Графитын анодын материалыг бэлтгэх бүрэн шийдэл, жишээ нь нунтаглах, хэлбэржүүлэх, цэвэршүүлэх…
Кварц элс нь шил үйлдвэрлэл, цутгах үйл ажиллагаа, керамик, электроникийн салбар, барилга, ус шүүнэтийн чиглэлээр ашиглагддаг чухал эдийн засгийн эх сурвалж юм. Өөр өөр салбаруудын шаардлагад нийцүүлэхийн тулд, эхний кварцын элс нь бохирдлыг арилгах, цэвэршилтийг сайжруулах, ширхэгийн хэмжээ, гүйцэтгэл зэрэг үзүүлэлтүүдийг дээшлүүлэх зорилгоор олон шатлалын баяжуулалтын процессоор дамждаг.
Доор нь кварц элсийг боловсруулалтын each beneficiation үе шатанд хэрхэн боловсруулдаг талаар тодорхой ерөнхий харагдац байна.
Кварц элсийн баяжуулалтын эхний алхам нь түүхий хүдэр бэлдэх процесс юм.
Асар том кварцын хүдэр нь эрүү бутлуур эсвэл конус бутлуур зэрэг бутлах тоног төхөөрөмжөөр жижиг хэмжээтэй болтол хуваагддаг. Бутлах дараа материал нь хэмжээний дагуу шүүнэ.
Энэ үе шат хэд хэдэн зорилгоор ашиглагддаг:
Зорилго нь дараагийн баяжуулалтын үе шатанд нэгэн жигд тэжээлийн материал Үүсгэх явдал юм.
Шавж, шүүнэ үү дараа кварц элс ихэвчлэн шавар, тоос, ба нарийн шохой бүрхүүлтэй байдаг. Эдгээр бохирдуулсан зүйлс нь бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлж чадна.
Угаалга ба цэвэршүүлэг нь эдгээр хүсээгүй материалыг арилгах зорилготой. Тусгай тоног төхөөрөмжүүдэд дараахь зүйлс орно:
Энэ үед ус ашиглан элсэн цэвэрлэж, нарийн хэлтэрхий, шаврыг илүү том кварцын хэсгүүдээс салгах ажлыг гүйцэтгэдэг.
Уураар угаах, шүүслэгийг цэвэрлэхийн гол давуу талууд:
Зарим кварц элс боловсруулах үйлдвэрүүдэд, элсэнд холбогдсон элементүүд болох калцедон, мика эсвэл төмөр агуулсан материалуудаас кварцыг илүү илрүүлэхийн тулд нунтаглах шаардлагатай.
Тайлдагдаж, усаар цэвэрлэгдсэн материал нь нунтаглах тээрэмд орж, шаардлагатай хэсгийн хэмжээг хүртэл жижигрэнэ. Нунтагласны дараа, спираль ангилагч эсвэл гидроциклонтой зэрэг ангилах тоног төхөөрөмжүүд материалын хэмжээгээр өөр өөр хэсэгт хуваадаг.
Энэ үе шат нь чухал учраас:
Шохойн тээрэмдэхийг сайтар хянах шаардлагатай, учир нь хэтэрхий нунтаглаж байвал хэт олон нунтаг үүсгэж, бүтээгдэхүүний гарц буурах магадлалтай.
Кварц элс нь ихэвчлэн төмрийн шаар байж болох бөгөөд эдгээр нь гематит, магнетит, лимонит, биотит эсвэл бусад төмөр агуулсан чулуулаг хэлбэрээр байдаг. Эдгээр шаар нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулж болно, ялангуяа шил болон цахим хэрэгсэлд ашиглахад.
Төгсгөл биеийн салгах арга нь соронзон болон бага соронзон агуулсан эрдсүүдийг гадагшлуулах зорилгоор ашиглагддаг. Шулуун зүгээс хог хаягдлын төрлөөс хамааран боловсруулагчид дараах аргуудыг ашиглаж болно:
Энэ шатанд кварц элс соронзон оронцогийг дамжин өнгөрдөг бөгөөд энэ нь төмрийн агуулгатай эрдсийг татан авч, устгадаг.
