохирдлыг бууруулах, процессийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Зэрэгцээ зөв сонгож, зөв хэмжээнд оруулсан тохиолдолд эдгээр нь фосфатын нөөцийг ихээхэн нэмэгдүүлэх, концентрацыг чанартай болгох, ажиллуулах зардлыг бууруулах, дараагийн боловсруулалтыг илүү үр ашигтай болгоход тусалдаг.
Фосфатын баяжуулалтанд нэмэлт бодисууд голчлон баяжуулах, цацрагжүүлэх, шүүж гаргах, бохирдлыг бууруулах зэрэг процессуудыг дэмжихийн тулд ашиглагддаг. Тэдний үндсэн зорилго нь фосфатийн эрдсүүд болон хогийн эрдсүүдийн харьцааг илүү тодорхой болгох бөгөөд ингэснээр салгах ажил илүү хялбар бөгөөд үр ашигтай болж байна.
Фосфоритын хүдэр нь ихэвчлэн задгай хүдэр болсон апатитийг зорилтот эрдэс болгон агуулдаг бөгөөд кварц, кальцит, доломит, шавар эрдэсүүдтэй холилдсон байдаг. Эдгээр эрдэсүүдийн физийн шинж чанарт ойрхон байж болох тул, химийн бодисууд нь чийгшил, гадаргуугийн цэнэг эсвэл бөөмийн харилцан үйлчлэлийг өөрчлөхөөр тусалдаг. Ингэснээр фосфоритыг сонгон ялгадаг эсвэл ариутган зориулалтын арга замаар бохирдлыг төлөвлөх боломж бүрддэг.
Туслах бодис ашиглах нь ургамлын гүйцэтгэлийг тогтвортой байлгахад мөн тусалдаг. Төмрийн хүдэр бүрэлдэхүүний өөрчлөлтүүд нь үр дүнгийн тасралтгүй байдалгүй байдалд хүргэж болох ч, зөв дизайнтай туслах бодисын схем нь сэргээх, чанар, хийн байдал, усны чанарыг илүү хянах боломжийг олгодог.
Тэмдэглэгээний хэд хэдэн ангилал нь фосфорын хүдэр баяжуулалтад өргөнөөр ашиглагддаг бөгөөд эдгээр нь тус бүр өөрийн гэсэн зорилгоор ашиглагддаг:
Цуглуулагчдыг ашиглаж цооногийн хүдрийн гидрофобыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд ингэснээр тэд усан бөмбөлөгт наалддаг. Фосфатын флотацад, өөх тосны хүчлүүд болон тэдний савангууд нь апатитын цуглуулагчийн хувьд өргөнөөр хэрэглэгддэг, ялангуяа шууд флотацийн системд. Эсрэг флотацад, амин цуглуулагчдыг ашиглан силикийг фосфатаас салган авдаг.
Фростерууд нь флотацийн эсэд хөөс үүсгэж, тогтворжуулахад тусалдаг. Зөв хөөс үүсгэгчийн бүтэц нь бөөм ба хөөсийн холбоог сайжруулж, үр бүтээмжтэй салгаврыг дэмждэг. Зөв фростерууд эдийн засгийн хохирлыг бууруулж, шаардлагагүй нарийн бөөмсийн элсрэхэд тусалдаг бөгөөд сэргээх процессыг сайжруулна.
Депрессантууд ямар нэгэн ашигт малтмалыг хөвөхөөс сэргийлдэг. Эдгээр нь фосфат болон гангү ашигт малтмалыг тодорхой ялгах шаардлагатай тохиолдолд зайлшгүй байдаг. Жишээлбэл, цардуул, декстрин эсвэл өөрчлөгдсөн полимерүүдийг нөхцөл байдлаас хамаарч карбонат эсвэл силикат гангү-г depress хийхэд ашиглаж болно.
