UHP графит бичиг нь ган хайлуулах үйлдвэрт супер өндөр цахилгаан арк зууханд ихэвчлэн хэрэглэгддэг
/
/
Ялгаруулалтыг илүү сайжруулахын тулд флотацийн цэвэрлэгээний схемийг хэрхэн зохион байгуулах, оновчлох вэ?
Уусгах эргүүлэгийг боловсруулах болон сайжруулах нь эрдэнийн ашигт малтмалыг буцаах, концентратын чанарыг дээшлүүлэх, үйлдвэрийн нийт гүйцэтгэлийг сайжруулах хамгийн чухал алхмуудын нэг юм. Тохирсон, сайн боловсруулсан эргүүлэг нь зүгээр л үнэ цэнэтэй эрдсийг хаягдал бодисоос салгахаас илүү олон үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь үйл ажиллагааг тогтворжуулах, ашигт малтмалыг ашиглах зардлыг бууруулах, эдийн засгийг сайжруулах, мөн ордын шинж чанарын өөрчлөлтөд уян хатан болох зорилгоор тусалдаг.
Учрахтай шуудах нь хайгуулын олон өөрчлөгдөХ хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд эдгээр нь хүдэрийн эрдэс бодисын төрөл, тусгаарлах хэмжээ, цагаан уусмалын химийн найрлага, тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, үйл ажиллагааны стратеги зэрэг орно—амжилттай эргэлтийн схемийн дизайн нь зөв инженерийн зарчмууд ба тасралтгүй сайжруулалтыг шаарддаг.
Анхны алхам хөвүүлэн баяжуулах схемийн дизайнд орд газрын бие болон металургийн үзүүлэлтүүдийг бүрэн ойлгох явдал юм. Хэрэв тэжээлийн материалыг бүрэн мэдээлэлгүйгээр схемийг барьбал, ямар ч схем тогтмол сайн сэргээхүйц үр дүнг гаргаж чадахгүй.
Энэ үе шат ерөнхийдөө орно:
Дэлгэрэнгүй хүдэр тодорхойлох хөтөлбөр нь материалаас энгийн бөөн баяжуулалт, сонгож баяжуулах, эсрэг баяжуулалт эсвэл илүү нухацтай олон шатлалт арга хэмжээ тохиромжтой эсэхийг үнэлэхэд тусалдаг.
Төхөөрөмж сонгох буюу нүдэж багах өмнө, үйлдвэрийн хувьд “илүү сайн сэргээх” гэж юу гэдгийг бодит хэмжээнд тодорхойлох хэрэгтэй. Зарим үйл ажиллагаанд үнэ цэнэтэй ашигт малтмалыг хамгийн ихээр сэргээх нь чухал байдаг. Харин бусад тохиолдолд баяжмалыг тодорхойлох зэрэглэл, бохирдлыг үл тоох эсвэл уусгагчийн зардал нь илүү чухал байж болно.
Үндсэн зорилтууд эдгээр байж болно:
Тодорхой зорилгууд нь инженерүүдэд орцоог бэлтгэх, цэвэрлэх, цэвэрлэгээ хийх, дахин нунтаглах, дахин биежүүлэх талаар илүү сайн шийдвэр гаргахад тусалдаг.
Флотаци хийдэг зориулалтын схемийн байрлал нь мөн олзлолт болон чанарт шууд нөлөөлдөг. Ихэнх схемүүд дараах үе шатнуудаас бүрддэг:
Хамгийн тохиромжтой тохиргоо нь хүдэрийн нарийн төвөгтэй байдал болон салгах асуудал дээр хамаарна. Энгийн хүдэр нь үндсэн хөргөгч-цэвэрлэгч-иржүүлэгчийн зохион байгуулалтад сайн хариу өгч болно. Илүү нарийн төвөгтэй хүдэр нь дараах зүйлсийг шаарддаг байж болно:
Сайн хэлхээ нь хөндлөнгийн ачаалал эсвэл эргэлтийн ачаалал нэмэгдүүлэхгүйгээр эдгээлт ба оноог зөв тэнцвэржүүлдэг.
Нунтаглах ба флотац нь маш нөхцөл дээр холбоотой байдаг. Хэрвээ төмөр элэгдэл нь хэт их бол, үнэ бүхий хүдэр бөглөрсөн баялгийг хадгалж, усан дотуур гарахгүй байж болзошгүй. Хэрвээ цөөн бол, шороон бодисууд флотацийн үр ашгийг бууруулж, reagent-ийн эрэлтийг нэмэгдүүлж, froth-ийн тогтвортой байдалд нөлөөлж болно.
