Сподумень, лепидолит нь литий агуулсан эрдэсүүд бөгөөд тэдгээрийг сэргээхэд маш хялбар байдаг



Холбогдолтой төмөр, молибдений хүдэр ихэвчлэн хамтад нь боловсруулдаг бөгөөд учир нь эдгээр хоёр эрдэс нь ижил нөхцөлд сайн хөвдөг. Хамгийн том сорилт нь цэвэр молибден баяжмалаа гаргаж авахын mellett төмөр болон молибденыг үр ашигтайгаар нөхөж авах явдал юм. Энэ салгахыг ашиглан хийдэг үндсэн арга бол хөвөлт юм.
Төмөр болон молибден нь ихэвчлэн ижил төрлийн sulfide ордод байдгаас, ялангуяа порфирийн ордод нийтлэг тохиолдоно. Эхний флокуляцийн явцад эдгээр нь аль алиных нь нэгэн зэрэг группийн концентрад орж болох юм. Молибден нь ихэвчлэн илүү үнэтэй тусгаар бүтээгдэхүүн хэлбэрээр борлуулагддаг тул, дараа нь төмрөөс салгах шаардлагатай болно.
Үйл явц нь ихэвчлэн үнэт металл агуулагчийг суллах зорилгоор хүдэрг хэтрүүлэн нунтаглах үйл явцтай эхэлдэг. Дараа нь хүдэрийн ууцанг чиглүүлэгч бодисоор боловсруулж, хамт олны флотацийн процессыг явуулдаг бөгөөд энэ үе шатанд зэс, молибденыг хамт цуглуулдаг.
Үүний дараа, концентратыг салгах флотацийн арга хэрэглэгддэг. Энэ шатанд молибден флотацийн аргаар хөөсөрч, харин copper буюу зэсийг доошлуулдаг бөгөөд заримдаа эсрэгээр хийж болно, үйлдвэрийн дизайнаас шалтгаалж.
Молибденийг гCopper-оос салгахын тулд гCopper-ийн эрдсүүдийг ихэвчлэн натрийн гидросульфид, натрийн сульфид эсвэл шохой ашиглан бууруулдаг. Эдгээр бодисууд гCopper сульфидийн завдагдах чадварыг бууруулж, молибденыг (MoS₂) илүү сонгогдохоор float-луулдаг.
Олон тооны схемд өөрчлөгч болон pH-ийн хяналт ашиглагддаг бөгөөд сонгох чадварыг сайжруулах зорилгоор ашиглагддаг.
Молибденит нь байгалийн гидрофобитэй чанартай бөгөөд энэ нь түүнийг хөвүүлэн тусгаарлахад амархан болгодог. Зэсийг бууруулснаар, молибденийн нөхөн олж авалтыг нэмэгдүүлэхийн тулд гидрокарбон хийн тос зэрэг цуглуулагчийг нэмэж болно. Фроторууд тогтвортой толь хөөс үүсгэхэд тусалдаг бөгөөд ингэснээр молибден ихтэй хэсгүүдийг цуглуулах боломжтой болно.
Ихэнх хоёр үндсэн арга байдаг:
Илүүдэл флотацийн арга нь илүү түгээмэл байдаг, учир нь энэ нь илүү уян хатан бөгөөд ихэвчлэн илүү сайн сэргээх үр дүнтэй байдаг.
Нилээн хэдэн хүчин зүйлс тусгаарлах ялгаралтад нөлөөлдөг:
Эдгээр хүчин зүйлсийн жижиг өөрчлөлтүүд ч төвлөрсөн чанар болон сэргээх ажиллагаанд нөлөөлж болно.
Үргэлж хоёр бүтээгдэхүүн байдаг:
Зөв хөвүүлэн ялгах нь бүтээгдэхүүний үнэ болон цогц үйлдвэрийн бүтээмжийг сайжруулдаг.
Төмөр-Молибдений хүдэр тусгаарлах нь сонгогдсон идэвхжүүлэгч ашиглах, pH-ийн ухаалаг хяналт тавих, мөн молибденитийн байгалийн хөвж чадвар дээр үндэслэдэг. Төмрийг дарах, молибденыг хөвүүлэх замаар үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжүүд өндөр чанартай тусгаарласан концентрат үйлдвэрлэж, сайн нөхөн олголт эсэхийг хангаж чадна.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.