Таривчигчид хэсгүүдийн бөөгнөрлийг бууруулж, нарийн ширхэгт хэсгүүдийн салгалтыг сайжруулдаг, тухайлбал шаварлаг фосфатын ордод. Тэд шөвгөрсөн бүрхүүлүүдийг апатитын гадаргууг бүрхэж зайлуулахад тусалдаг тул цуглуулагчдыг илүү үр дүнтэй ашиглах боломж олгодог. Нийтлэг таривчигчдод натрий силикат, натрий гемаметафосфат болон бусад фосфатлалын нэгдлүүд орно.
pH зохицуулагч бодисууд such as хүхэрлэг шатдаг, фосфорын хүчил, содаash, эсвэл шатдаг сода нь хими нөхцөлийг үүсгэхэд ашиглагддаг. Флотацийн сонгох чанар нь pH-т маш мэдрэмтгий тул түүнийг зохицуулах нь ялгаралтын үр ашигийг дээшлүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Тэжээлийн бодис нь фосфоритын хүдэр баяжуулах үр ашгийг хэд хэдэн чухал аргаар сайжруулдаг.
Эдгээр бодисын нэгэн гол давуу тал нь фосфатын эрдсүүд болон хаягдлыг илүү нарийвчлалтай ялгах боломжийг олгох явдал юм. Гарагийн химийн үйлчилгээг өөрчлөх замаар эдгээр бодис нь ажилчдад үнэ цэнэтэй апатитыг илүү нарийвчлалтайгаар чиглүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд аажмаар хаягдал болон бохирдлыг тусгаарлахад тусалдаг. Энэ нь концентратын чанар сайжирч, металлургийн нийт гүйцэтгэл илүү сайжирдаг.
Тохируулсан реагентаар хослуулсан хослол нь хүдэрнээс илүү их фосфатыг, заримдаа алдагдах магадлалтай нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг ч мөн нөхөн аврахад тусална. Шигших хэсгийн бэхжилтийг сайжруулж, шүлтлэг саад бэрхшээл бууруулсанаар нийт нөхөн авалт эрс дээшилж болно.
Фосфат концентратууд ихэвчлэн хүдрийн исэл, магний, төмөр, аллюминийийн хатуу хязгаарлалтанд нийцэх ёстой. Эдгээр шаврыг зайлуулахад баяжуулалт хийдэг бодисууд тусалдаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүн нь бордоо үйлдвэрлэх эсвэл kimийн боловсруулалтад илүү тохиромжтой болдог.
Өндөр зэрэглэлийн фосфориты олборлолт буурах аясээр, илүү олон ажиллагаа бага зэрэглэлийн эсвэл илүү шавар эсвэл карбонатын агуулга ихтэй хатуу ордуудыг боловсруулж байна. Харшламжууд эдгээр нарийн төвөгтэй ордуудыг илүү үр дүнтэйгээр боловсруулхад тусалдаг бөгөөд тараалт, сонгогдох чанар болон флотацийн урвалд сайжруулалт хийнэ.
Тогтвортой реагент ашиглах нь хүдэр өөрчлөлтөөс үүдэлтэй гажуудлыг бууруулж чадна. Тогтвортой хөөс үүсгэлт, хольцын химийн зохицуулалт, илэрхий ашигт малтмалын хариу үйлдэл нь үйлдвэрийн үйл ажиллагааг илүү гөлгөр, илүү найдвартай болгоход хувь нэмэр оруулдаг.
Фосфатын хүдэр боловсруулахад реагентуудын амжилт нь зөвхөн бодис нэмэхээс илүү ихтэй холбоотой бөгөөд тэдний гүйцэтгэл нь хэд хэдэн ажиллагаа болон эрдэс бодисын хүчин зүйлсээс хамаарна.
