Графитын анодын материалыг бэлтгэх бүрэн шийдэл, жишээ нь нунтаглах, хэлбэржүүлэх, цэвэршүүлэх…

/
/
Тусгаарлалтын өндөр технологийг ашиглан тэсвэртэй хүдэргээс алтны олдоц нэмэгдүүлэх аргаууд юу вэ?


Тэсвэртэй алтны хүдэр нь олборлолтын салбарын хамгийн хүнд сорилтуудын нэг юм. Чөлөөт боловсруулах хүдэртэй харьцуулахад, тэд уламжлалт цианиджуулалтад тэсвэртэй байдаг, учир нь алт нь эсвэл сулфидийн эрдсүүдэд бөглөөгдсөн байна, эсвэл карбонат агуулсан бодисуудад барьцалдаж, эсвэл гаргаж авахад саад тотгор учруулдаг холбоонуудад холбогдсон байдаг. Өндөр чанартай, хялбар боловсруулах ордууд улам бүр буурсаар байх үед, тэсвэртэй хүдэрнаас гаргаж авалтын үр ашгийг сайжруулах нь алтны үйлдвэрлэл, төсөл ирээдүйн ашиг орлогыг хадгалахын тулд зайлшгүй шаардлагатай болсон.
Гүнзгий технологи нь одоо алт олборлох компаниуддаа эдгээр нарийн ширийн хүдэрээс алт гарах илүү үр ашигтай арга средство санал болгож байна. Газарзүй судалгаа, боловсронгуй урьдчилсан боловсруулалт, процессийн оновчлол, орчин цагийн автоматжуулалтыг хослуулснаар операторууд илүү өндөр гаргаж авах хувь хэмжээгээр хадгалах бөгөөд байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж, үйл ажиллагааны зардлыг хэмнэх боломжтой болсон.
Эмчилгээний арга сонгохоос өмнө түүхий эд refractory болох шалтгааныг ойлгох нь чухал юм. Олон тохиолдолд алтны хэсгүүд нь пирит эсвэл arsenopyrite гэх мэт хүхэрлэжсэн эрдсүүдэд хашигддаг бөгөөд энэ нь уусгах уусмалуудыг металлд хүртээхээс сэргийлдэг. Зарим түүхий эдүүдэд байгалийн байдлаар агуулагддаг нүүрсжсэн материалууд уусгалтад ууссан алтныг шингээж авдаг бөгөөд энэ нь preg-robbing нэрээс илэрдэг үзэгдэл юм. Мөн зарим түүхий эдүүд telluride эсвэл бусад эрдсүүдээр баяжиж, олборлолтыг хүндрүүлдэг.
Нягтхан тодорхойлолтын хөтөлбөр нь сайжруулсан нөхөн авалтад үндэс суурь болдог. QEMSCAN, рентген цацрагийн задрал, сканнерийн цахим харагдац ба галын туршилтаас авах болох арга техникүүд алтны орших байдал, чөлөөлөх хэмжээ, эвдэрэл хольцын бүрдэл, хоргүй элементүүдийн бай presence гыг тодорхойлохад тусалдаг. Энэ мэдээллээр операторууд туршилт, алдаа гэдэг аргыг оролдуулахаас илүүтэйгээр хамгийн тохиромжтой технологи сонгож чадна.
Орчин үеийн алт авах процесс мэдээллээс эхэлдэг. Дэвшилтэт хүдэр шинжлэх нь алт ямар байдлаар хүдэр дотор тархсан тухай илүү нарийвчлалтай процесс загварчлал хийх боломжийг олгодог. Мөрдөх өөрчлөлтийн зураглал нь янз бүрийн хүдэр хэсгүүдийг илрүүлэх бөгөөд эдгээр нь тусдаа шалгуур шаардлагатай байж болно.
Геометаллургийн загварчлал нь ялангуяа үнэ цэнэтэй байдаг. Энэ нь геологийн өгөгдөл болон металлургийн гүйцэтгэлийг холбож, үйлдвэрийн операторуудад хүдэр баяжуулах үзүүлэлтийг тээрэмд орохгүйгээр урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Энэ нь хүдэр холимог стратегийн байдлаар үүсгэх, тэжээллэг чанарыг тогтворжуулах, дараагийн боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлдэг. Мэргэжлийн боловсруулсан урсгалын хуудас дизайн нь ихэвчлэн илүү их хэмжээний баяжмалыг илүү цөөн боловсруулалтын саад бэрхшээлтэйгээр авахад тусалдаг.