Нунтаглах хэмжээг оновчтой болгохын тулд:
Зорилго зөвхөн хамгийн сайн боломжит нунтаглах биш юм. Энэ нь уусгаж бүрэн суллахад хүргэх хамгийн эдийн засагтай нунтаглах явдал юм.
Тоног төхөөрөмжийн сонголт нь флотацийн циклийн үр ашигт чухал хувь нэмэр оруулдаг. Цэлийний төрөл, хэмжээ, агаар тараах чадвар, хөөс боловсруулах, оршин суугаа хугацаа нь металургийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.
Чухал тоног төхөөрөмжийн үзүүлэлтүүдэд дараах зүйлс орно:
Флотацийн эсүүдийн хэмжээсийг тодорхойлохдоо, инженерүүд зорилтот эрдсийг д flotation-д илүүрхүүлэх хангалттай хугацаа байхыг баталгаажуулах ёстой. Буруу хэмжээгээр тохируулсан эсүүд сэргээх үзүүлэлтээ алдах эрсдэлтэй бол том хэмжээтэй эсүүд зардлыг нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааны хариу үйлдлийг бууруулж болзошгүй.
Тоног төхөөрөмж нь мөн мөнхийн элементийн байдалд тохирох ёстой. Жишээлбэл, удаан орж урсдаг хүдэр нь илүү урт хугацаагаар барих шаардлагатай байж болох бөгөөд, хагаралтай хүдэр нь илүү зөөлөн боловсролт байж, илүү их хуурай нунтаг үүсгэхээс сэргийлэх шаардлагатай байж болно.
Бэлтгэгчид нь тэнцвэрийн гүйцэтгэлийн гол зүйл юм. Үйлдвэрлэгчид, хөөсрөгчид, өөрчлөгчид, идэвхжүүлэгчид, дарамтлагчдын зөв хослол нь ямар түүхий эдүүд шингэж, ямар түүхий эдүүд хутгаар үлддэгийг тодорхойлно.
Хүчтэй реагент стратеги багтдаг:
Пульпийн физико-химийн бүтэц маш нарийн хяналттай байх шаардлагатай бөгөөд pH, ууссан ион, усны чанар эсвэл исэлдүүлэх нөхцөлүүдэд жижиг өөрчлөлтүүд нь гаргаж авах хэмжээ, баяжмалыг ихээхэн өөрчлөхөд хүргэж болно.
Оновчтой болгох нь ихэвчлэн лабораторийн туршилт, туршилтын анхан шатны үе хутга, цаашдаа ургамлын тохиргоог үргэлжлүүлэн оролдох байдлаар хамгийн тогтвортой, хамгийн бага зардалтай reagent режимийг тодорхойлох явдал юм.
Өндөр масс таталт нь үргэлж илүү гүйцэтгэлтэй гэсэн үг биш юм. Матрийг хэт их татах нь төвлөрлийн ангиллын чанарыг багасгаад цаашийн цэвэрлэгээний шатлалыг ачаалах боломжтой. Тэгэхдээ маш бага татах нь үнэ цэнэтэй эрдсүүдийг хаягдлын хэсэгт үлдээж болно.
Хэмжээтэй таталтыг үр дүнтэй зохицуулахын тулд:
Фротрын зан behavior нь савлах үйл ажиллагааны үнэтэй бодит цагийн ойлголт өгдөг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн харааны үзлэг, камерыг болон дэвшилтэт хяналтын системүүдийг ашиглан балны хэмжээ, өнгө, бүтэц болон хөдөлгөөнийг хянадаг.
Үр ашиггүй флотаци хийх цагийн схем нь дунд буюу оролтын урсгалыг хэтрүүлэн эргүүлэх эсвэл дунд урсгалыг буруу удирдахаас шалтгаалан гүйцэтгэл алдагдах боломжтой. Том эргэлтийн ачаалал системийг сулруулж, амьдрах хугацааг багасгаж, эрчим хүч болон нэмэлт бодисын зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Дотоод алдагдлыг бууруулах:
Энгийн, илүү тэнцвэртэй гүүрний цахим залгаас нь ихэнх тохиолдолд сайн зохицуулсан дахин боловсруулалт хийдэг илүү төвөгтэй гүүрнээс илүү үр дүнтэй байдаг.