Ялгаатай фосфатын ордууд ижил урвалжийн системд өөр өөр хариу үзүүлдэг. Апатит, нүүрсү silica, шавар гэсэн найрлагын харьцаа нь ямар урвалж хамгийн үр дүнтэйг хүчтэй тодорхойлдог. Иймээс урвалжийн схемыг боловсруулах үед нарийвчилсан нүүрсний шинжлэх ухааны шинжилгээ зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Флотацийн чадвар нь бөөмийн хэмжээнээс ихээхэн хамаарна. Хэрвээ бөөмүүд хэт том байвал хөөснөөс сайн наалддаггүй байх бөгөөд хэрвээ тэд хэт нарийн бол тэдэн дээр гулсаж эсвэл их хэмжээний химийн бодис хэрэглэж болно. Химийн бодисын тунг ба төрлийг ихэвчлэн шавхалт, ангилах үр дүн дээр үндэслэн тохируулдаг.
Үйлдвэрийн усанд задруулсан ионгууд нь реагентууд болон эрдсийн гадаргуугийн хамтран үйлчилж, цохиуртах үзүүлэлтийг нөлөөлдөг. Хүнд ус, дахин боловсруулсан ус, өндөр давсны агууламж нь цуглуулагчийн шингээлт, илгэн хөөсийн тогтооцыг болон сонгон шалгаруулалтыг нөлөөлнє.
pH, температур, ионийн гүн цэнэглэл, болон нөхцөлжилтийн цаг гэх мэт параметрүүд бодисын ажиллахад нөлөөлдөг. Хэдий өндөр чанартай реактивийн программ ч байсан, уутгыг зөв хянахгүй бол буурсан гүйцэтгэл үзүүлж болно.
Хэт цөөн реагент ашиглах нь буруу сэргээхэд хүргэж болзошгүй бөгөөд, харин их хэмжээний хэрэглээ сонгох чадварыг бууруулж, зардлыг нэмэгдүүлж, дараа дараагийн асуудлууд үүсгэж болзошгүй юм. Реагентүүдийг нэмэх дараалал ч чухал бөгөөд зарим нь хөөс үүсгэхээс өмнө тодорхой нөхцөл байдал эсвэл харилцан үйлчилгээнд орох шаардлагатай байдаг.
Эдгээр бодисууд нь чухал ач холбогдолтой боловч, тэдгээрийг ашиглахад зарим сорилтууд байдаг.
Зөв химийн бодисын холимогийг олох зорилгоор ихэнхдээ лабораторийн нарийвчилсан туршилт, туршилтын ажилбар, үйлдвэрийн тохиргоо шаардлагатай байдаг. Нэг ордод сайн ажилдаг химийн бодисын систем өөр ордод тийм ч таарахгүй байж болно.
Тэжээлийн бодисууд фосфорын баяжуулалтад үйл ажиллагааны зардлын томоохон хүртээмжийг илэрхийлж чадна. Үйлдлээ хэтрүүлэн хэрэглэх нь мөнгийг хэмнэхээс гадна гүйцэтгэлийг бууруулж болзошгүй бөгөөд энэ нь үнэхээр үр дүнгүй байх болно. Сонгомол хянах, оновчлол хийх нь үр ашиг ба зардлыг тэнцвэржүүлэхийн тулд зайлшгүй шаардлагатай.
Зарим уулзварын бодисууд зөв зохистой удирдлаггүй бол байгаль орчинд нөлөөлөх боломжтой. Үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүн сонгохдоо урсгал шийдэл боловсруулалт, бодисын хортой байдал, биодеградатив байдал, зохицуулалтын шаардлагыг анхаарах ёстой.
Өндөр хөрсний агуулгатай фосфат эрдэс нь үйлчлүүлэхэд онцгой хэцүү байдаг. Залгуур нь найрлагыг хэрэглэж, эрдсийн гадаргууг бүрхэж, фроти үржилд нөлөөлдөг. Ийм тохиолдолд тархалт, цэвэршүүлэх шатлал, багажийн стратеги нь онцгой чухал болдог.