Нөхцөлд оролдох хүдэр дахин сэргээх хамгийн энгийн арга бол хүдэрг мөхөөсөн хэт нарийн нунтаглахаар бодисыг чөлөөлөх явдал юм. Хэрвээ алтан хэсэгт хүнд жингийн харилцан үйлчлэлээр боогдсон бол, хэсгийн хэмжээ багасгаснаар илүү их алт нь дараагийн боловсруулалт, уусгагч үе шатуудад илэрч болно.
Тэмдэглэгээ гэх мэт хөдөлсөн медиа тээрмүүд, IsaMills, ба босоо тээрмүүд нь хэт нарийн нунтаглах үйл явцыг илүү бодитой, эрчим хүчинд үр ашигтай болгосон байна. Эдгээр системүүд нь сул чөлөөтэйгөө нийцсэн жижиг хэсгийн хэмжээ хүргэхэд боломжтой бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээг илүү сайн тохируулж болно. Гэсэн хэдий ч, ганцаар нь нунтаглах нь хэтэрхий эсэргүүцэж буй хүдрийн хувьд ховор хийдэг тул ихэвчлэн исэлдүүлэлт эсвэл бусад урьдчилсан боловсруулалтын аргуудтай хослуулдаг.
Флотац нь ихэвчлэн хүхэрт эрдэнийн чулуулгийг илүү цөөхөн, илүү чанартай концентрат үйлдвэрлэхийн тулд ашиглагддаг. Үүний тусламжтайгаар, хоосон дамжуулагчийг хаяж, бага хэмжээний, өндөр чанартай концентрат үйлдвэрлэснээр, флотац нь үнэтэй эсэргүүцэх чулуулгийн боловсруулалт хийх материалын хэмжээг багасгадаг.
Дэвшилтэт флотацийн ферментийн бодисууд, сайжруулсан шүргэх хяналт, мөн бодит цагийн хяналт системүүд нь концентрацийн чанар болон алтны сэргээх чадварыг дээшлүүлж чадна. Сонголттой флотац нь мөн операторуудад ислэглэх эсвэл шингээхэд саад болох элдэв эрдсүүдийг тусгаарлах боломжийг олгодог. Олон үйл ажиллагаанд, флотацыг оновчтой болгох нь цогц үйлдвэрийн гүйцэтгэлийг дээшлүүлэхийн тулд нэн чухал анхны алхам юм.
Шөрмөсийн хүчилтөрөгчийн исгэх арга нь хамгийн үр дүнтэй технологиудын нэг юм. Энэ процессийн үед шөрмөсийн концентрацыг өндөр температур, даралтат автоклавт хүчилтөрөгчийн оролцоотойгаар исгэдэг. Энэ нь шөрмөсийн матрицыг устгаж, нуугдсан алтны хэсгийг цианид уусгагчээр уусгах боломжийг олгодог.
Даралтын исэлдүүлэлтийн гол давуу тал нь өндөр сэргээх боломж болон харьцангуй хурдан урвалын хурдасгуур юм. Мөн бүтээгдэхүүн дахь зарим хоргүй элементүүдийг тогтворжуулах чадвартай бөгөөд энэ нь үйл явцын нөхцлөөс хамаарна. Хөрөнгө оруулалтын зардлууд их хэмжээний учирдаг ч, даралтын исэлдүүлэлт ихэнх тохиолдолд тогтвортой хатуу түүхий эдээр ажилладаг их хэмжээний боловсруулалт хийхэд зүйж байна. Орчин үеийн автоклавын системүүд, сайжруулсан материал, илүү сайжруулсан удирдлагын стратегиуд энэ процессыг илүү найдвартай, үр ашигтай болгосон.
Шаржуулалт нь урт хугацаанд бэлэгдэх эрдсийг исгэх, алтийг гаргаж авах зорилгоор ашиглагдаж ирсэн. Энэ процессод хүдэр эсвэл концентратыг хүчилтөрөгчийн оролцоотойгоор халуунд татдаг бөгөөд энэ нь хульсийг исгэж, хүхэрийг хий хэлбэрээр гаргана. Хүхэртэй холбоо сүлжээ задарснаар, алт нь зөгнөж ханилж, цианиджээр илүү амархан уусдаг болно.
Өнөөдрийн шарах технологи нь хуучин системүүдээс илүү дэвшилтэт болсон бөгөөд илүү сайн температурын удирдлага, сайжруулсан хий боловсруулах, илүү үр дүнтэй утаа цэвэрлэх системтэй байна. Гэсэн хэдий ч, байгаль орчны менежмент нэн чухал хэвээр байгаа бөгөөд ялангуяа arsenic буюу хар тугалга зэрэг хүнд металл болон хүхэрийн давхар исэл (SO2) ялгаруулалт оролцсон тохиолдолд онцгой анхаарал шаарддаг. Зөв хүдэр төрөл ба зохицуулалтын орчинд, шарах ажиллагаа одоо ч үр дүнтэй сонголт хэвээр байдаг.