Флотацийн эргүүлэгийн дизайн нь үргэлж туршилтын ажлаар үндэслэсэн байх ёстой бөгөөд таамаглал дээр суурилагдаж болохгүй. Лаборатори болон туршилтын үеийн туршилтууд нь баяжмалыг цогц үйлдвэрт хэрхэн авахыг урьдчилан таамаглахад шаардлагатай мэдээллийг өгдөг.
Ашид тустай туршилтын програмууд орно:
Эдгээр туршилтууд нь эдгэрэлтийн төлөв, ангилал, урвалжийн шаардлага, оршин тогтнож буй хугацаа, дахин эргэлдэх ачааллын х behaviour-г үнэлж дүгнэхэд тусалдаг. Мөн эдгээр нь онол дээр сайн гүйцэтгэж буй боловч ажиллагааны хувьд муу байж болзошгүй хэлхээ суурилуулах эрсдэлийг бууруулдаг.
Чин сэдвийн олборлолтын эргэлт сайн төлөвлөн зохион байгуулагдсан ч, зохих хяналт, удирдлагагүйгээр гүйцэтгэл буурах боломжтой. Оргилох үйл явц динамик бөгөөд хүнсний нөхцөл байдал хурдан өөрчлөгддөг. Тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрт эрсдэлийг алдсаны өмнө хариу үйлдэл үзүүлэхэд тусалдаг.
Ашигтай хяналтын хэрэгслүүд нь:
Автоматжуулсан хяналт нь агаар, бичил тэжээлийн хэмжээ, нунтаггийн түвшин, foam гүн зэрэг хүчин зүйлсийг бодит цаг хугацаанд тохируулж, тогтвортой байдлыг сайжруулах боломжтой. Энэ нь операторын өөрчлөлтийг бууруулж, эргэлтийн хамгийн идэвхитэй ажиллагааны цэгт ойртохыг дэмждэг.
Оновчлол зөвхөн гүйцэтгэлийг тогтмол хэмжих үед л боломжтой байдаг. Үйлдвэрүүд нь металлургийн тухай болон ажиллагааны үр ашигтай байдлыг харуулдаг гол үзүүлэлтүүдийг хангамж авах ёстой.
Энгийн үсрэлт үзүүлэлтүүдэд дараах зүйлс орно:
Үндэсний хандлагын шинжилгээ нь өдөр тутмын ажиллагаандаа түгээмэл алдагдаж болох аажмаар гүйцэтгэлийн алдагдлыг илрүүлж чадна. Тогтмол хяналт шалгалт, цэцэрлэгийн судалгаа нэмэлт сайжруулахаар боломжийг тодорхойлход туслах болно.
Олон флотацийн цагираг нь дундаж орд нөхцөлд үндэслэн боловсронгуй болгодог боловч бодит орд газар хэзээ ч удаан хугацааны дундаж байдлаар байдаггүй. Чадавхийн өөрчлөлт, эрдсийн холбоо, хүчиллэглэгийн байдал, зүлгүүрийн эсвэл шавхах зэрэглэл, эрдэс боловсруулалтын түвшин зэрэг хүчин зүйлс нь бүхэлдээ флотацийн хариу үйлдэлд нөлөөлж болно.
Өөрчлөлтийг илүү сайн зохицуулахын тулд:
Өөрчлөн нөхцөлд тэсвэртэй цахим хэлхээ нь зөвхөн нарийн feed хүрээний хувьд төдийгүй, удаан хугацааны сэргээх чадвартай байдаг.
Хүний хүчин чармайлт болон засвар үйлчилгээний практик нь уусгалтын үр дүнд ихээхэн нөлөөтэй байдаг. Харин ч хамгийн сайн сүлжээ эсгийчлэх чадавхи байлаа гээд, операторууд үйл явцыг ойлгохгүй бол эсвэл тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл буурвал амжилтгүй болж мэднэ.
Шилдэг практик нь дараахь зүйлсийг агуулна:
Тогтвортой ажиллагаа техникийн дизайныг болон сахилга баттай хэрэгжүүлэлтийг хамаарна.
