Катодын материал нь литийн ион батарейнуудын ажиллагааг тогтоох гол материалуудын нэг юм
Үр дүнтэй оновчтой болголт нь баяжмалыг тодорхойлоход эхэлдэг. Алтны хүдэр нь ширхэгийн хэмжээ, хүдрийн холбоос, шавар агууламж, жишээ олж авах боломжийн хувьд өргөн янз бүрийн байдаг. Тогтмол дээж авах ба металургийн туршилтууд операторуудад хамгийн сайн авах стратегийг тогтоох, мөн тэжээлийн нөхцөл өөрчлөгдөхөөс үүдэлтэй буу үзүүлэлтийг зогсоохад тусалдаг.
Эрдэнэт концентратор хамгийн сайн ажиллана, хооллох хурд, тулгуурийн тархалт, молекулын хэмжээ байнга ижил байх үед. Гэнэт өөрчлөлтүүд тусгаарлах үйл ажиллагааг бууруулж, алт алдагдах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Тохиромжтой хооллолтын системийг ашиглаж, тулгуурийн шинж чанарыг дээшлон хянах нь үйлдвэрийг тогтвортой ажиллуулахад тусална.
Үнээр боловсруулах нь чухал бөгөөд яагаад гэвэл алтны баяжмалаас ганг минералуудыг анхнаас нь гаргаж авах шаардлагатай. Хамгийн том будаа хийхэд, алт бооцоогоо хадгалах болно; хамгийн нарийн будаа хийхэд, балговчин эсвэл хэт их нунтаглалтын улмаас нөхөн сэргээх боломж буурна. Түүхий хүдэрийн онцлогт тохирсон хамгийн сайн ялгаатай хэмжээ авахын тулд тээрэмдэлтийн зургийг тохируулна уу.
Зөв ангилалт нь зөвхөн тохирох хэмжээтэй ширхэглэлүүдийг төвлөрүүлэгчд орохыг баталгаажуулдаг. Муу ангилалт нь төвлөрүүлэгчийг нарийн материал дүүргэж байгааг эсвэл сэргээгдэх үнэт металийг хогийн цэг рүү явуулахад хүргэж болно. Циклон, дэлгэц, ба холбогдох тоног төхөөрөмжийг сайн нөхцөлд байлгаж, ангилалтын гүйцэтгэлийг тасралтгүй шалгаарай.
Өөр өөр хүдэр нь тусгай төвлөрүүлэгчийг шаарддаг бөгөөд үүнд шүүлтүүр, чичиргээтэй широк, эргэвч төвлөрүүлэгч, эсвэл уусгах нэгжүүд орно. Тоног төхөөрөмжийг хүдэрийн шинж чанар болон зорилтот олзворлоор үндэслэн сонгоно. Олон үйлдвэрт, газар хөдлөлт болон уусгах аргуудыг хослуулснаар алтны нийт үр ашиг нэмэгдэхэд нөлөөлдөг.
Ус сайн удирдах нь төвлөрүүлдэг төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөтэй. Илүүдэл ус нь шүүсийг тархахад хүргэж, тусгаарлах үр ашигийг бууруулдаг бол, хангалтгүй ус нь бохирдол үүсгэж, урсгалыг тогтворгүй болгодог. Таталтаны өтгөн чанарыг тасралтгүй хянаж, тохиромжтой нөхцөлийг хадгалахын тулд усны нэмэлтийг зохицуулаарай.
Механик найдвартай байдал тогтмол үйл ажиллагаагүй шаардлагатай. Үүргэвч эд анги, bearings, шахуурга, хаалт, болон дэлгэцүүдийг хуваарийн дагуу шалгаж, солих хэрэгтэй. Урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээ нь зогсолтыг бууруулж, нөхөн сэргээх хувь үнийг хамгаалж, тоног төхөөрөмжийн хугацааг уртсгадаг.
Мөн сайн дизайны ногоон тариалангийн байгууламжууд чамд буруу ажиллаж болно, хэрвээ ур чадварлаг операторуудгүй бол. Сургалт нь процессын хяналт, тоног төхөөрөмжийн шалгалт, дээж авах, алдааг илрүүлэх, аюулгүй байдал зэрэг сэдвүүдийг хамарсан байх ёстой. Туршлагатай операторууд асуудлыг эрт илрүүлж, илүү бүтээлч, цаг хугацаанд нь тохируулах боломжтой.
Сэргээх хувь хэмжээ нь хамгийн чухал гүйцэтгэл үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Төвлөрөлт болон хог хаягдлын давтамжтай дээж авах нь алт алдалт, боловсруулалтын алдааг илрүүлэхэд тусална. Хэрвээ хог хаягдал хэт их алт агуулж байгаа бол нунтаглах хэмжээг, тэжээлийн тогтмол байдал, усны тэнцвэр, төвлөрүүлэгчийн тохиргоог шууд шалгаарай.