Биологийн исэлдэлт буюу био-исэлдэлт нь байгалийн зөвлөмжөөр үүссэн бичил биетүүдийг ашиглан газрын гаж илтгүүрийг задлах, агуулагдаж буй алтны агуулахыг чөлөөлөх технологи юм. Энэ технологи нь ялангуяа шууд цайржуулахад хэцүү, харьцангуй төвөгтэй ордууд болон концентратуудад илүү сонирхол татам байдаг бөгөөд даралтат исэлдэлтэд шаардагдах зардлыг justify хийх магадлал багатай байж болзошгүй.
Био-кислотжуулалт нь ерөнхийдөө автоклавын системүүдээс бага температур, даралтад ажилладаг бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг. Мөн зөв зохион байгуулалттай үед байгаль орчинд ашигтай давуу талуудыг санал болгодог. BIOX гэх мэт процессууд дэлхийн олон алт олборлолтын салбарт амжилттайгаар үйлдвэрийн хэмжээнд хэрэгжүүлж байна. Хэдий био-кислотжуулалт нь илүү урт хугацаа шаарддаг ч, зарим хатуу тэсвэртэй хүдрийг боловсруулахад зардал багатай, тогтвортой шийдэл байж чадна.
Карбон-containing бодис агуулагдаж байгаа тохиолдолд, ууссан алт дахин шингэж, гаргаж авахынхаа өмнө дахин шингэж болно, энэ нь уусгах үр дүнд муу түвшнийг хүргэдэг. Энэ урьдчилан нөхөх авралыг шаардах өвөрмөц эмчилгээ стратегийг шаарддаг.
Нэг нийтлэг арга нь керосин, дизель түлш эсвэл химийн туслагч бодисуудыг хэрэглэн нүүрстөрөгчийн гадаргууг идэвхгүй болгох явдал юм. Мөн resin-in-leach эсвэл carbon-in-leach засварууд нь байгалийн нүүрстөрөгчөөс илүү хурдан алт барих зорилготой боловсруулалтын арга юм. Зарим тохиолдолд, шаржигнах эсвэл исэлдүүлэхээр хийсэн урьдчилан бэлтгэл нь хөрөнгө оруулагчийг өөрчлөх эсвэл устгах боломжтой. Үндэслэлтэйгээр хөрөнгө оруулагчийн урьдчилсан үйл ажиллагааг оношлох нь үр дүнтэй арга замыг сонгоход зайлшгүй чухал юм.
Гэсэн хэдий ч цианиджлалт алт гаргах арга хамгийн давамгайлсан хэвээр байгаа ч, өөр арга технологи нь зарим эсрэг сорилтод анхаарал татах болсон. Тиосульфатыг, глицин, хлорида системүүд болон бусад уусгагч технологи нь цианидыг их хэмжээгээр хэрэглэдэг эсвэл байгаль орчны хязгаарлалтын дор байвал давуу тал үзүүлж болох юм.
Эдгээр сонголтууд нь ерөнхий орлуулагчид биш боловч, илүү их зэвсэглэсэн нэмэлт хэрэглээнд өртөөтэй, ялангуяа зэсийн агууламж өндөртэй хүдэр эсвэл чанга пред-роббингийн хандлагатай хүдэрт үр дүнтэй байж болно. Химийн бодисын ухаан, процессыг удирдах, сэргээх хэлхээнүүдэд хийж буй тасралтгүй дэвшил нь эдгээр системүүдийг түгээмэл ашиглах боломжийг нэмэгдүүлж байна. Зарим үйл ажиллагаанд, боловсронгуй урьдчилсан боловсруулалтыг нецианидийн бус уусгалттай хослуулах нь илүү сайн эдийн засаг, сайжруулсан тогтвортой байдлыг боломжтой болгох юм.
Сэнсорын үндсэн ордын тусгаарлалт нь муу алт боловсруулах процессыг сайжруулахад үнэ цэнэтэй хэрэгсэл болж байна. Цацрагийн туяа дамжуулалт, ойрын инфра улаан эсвэл бусад мэдрэгчийн технологи ашиглан ажилчид хог хаягдлыг түүж, нунтаглах болон урьдчилан бэлтгэхийн өмнө илрүүлэн татгалзаж чадна.