Боловсруулалтыг онцгойлон хийж байгаагүй үйл явц биш юм. Үйлдвэрийн нөхцөл, үйлдвэрлэлийн зорилт, зах зээлийн шаардлага өөрчлөгдөхийн хэрээр эргэлтийг дахин үнэлж, сайжруулах шаардлагатай болно.
Тасралтгүй сайжруулах аргууд багтана:
Хэд хэдэн салбарт хийсэн жижиг сайжруулалтууд цаг хугацааны явцад сэргэн мандалт болон ашиг орлогын хувьд чухал өсөлтөд хүргэх боломжтой.
Флотацийн зутангийн эргэлтийг сайжруулж, сэргээх чадварыг дээшлүүлэхийн тулд минералогийн ойлголт, зохистой эргэлтийн зохион байгуулалт, зөв тоног төхөөрөмжийн сонголт, нэмэлтүүдийн оновчлол болон хүчирхэг процессыг хянах нь чухал юм. Амжилттайгаар ажилладаг эргэлтүүд нь зөвхөн хамгийн олон тоног төхөөрөмжтэй байх бус, харин тэдгээр нь хүдэртээ нарийн тусган тохируулагдаж, найдвартай мэдээллээр удирддаг байх юм.
Өндөр цэгийн шинж чанарыг ойлгож, металургийн тодорхой зорилгуудыг тодорхойлох, хагас хэмжээ болон pulp-ийн химийг хянах, дотоод алдагдлыг бууруулах, тасралтгүй сайжруулалтад нэтгэлтэй байх замаар уурхайнууд сэргээх болон баяжмалыг чанартай болгох, мөн үйл ажиллагааны зардлыг хянах боломжтой болно.
A: Их хэмжээний өөрчлөлт нь сэргээх болон ангилах процессын илэрцийн ихэнх хувийг удирддаг: нунтаглах хэмжээ (чөлөөлөх), уусмалын concentrat, бодисын төрлүүд ба тун, орших цаг, pH, мөн магнит ангилалын хувьд талбарын хүч чадал ба тэжээлийн хурд. Нэгийг нь өөрчилж байгаад бусдыг нь тохируулаагүй бол өмнийн үр дүн буруу гарах тохиолдол их. Тохирсон хэмжээгээ олох практик арга нь бүтэцтэй туршилтын хөтөлбөр юм: нэг үзүүлэлтийг тухайн хүдэр дээрээ ганцхан өөрчлөөд, сэргээх болон ангилах хэмжээг each point дээрээ хэмжинэ. Бид ийм төрлийн параметр судлыг лаборатори болон туршилтын үе шатанд явуулдаг, дараа нь тохиргоог үйлдвэрийн загварт шилжүүлж, тохиргоог дахин тохируулах үеэр хийдэг.
А: Гуравхан шинж чанар хамгийн чухал: үнэт металл сульфид уу эсвэл исэл үү, түүнийг ганга дотор хэр овортой эсвэл нарийн тараасан байдаг уу, мөн ямар ганга эрдэстэй хамт оршиж байна вэ. Нэрмэл, өндөр нягтралтай эрдсүүдийг жинлүүрийн туслах боловсруулалт сайн хүлээн авдаг; сэтгэлийн хunziс эрдсүүдийг соронзон туслах боловсруулалт хийхэд үр дүнтэй; нарийн сульфид эрдсүүдийг флотацийн аргаар баяжуулна; исэл эсвэл бага чанарын ордуудыг ихэвчлэн уусгахад ашигладаг. Орд бүрийн олон үе шатыг хослуулан боловсруулдаг. Учир нь ижил металийг агуулсан хоёр орд огт өөр хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой тул урсгалын хуудас нь таны ордын өөрийн туршилтын мэдээллээс бүтээгдсэн байх ёстой — ижил төстэй төслийг хуулбарлан авсантай биш.
А: Нэг арга нь ихэвчлэн үнэт минерал бүхий хүдэр нөхцөлд, эсвэл өргөн ширхэгийн хэмжээтэй, эсвэл асуудалтай гангуа агуулсан үед, аль нэг зорилт болох эргүүлгийн нөхөн олdeo ба зорилтот ангилалд хүрдэггүй. Иймд хосолсон урсгалын хуудас илүү зөв байна — жишээлбэл, гурвалсан хаягдал эрт илрүүлэхийн тулд газар хурдасгах, магнит séparérior flotation-оос өмнө магнитик минералуудыг арилгах, эсвэл үе шаттай нунтаглах ба ангилах гэх мэт. Нэмэлт схемийн зардал их боловч, ерөнхий нөхөн олдвор өндөрсөж, нэг тонн тутам шаардлагатай бэлдмэл, эрчим хүчний зарцуулалт багасдаг тул зардал нь нөхөгддөг.