Фосфатын хүдэр боловсруулалтын реагентаас хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд операторууд ихэвчлэн химийн тохиргоог хүчтэй процессын хяналттай хамт ашигладаг.
Хөшүүргийн хэмжүүрийн флотацийн туршилтууд, эрдэс зүйн судалгаа, бодисын шалгаруулалт нь хамгийн тохиромжтой химийн бодисыг сонгоход зайлшгүй чухал юм. Энэ нь тодорхой хүдэрийн бортого, цуглуулга, дарамтлагч болон үйл ажиллагааны нөхцөлийг хамгийн үр дүнтэй тодорхойлоход тусалдаг.
Төмрийн хүдэрийн шинж чанарууд цаг хугацааны явцад өөрчлөгдөж болох тул хэрэгслэгийн хайрцгийг агаараар тогтоох ёсгүй. Үргэлжлүүлэн хянах, заавал хийгдэх засварлал нь металургийн гүйцэтгэлийг сайжруулах ба зардлын үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Зөв чиглэсэн чөлөөлөлт ба наалдацыг арилгах нь реагентүүдийн үр ашигийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Хэрвээ апатитийн гадаргуу цэвэр болон зөв мөлжлөгтэй бол цуглуулагч ба бууруулагчид илүү нарийн сонголтоор ажиллах боломжтой болно.
ТЖлийн химийн найрлага, pH түвшинг тогтвортой байлгах нь найдвартай үйлчилгээ үзүүлэхэд чухал юм. Ундны усан дахь ууссан ионууд хөрсөнд нөлөөлж буй үйлдвэрүүдэд усны цэвэрлэгээ эсвэл хяналттай дахин боловсруулах шаардлага гарч болзошгүй юм.
зарим тохиолдолд холимог цуглуулагчид эсвэл өөрчлөн хийсэн реактивын найрлагууд стандарт бүтээгдэхүүнээс илүү сайн гүйцэтгэл үзүүлдэг. Эдгээр тусгай реактивууд хэцүү хүдэрт илүү сонгон шалгаруулах чадварыг сайжруулж, үйлдвэрүүдэд тэжээлийн нөхцөл өөрчлөгдөхөд дөхөм болдог.
Орлуулах бодисууд нь фосфатын хүдрийг баяжуулах үр ашигийг сайжруулах түлхүүр хүчин зүйл юм. Тэд апатитыг ханган эх үндсэн гадаргуугаас тусгаарлах, сэргээх үйл явцыг нэмэгдүүлэх, цэвэршүүлэлтийг бууруулах, мөн илүү нарийн төвөгтэй, өрмийн чанар муутай ордуудыг боловсруулж чадах боломжийг олгодог. Тэдний үр ашиг нь зөв сонголт, тун, мөн тохируулах нөхцөлүүдийг хянаж, pH, усны чанар, эсвэл хэсгийн хэмжээ зэргийг зохицуулж чаддагт байдаг.
Фосфатын орд газар боловсруулахад улам төвөгтэй болсоор байгаатай холбогдуулан, бодисын технологи нь эдийн засгийн хувьд үр ашигтай, үр дүнд хүрэхэд түлхүүр түвшинд байх болно. Төмөрлөгийн шинж чанар тогтоох, бодисыг оновчлох, процессын хяналт тавихад хөрөнгө оруулалт хийсэн үйлдвэрүүд нь анхаарлаа төвлөрүүлж, концентратын чанар болон үйлдвэрийн нийт гүйцэтгэлийг дээшлүүлэхэд хамгийн тохиромжтой байна.