Өмнөц цогцосжуулалт нь эрчим хүч ихээр шаарддаг сүлжээнүүдэд орж буй материалын хэмжээг бууруулдаг бөгөөд энэ нь зардлыг бууруулж, үйлдвэрийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлдэг. Мөн тэжээлийн тогтворжилтыг сайжруулж чадна, ялангуяа бурамт хүдэр боловсруулалттай үед энэ нь маш чухал бөгөөд процессийн гүйцэтгэл нь эрдсийн тогтвортой байдалд ихээхэн хамааралтай байдаг. Ажилбайг олборлолтоос баяжуулалт руу шилжүүлсэн стратегид оруулснаар, хүдэр ялгах үйл ажиллагаа алтны нийт шимтгэлд чухал хувь нэмэр оруулах боломжтой.
Дэвшилтэт дижитал технологи нь ган гулдмай боловсруулах үйлдвэрүүдийн ажиллагааг өөрчлөн байгуулж байна. Үнэн цагийн мэдрэгчүүд, машин сургалт, болон урьдчилан таамаглах удирдлагын системүүд нь ширхэгийн хэмжээ, уусмалын химийн найрлага, хүчилтөрөгчийн түвшин, уусгах үзүүлэлт зэрэг өөрчлөгдөж буй нөхцөлүүдийг хянах боломжийг олгодог бөгөөд операторуудад хүдэр нөхцөл байдал өөрчлөгдөхөд хурдан хариу өгөх боломжийг олгодог.
Цахим хариултууд ба процессын симуляцийн загварууд ургамлын дизайныг оновчтой болгох, үйл ажиллагааны стратегийг сайжруулахад тусалдаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь илүү сайн шийдвэр гаргаход дэмжлэг үзүүлж, зогсолтын хугацааг бууруулж, металлургийн тогтворжилтыг сайжруулдаг. Жижиг өөрчлөлтүүд ихээхэн ахиц дэвшилд нөлөөтэй нарийн бүтэц бүхий урсгалын хуудаснуудын хувьд дижиталчлах нь чухал өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлдэг.
Алт сэргээх процессыг сайжруулах нь зөвхөн техник үйл явцын асуудал төдийгүй, байгаль орчин, эдийн засгийн ч асуудал юм. Олон боловсронгуй тэсвэртэй хүдэр технологи нь их хэмжээний хөрөнгө оруулалт, тусгай зориулалттай дэд бүтэц, хатуу байгаль орчны хяналтыг шаарддаг. Хамгийн сайн шийдэл нь лабораторийн хамгийн өндөр сэргээх түвшинтэй төдийгүй, сэргээх түвшин, зардал, эрсдэл, хууль зөрчсөн байдлын хамгийн сайн тэнцвэрийг хангаж чадах шийдэл байдаггүй.
Ус хэрэглэх, эрчим хүчний эрэлт, үнсний тогтвортой байдал, ялгаруулалт, зайлшгүй шаардлагатай бодисыг хэрэглэхийг технологийн сонголт хийхэд бүгдийг нь бодолцох хэрэгтэй. Амьдралын мөчлөгийн зардлын шинжилгээ ба туршилтын туршиж харах нь хамгийн тохиромжтой урсгал схемийг баталгаажуулахад зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд энэ нь бүх хугацааны ашиглалтыг баталгаажуулж, нийгмийн болон үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хадгалах ёстой. Сайн боловсруулсан процесс нь алт олборлолтыг хамгийн их хэмжээгээр гаргах ёстой бөгөөд урт удаан хугацааны ажиллах боломжийг хадгалах ёстой.
Яг нэг технологи нь бүх тэсвэртэй алтны асуудлыг шийдэж чадахгүй. Хамгийн амжилттай ажиллагаа нь нарийвчилсан хүдэр тодорхойлолт, сонгомол олборлолт, урьдчилан төвлөрүүлэх, бутлах, урьдчилан боловсруулалт, оновчтой уусгах, дэвшилтэт хяналтын системийг хослуулсан иж бүрэн хандлагыг ашигладаг.
Жишээ нь, үйл ажиллагаа нь хүдрийг хольж найруулах, исгэж ялгах зорилгоор геометалургийн загварчлалыг ашиглаж болох бөгөөд, хүчилтөрөгчийн исэлдэх үйл явцыг ашиглан хүдиний исэлийг үүсгэж, хүхрийг устгах, мөн дижитал процессын удирдлагыг ашиглан шингэрүүлэлтийн хэлхээнд боловсронгуй нөхцлийг хадгалах зэрэг арга хэмжээг хамтран хэрэгжүүлэх боломжтой. Бас нэг уурхай нь ультра-зөөлөн ширхэглэлийн нунтаглах процессыг био-исдэлдэх арга болон орлуулсан шингээлттэй хослуулж илүү тогтвортой үр дүнд хүрэх болно. Гол нь технологийн багцыг тодорхой хүдрийн шинж чанар ба төслийн зорилгод нийцүүлэх явдал юм.