А: Шингэн тэсвэртэй хүдэр нь стандарт боловсруулалтад тэсвэртэй бөгөөд алт нь төмсөгт металлууд дотор битүүгээр агуулагддаг, их хэмжээний реагент хэрэглэдэг, нүүрсдэг металууд дотор задарсан алт дахин шингэдэг, нарийн буюу шаварлаг хүдэр нь муухай мөсөнд ордог эсвэл исэлдсэн хүдэр нь сайн хөвөхгүй байдаг. Эмчилгээ нь ихэвчлэн уламжлалт хэлхээсийн өмнө эсвэл оронд нь нэг алхам нэмдэг: нарийхан нунтаглах, исэлдэлт өмнөх боловсруулалт, хатаах, эсвэл шингэнээс хөвүүлэн ялгахыг уусган холих руу шилжүүлэх. Тодорхой шалтгааныг оношлогооны туршилтаар тодорхойлох нь чухал бөгөөд учир нь тус бүр өөр өөр засвар шаарддаг бөгөөд буруу арга хөрөнгө оруулалтыг ихээр алдагдуулна.
UHP графит бичиг нь ган хайлуулах үйлдвэрт супер өндөр цахилгаан арк зууханд ихэвчлэн хэрэглэгддэг
Катодын материал нь литийн ион батарейнуудын ажиллагааг тогтоох гол материалуудын нэг юм
Графитын анодын материалыг бэлтгэх бүрэн шийдэл, жишээ нь нунтаглах, хэлбэржүүлэх, цэвэршүүлэх…
Түүхий хүдэр: Сподумен лити хүдэр Li2O зэрэг: 1.5% концентрат зэрэг: 6.0%
Түүхий материал: Өндөр кальцийн чулуун шавар Эцсийн бүтээгдэхүүн: Цементэн түүхий материал нунтаг (200 меш) болон барилгын аж ахуйн материалын нэмэлт
Индонезид байрлах энэ төсөл нь никель хүдэрийг үр бүтээлтэйгээр дахин нунтаглан баяжуулж, гүн боловсруулахад чиглэж байна. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
Түүхий эд: Нефтийн кокс, Нэхмэлийн кокс, Наалдлага материалын төсөл хүчин чадал: Жилийн 50,000 тонн
Түүхий хүдэр: Оксидын төрлийн алтны хүдэр Алтны зэрэг: 3.5 г/т Алтны бэлдэцийн цэвэршилт: 99.5%
Ширхэгтэй хүдэр: Холимог оксид ба сульфидын алтны хүдэр Алтны зэрэг: 3.5 г/т Алтны нөхөн сэргээх хувь: 92%
Эх материал: Голын ёроол болон террастай хуримтлагдсан аллювийн алтны хүдэр Алтны зэрэг: 1.5 г/т Алт олборлох хүү: 92%
Давирсан хүдэр: Галт уулын алтны хүдэр / Амсар алтны хүдэр бутлахын дараа Алтыг алтны хэмжээ: 1.5 – 2.5 г/т Алтны зуурмаг цэвэр байдал: ≥ 90%
Prominer нь алт CIL төслийн бүрэн баяжмал боловсруулах болон хайлуулах системийг загварчлан, хангах боломжтой.
Нарийн PSD шаардлагуудаас гадна анод графит нь бөмбөлөг хэлбэртэй байх шаардлагатай
Жишээ нь: Монокристаллын багц тэгшлэх тоног төхөөрөмж, багц тэгшлэх ачаа/буулгах, бага даралт…
Промайнер нь шахах шүүлтүүр, конвейер вакуум шүүлтүүр, диск вакуум шүүлтүүр болон керамик шүүлтүүрийг санал болгодог
AG/SAG нь автоген тээрэм болон хагас автоген тээрэм гэсэн үгийн товчлол бөгөөд энэ нь бутлах хоёр функцыг нэгтгэдэг.
Нэг цилиндртэй гидравлик конусан бутлуур нь өөр өөр хонгилын үндсэн дээр хоёр төрлийг агуулдаг бөгөөд S-хонгилын загварыг зохион бүтээсэн
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