Орчин үеийн алт концентраторүүд автоматжуулалт ба цахим хяналтаас ашиг хүртдэг. Жингүүрүүд, хяналтын системүүд, гүйцэтгэлийн самбарууд нь тэжээл хурдыг, нягтрал, даралт, сэргэүүлэх хандлагыг хянах боломжтойгоор хангадаг. Өгөгдлийн дүн шинжилгээ нь операторчид цаг тухайд нь тохируулга хийх, урт хугацааны үйлдвэрийн үр ашиг сайжруулахад тусалдаг.
Оптимизацыг зөвхөн концентратораас гадна анхаарлаа төвлөрүүлэхгүй байх ёстой. Хугалах, нунтаглах, ангилах, төвлөрүүлэх, ус зайлуулах бүх үйл явц нь нийт гүйцэтгэлийг нөлөөлдөг. Талбайн нийт менежментийн хандлага нь туслах шат бүрийг дэмжихийг баталгаажуулдаг бөгөөд ингэснээр боох цэг багасч, алтны нийт олзлолт сайжирдаг.
Алт концентраторын үйл ажиллагааг оновчтой болгох, удирдах нь овоолгын мэдлэг, тогтвортой боловсруулалтын нөхцөл, зөв тоног төхөөрөмжийн сонголт, ур чадвартай үйлчлүүлэгчид, цаашид тасралтгүй хяналт тавих шаардлагатай. Эдгээр салбарт анхаарч ажилласнаар үйлчлүүлэгчид алтны эргүүлэгийг сайжруулж, алдагдлыг бууруулж, үйлдвэрийн ашгийг нэмэгдүүлж чадна.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.
Катодын материал нь литийн ион батарейнуудын ажиллагааг тогтоох гол материалуудын нэг юм
Гадаад гаралтай ган гөлгөр алтны хамгийн сайн мэддэг нь аллювийн алт юм, энэ нь мөн плесер алт гэж нэрлэгддэг. Аллювийн алт нь
Сподумень, лепидолит нь литий агуулсан эрдэсүүд бөгөөд тэдгээрийг сэргээхэд маш хялбар байдаг
Сы raw материал: Графитыг хөвүүлэн баяжуулсан концентрат (95% C) Төслийн хүчин чадал: жилийн 10,000 тонн
Түүхий хүдэр: Сульфидын төрөлтэй алтны хүдэр Алтны агуулга: 3.5 г/т Сүүлийн бүтээгдэхүүн: Алтны биндэр Сэргээн авах хувь: 96%
Түүхий хүдэр: Сульфидийн зэс хүдэр (багассан пиритийн агуулгатай) Зэсийн зэрэг: 1.2% Концентратын зэрэг: 25% Cu
Түүхий эд: Сүльфид зэсийн хөвөх хүлэртэй металл концентрат: зэс: 0.8%, алт: 0.3 г/т, мөнгө: 5 г/т, төмөр: 25%
Түүхий эрдэс: Холимог исэл-сульфид зэсийн эрдэс (халкосцит/малахит) Зэсийн агуулга: 1.2% | Мөнгө: 15г/т
Түүхий эд: Фторит хүдэр (CaF₂) Фторидын зэрэг: 35% CaF₂ Концентратын зэрэг: 97% CaF₂
Давирхай хүдэр: Никель-Кобальт Латерит хүдэр (Лимонит болон Сапролит давхарга) Дундаж тэжээлд агуулагдах хэмжээ: Ni: 1.2%, Co: 0.15%
Түүхий Эрдэс: Гол мөрөнгийн уурхайгаас гаргаж авсан алтны эрдэс Алтны агууламж: 0.7 г/т (дундаж) Авагдлын түвшин: 90%
AG/SAG нь автоген тээрэм болон хагас автоген тээрэм гэсэн үгийн товчлол бөгөөд энэ нь бутлах хоёр функцыг нэгтгэдэг.
Манай грануляцийн реактор бүрэх болон грануляци боловсруулах үйл ажиллагааг нэгтгэсэн
Prominer нь эрдэс ангилал, материалын хэмжээ, шингээлтэд зориулсан бүх төрлийн шугаман дэлгэцийг санал болгож чадна
Бид өндөр температурын карбонизацийн боловсруулах системд бүрэн шийдлийг үзүүлж чадна
Жишээ нь: Монокристаллын багц тэгшлэх тоног төхөөрөмж, багц тэгшлэх ачаа/буулгах, бага даралт…
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