A: Их хэмжээний өөрчлөлт нь сэргээх болон ангилах процессын илэрцийн ихэнх хувийг удирддаг: нунтаглах хэмжээ (чөлөөлөх), уусмалын concentrat, бодисын төрлүүд ба тун, орших цаг, pH, мөн магнит ангилалын хувьд талбарын хүч чадал ба тэжээлийн хурд. Нэгийг нь өөрчилж байгаад бусдыг нь тохируулаагүй бол өмнийн үр дүн буруу гарах тохиолдол их. Тохирсон хэмжээгээ олох практик арга нь бүтэцтэй туршилтын хөтөлбөр юм: нэг үзүүлэлтийг тухайн хүдэр дээрээ ганцхан өөрчлөөд, сэргээх болон ангилах хэмжээг each point дээрээ хэмжинэ. Бид ийм төрлийн параметр судлыг лаборатори болон туршилтын үе шатанд явуулдаг, дараа нь тохиргоог үйлдвэрийн загварт шилжүүлж, тохиргоог дахин тохируулах үеэр хийдэг.
А: Гуравхан шинж чанар хамгийн чухал: үнэт металл сульфид уу эсвэл исэл үү, түүнийг ганга дотор хэр овортой эсвэл нарийн тараасан байдаг уу, мөн ямар ганга эрдэстэй хамт оршиж байна вэ. Нэрмэл, өндөр нягтралтай эрдсүүдийг жинлүүрийн туслах боловсруулалт сайн хүлээн авдаг; сэтгэлийн хunziс эрдсүүдийг соронзон туслах боловсруулалт хийхэд үр дүнтэй; нарийн сульфид эрдсүүдийг флотацийн аргаар баяжуулна; исэл эсвэл бага чанарын ордуудыг ихэвчлэн уусгахад ашигладаг. Орд бүрийн олон үе шатыг хослуулан боловсруулдаг. Учир нь ижил металийг агуулсан хоёр орд огт өөр хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой тул урсгалын хуудас нь таны ордын өөрийн туршилтын мэдээллээс бүтээгдсэн байх ёстой — ижил төстэй төслийг хуулбарлан авсантай биш.
А: Нэг арга нь ихэвчлэн үнэт минерал бүхий хүдэр нөхцөлд, эсвэл өргөн ширхэгийн хэмжээтэй, эсвэл асуудалтай гангуа агуулсан үед, аль нэг зорилт болох эргүүлгийн нөхөн олdeo ба зорилтот ангилалд хүрдэггүй. Иймд хосолсон урсгалын хуудас илүү зөв байна — жишээлбэл, гурвалсан хаягдал эрт илрүүлэхийн тулд газар хурдасгах, магнит séparérior flotation-оос өмнө магнитик минералуудыг арилгах, эсвэл үе шаттай нунтаглах ба ангилах гэх мэт. Нэмэлт схемийн зардал их боловч, ерөнхий нөхөн олдвор өндөрсөж, нэг тонн тутам шаардлагатай бэлдмэл, эрчим хүчний зарцуулалт багасдаг тул зардал нь нөхөгддөг.
А: Шингэн тэсвэртэй хүдэр нь стандарт боловсруулалтад тэсвэртэй бөгөөд алт нь төмсөгт металлууд дотор битүүгээр агуулагддаг, их хэмжээний реагент хэрэглэдэг, нүүрсдэг металууд дотор задарсан алт дахин шингэдэг, нарийн буюу шаварлаг хүдэр нь муухай мөсөнд ордог эсвэл исэлдсэн хүдэр нь сайн хөвөхгүй байдаг. Эмчилгээ нь ихэвчлэн уламжлалт хэлхээсийн өмнө эсвэл оронд нь нэг алхам нэмдэг: нарийхан нунтаглах, исэлдэлт өмнөх боловсруулалт, хатаах, эсвэл шингэнээс хөвүүлэн ялгахыг уусган холих руу шилжүүлэх. Тодорхой шалтгааныг оношлогооны туршилтаар тодорхойлох нь чухал бөгөөд учир нь тус бүр өөр өөр засвар шаарддаг бөгөөд буруу арга хөрөнгө оруулалтыг ихээр алдагдуулна.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.