Цэнэгийн салгалтын гол давуу талууд нь:
Кварц элсэд фельдспар, мика, ба хүнд металыг агуулсан соронзон бус хольц орсон бол, буцалгах арга хэрэглэгдэх боломжтой.
Флотаци нь зөвхөн тодорхой минерал гадаргууст нэмж өгдөг химийн бодисуудыг ашиглан гүйцэтгэгддэг. Агаарын үүүргүүдийг буурцагт оруулж, зорилтот бохирдлууд гадаргууд хөвж гарах бөгөөд тэдгээрийг авах боломжтой болгодог, харин кварц үлддэг.
Энэ процесс нь тусгайлан хагалахад ашигтай байдаг:
Флотаци нь кварцын цэвэршилтийг эрс сайжруулж чадна, гэхдээ энэ нь бодис сонголт, pH хяналт, үйлдлийн нөхцөлүүдийг Нарийвчилсан хяналттай хийх шаардлагатай.
Өндөр цэвэршилттэй кварц элсийн хувьд цэвэрлэх арга нь ганц бусаар хангалтгүй байж болно. Зарим бохирдлууд, ялангуяа нимгэн /зөөлөн/ төмрийн хальс эсвэл тухайн металлын оксид нь кварцын гадаргуу дээр үлдсэн эсвэл микрогялгар төвөгтэй хэсгүүдийн дотор оршиж болно.
Хүчил уусгах арга нь эдгээр үлдэгдэл бохирдлыг уусгаж салгахэд ашиглагддаг. Ерөнхий хүчлүүд нь:
Энэ шатанд кварцын элсийг тодорхой халаалт, хугацааны нөхцөлд хүчилтэй боловсруулдаг. Энэ хүчил нь төмрийн исст, али฿мны исст, ба бусад бохирдсон эрдсүүдтэй харилцан үйлчилж, илүү цэвэр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тусалдаг.
Хүчлэн уусгах нь хэд хэдэн давуу талтай:
Уусгагчдаж дууссаны дараа элсийг бүхэлд нь цэвэрлэхээр цэвэрлэж, үлдэгдэл хүчил арилгадаг.
Нэгдүгээрт баяжуулалт дууссаны дараа кварц элс нэмэлт чийг агуулдаг бөгөөд хадгалах эсвэл борлуулахын өмнө арилгах ёстой.
Хагас таталт ихэвчлэн ашигладаг:
Ус гарсны дараа элсэнд эргэлддэг хуурайлуулагч, шингэнжүүлсэн ширүүн хуурайлуулагч эсвэл бусад дулааны шийдлийн системд хуурайлж болно.
Энэ үе шат баталгаажуулдаг:
Монгол хувьсан, эдгээр нь нарийн аж үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулагдсан бүтээгдэхүүнүүдэд хатаах нь онцгой чухал юм.
Эцсийн шатанд хуурай кварц элсийг шүүж, зах зээлийн шаардлагад нийцсэн тодорхой хэмжээний ширхэгтэйгээр ангилдаг.
Өөр өөр салбарууд янз бүрийн элсийн хэмжээ болон цэвэрлэгээний түвшинг шаарддаг. Жишээлбэл:
Үнэлгээ хийсний дараа бэлэн кварц элсийг уут, том уутанд, эсвэл их хэмжээгээр тээвэрлэнэ.
Эцсийн алхам нь бүтээгдэхүүн техникийн тодорхойлолтод нийцсэн бөгөөд худалдааны зориулалтад бэлэн байгааг баталгаажуулдаг.
Орчин үеийн кварц элс баяжуулах үйлдвэрүүд мөн орчны менежментэд онцгой анхаарал хандуулдаг.
Угаах, шүүж, баяжуулалт, уусгагчийн шатууд хаягдал болон бохир ус үүсгэдэг. Эдгээр урсгалыг боловсруулж, ашигтай усыг нөхөн сэргээж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгадаг.
Энгийн арга хэмжээнүүд орно:
Үр ашигтай хаягдал боловсруулах нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, ус хэмнэх, урт хугацааны үйлдвэр ажиллагааг дэмжихэд тусална.