Тэсвэртэй хүдэрээс алт сэргээх процессыг сайжруулахад хүдэрийн эрдэс зүйн илүү гүнзгий ойлголт, дэвшилтэт технологийг стратегийн хувьд ашиглах хүсэл тэмүүлэл шаардлагатай болсон. Дамжуулах исэлдүүлэх, био-оксиджүүлэхээс эхлээд ultra-fine нунтаглалт, флотацийн оновчлол, хүдэр ангилах болон цахим процессын хяналт хүртэл, өнөөгийн уурхай аж үйлдвэр нь хүнд хэцүү ордод үнэт зүйл илрүүлэх олон төрөл арга хэрэгслүүдтэй болж байна.
Зэсэнлэгийн биеийн нарийвчлал улам бүр төөлөрч, тогтвортой байдлын шахалтууд нэмэгдэхийн хирээр, шингэн алт боловсруулах ирээдүй нь нэгдсэн, мэдээлэлд үндэслэсэн шийдлүүдээс хамаарч байна. Тохиромжтой шинж чанар тодорхойлох, өмнөх боловсруулалт хийж, ухаалаг үйлдвэрийн оновчлол хийхэд хөрөнгө оруулалт хийдэг компаниуд илүү сайн эргэн олголт авч, зардлаа бууруулж, алтны нөөцийн үнэ цэнийг дээшлүүлэхэд хамгийн сайн байр суурийг эзэлнэ.
А: Сонголт нь нийтдээ таны хүдрийн эрдэсийн шинж чанараас хамаарна:
Тулгар салгах арга: Гэрийн тархалтай хайлшин адил том чухал буюу нягтралын ялгаатай чулуунууд (жишээ нь, сав баглаа боодол алт).
Флотац: Нарийн ширхэгтэй металл үндсэн элементүүд (жишээлбэл, зэсийн исэл) эсвэл шавхагдахгүй эрдэс бодисуудаас (жишээлбэл, кварцын хайрга) цэвэрлэхэд тохиромжтой.
Цианиджуулалт (CIP): Нарийн, боох металлууд (жишээ нь, чулуун алт) химийн аргаар гаргац авахын тулд шаардлагатай.
А: Энэ арга нь хэт нунтаглах (хэт их эрдэс тоосонцор үүсгэх) явцыг урьдчилан сэргийлдэг бөгөөд энэ нь флотацийн үр ашгийг гутаана. Төрөл бүрийн шатуудад нунтаглах ба тухайн шатанд олсон эрдэс буюу хаягдлыг шууд ялгаж салдгаар нь эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн багасгаж, гангийн орцын элэгдэлд үзүүлэх нөлөөг бууруулж, үнэ цэнэтэй эрдсүүдийг бүрэн салж чадахгүй бохирдол болохоос хамгаалдаг.
А: Нарийн ширхэгтэй тоосонцроо бага жинтэй бөгөөд гадаргуу талбай нь өндөр тул зорчих нь хүнд байдаг. Гол шийдлүүдэд орно:
Өндөр түвшний реагентүүд: Нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг цуглуулахад өндөр сонголттой коллектор ба флокулянтуудыг ашиглах.
Микро мэлмэрхийн технологи: Түүхий цутгалтын багана ашиглан жижигрүүлсэн мэлмэрхийн үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэхэд зориулсан.
Деслиминг: Үртэс болон хортой маш нарийн ялзмагийг флюоритын үеийн өмнө арилгаж, процессийн орчныг цэвэрлэх.
А: Нэг арга зам дээр тулгуурлах нь ховорхон хангалттай байдаг. Гол нь хосолмол металлын боловсруулалтын төлөвлөгөө юм:
Өндөр цэвэр Quartz-ын хувьд, цэвэршүүлэхэд зориулагдсан скруббинг, соронзон тусгаарлалт (төмрийг зайлуулах), флотаци (фелдспарын хувьд), мөн хүчиллэг уусгагч ашиглан хамгийн цэвэр бүтээх.
Өвөрмөц металлуудын хувьд: Агаараар салгах арга (мөсөн алтны том хэсгүүдийг эртхэн барих зорилгоор) болон тунаах төхөөрөмж (жижиг алт ялгах) болон CIP (цэвэр алт гаргаж авах) хослуулан ашиглах бөгөөд энэ нь үнэт металлуудыг үргүй болохоос сэргийлнэ.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.