Кварц элс баяжуулах нь цэвэршилтийг сайжруулах, нэвтэрхий зүйлийг арилгах болон хатуу үйлдвэрийн стандартуудыг хангасан элс үйлдвэрлэх олон шатлалт процесс юм. Залгах, уусгах, цэвэрлэх, соронзон тусгаарлах, флотацийн арга, хүчил уусгах, хатаах, эцсийн ангилал гэх мэт бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь түүхий эдийг боловсронгуй болгоход туслах тусдаа хувь нэмэр оруулдаг.
Тодорхой процессын урсгал нь үндсэн кварцын ордын байдал болон эцсийн хэрэглээний чанарын шаардлагад хамаарна. Болгоомжтой сонголт хийж, тус бүрийн баяжуулах шатлалыг хянах замаар үйлдвэрлэгчид кварцын элсний үйлдвэрлэлийг олон салбарт, энгийн барилга байгууламжийн материалуудаас эхлээд өндөр цэвэр технологийн хэрэглээнд хүртэл өргөн хүрээний зориулалтаар хийж чадна.
A: Их хэмжээний өөрчлөлт нь сэргээх болон ангилах процессын илэрцийн ихэнх хувийг удирддаг: нунтаглах хэмжээ (чөлөөлөх), уусмалын concentrat, бодисын төрлүүд ба тун, орших цаг, pH, мөн магнит ангилалын хувьд талбарын хүч чадал ба тэжээлийн хурд. Нэгийг нь өөрчилж байгаад бусдыг нь тохируулаагүй бол өмнийн үр дүн буруу гарах тохиолдол их. Тохирсон хэмжээгээ олох практик арга нь бүтэцтэй туршилтын хөтөлбөр юм: нэг үзүүлэлтийг тухайн хүдэр дээрээ ганцхан өөрчлөөд, сэргээх болон ангилах хэмжээг each point дээрээ хэмжинэ. Бид ийм төрлийн параметр судлыг лаборатори болон туршилтын үе шатанд явуулдаг, дараа нь тохиргоог үйлдвэрийн загварт шилжүүлж, тохиргоог дахин тохируулах үеэр хийдэг.
А: Гуравхан шинж чанар хамгийн чухал: үнэт металл сульфид уу эсвэл исэл үү, түүнийг ганга дотор хэр овортой эсвэл нарийн тараасан байдаг уу, мөн ямар ганга эрдэстэй хамт оршиж байна вэ. Нэрмэл, өндөр нягтралтай эрдсүүдийг жинлүүрийн туслах боловсруулалт сайн хүлээн авдаг; сэтгэлийн хunziс эрдсүүдийг соронзон туслах боловсруулалт хийхэд үр дүнтэй; нарийн сульфид эрдсүүдийг флотацийн аргаар баяжуулна; исэл эсвэл бага чанарын ордуудыг ихэвчлэн уусгахад ашигладаг. Орд бүрийн олон үе шатыг хослуулан боловсруулдаг. Учир нь ижил металийг агуулсан хоёр орд огт өөр хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой тул урсгалын хуудас нь таны ордын өөрийн туршилтын мэдээллээс бүтээгдсэн байх ёстой — ижил төстэй төслийг хуулбарлан авсантай биш.
А: Нэг арга нь ихэвчлэн үнэт минерал бүхий хүдэр нөхцөлд, эсвэл өргөн ширхэгийн хэмжээтэй, эсвэл асуудалтай гангуа агуулсан үед, аль нэг зорилт болох эргүүлгийн нөхөн олdeo ба зорилтот ангилалд хүрдэггүй. Иймд хосолсон урсгалын хуудас илүү зөв байна — жишээлбэл, гурвалсан хаягдал эрт илрүүлэхийн тулд газар хурдасгах, магнит séparérior flotation-оос өмнө магнитик минералуудыг арилгах, эсвэл үе шаттай нунтаглах ба ангилах гэх мэт. Нэмэлт схемийн зардал их боловч, ерөнхий нөхөн олдвор өндөрсөж, нэг тонн тутам шаардлагатай бэлдмэл, эрчим хүчний зарцуулалт багасдаг тул зардал нь нөхөгддөг.
А: Шингэн тэсвэртэй хүдэр нь стандарт боловсруулалтад тэсвэртэй бөгөөд алт нь төмсөгт металлууд дотор битүүгээр агуулагддаг, их хэмжээний реагент хэрэглэдэг, нүүрсдэг металууд дотор задарсан алт дахин шингэдэг, нарийн буюу шаварлаг хүдэр нь муухай мөсөнд ордог эсвэл исэлдсэн хүдэр нь сайн хөвөхгүй байдаг. Эмчилгээ нь ихэвчлэн уламжлалт хэлхээсийн өмнө эсвэл оронд нь нэг алхам нэмдэг: нарийхан нунтаглах, исэлдэлт өмнөх боловсруулалт, хатаах, эсвэл шингэнээс хөвүүлэн ялгахыг уусган холих руу шилжүүлэх. Тодорхой шалтгааныг оношлогооны туршилтаар тодорхойлох нь чухал бөгөөд учир нь тус бүр өөр өөр засвар шаарддаг бөгөөд буруу арга хөрөнгө оруулалтыг ихээр алдагдуулна.
Графитын анодын материалыг бэлтгэх бүрэн шийдэл, жишээ нь нунтаглах, хэлбэржүүлэх, цэвэршүүлэх…
Салбарын талаас санал хүсэлт нь жилээс жилд онцгой графит, карбонгийн хэрэгцээг улам чанарын шаардлага тавьж байна
Силикон суурьтай анод нь силиконыг холимог болгон бүрдүүлсэн нэг төрлийн холимог анод материал юм
Онцлогууд: Compact layout, бүх процессын хамрах хүрээ, бага хөрөнгө оруулалтын зардал, хурдан нэвтрүүлэлт. Стартап ба Жижиг Уул уурхайн компанид зориулагдсан — таны уян хатан, үр ашигтай алтны шийдэл!
Түүхий эд: Лимонит төрлийн латерит никелийн уурхай Ni агууламж: 1.2% Co агууламж: 0.12%
Түүхий хүдэр: Эламж/Сульфид төрлийн алтны хүдэр (тодорхой хадгалагдахын дагуу) Алтны зэрэг: 3.5 г/т Алтны сэргээн авалтын хувь: 92%
Төмөр эрдэс: Сульфид алт-шаазан эрдэс (Алт-шаазан харьцаа: 1:1.2) Алтны агууламж: 2.8 г/т Шаазан агууламж: 0.85%
Эдгээрийн түүхий эд: Завсаан / Хатуу чулуулгийн исэлтэй алтны хүдэр (үнэгүй тээрэмдэх алттай) Алтны чанар: 2.5 г/т Алтны сэргээх түвшин: > 88%
Түүхий хүдэр: Оксидын төрлийн алтны хүдэр Алтны зэрэг: 3.5 г/т Алтны бэлдэцийн цэвэршилт: 99.5%
Түүхий эрдэс: Порфирийн алтан-цахиурын эрдэс Алтны агууламж: 0.8-1.5 г/т Цахиурын агууламж: 0.6-0.9%
Ордын түүхий эд: Алт агуулсан оксид хүдэр / захиалгат хүдэрний дээж Хооллох хэмжээ: 12 мм доош Тарилгын зорилт: 200 тор (74μm) D80
Манай инженерийн баг мобиль хэлбэрийн радиаль стакер, ачигчийг боловсруулж үйлдвэрлэж чадна
Бүдүүн бутлуур нь нээлтийн хэмжээ нь хамгийн их тэжээлийн хэмжээг тодорхойлдог. Бүдүүн бутлуурын бутлах танхим
Манай грануляцийн реактор бүрэх болон грануляци боловсруулах үйл ажиллагааг нэгтгэсэн
Бид ихээхэн автоматжуулсан, хүчирхэг бууруулах тамга цохихыг үйлдвэрлэж чадна
Бид бүс дамжуулагчдын шийдлийг санал болгож чадна, түүний дотор огцом налуу бүс дамжуулагч
Скэд суурилуулсан зөөврийн крушер нь зах зээлийн шаардлагаар тууштай шилжүүлэхэд хялбар болгосон
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
