Алт уургийн боловсруулах үйл явцад чухал тоног төхөөрөмж, жишээ нь CIL/CIP систем, хөвүүлэх эс…
Төмрийн хүдэр баяжуулах нь хагас боловсруулсан төмрийн хүдэрийг боловсронгуй болгож, ган хийх болон бусад үйлдвэрийн хэрэглээнд илүү үр дүнтэй ашиглах явдал юм. Хүдэргийн чанар буурч, эрчим хүч, ус, ажиллуулах зардал өсөхтэй зэрэгцэн баяжуулах үйл ажиллагааны үр ашигыг сайжруулах нь улам чухал болох тусам, илүү үр дүнтэй болгох нь ач холбогдолтой болж байна. Илүү өндөр үр ашиг нь илүү нөхөн сэргээх, баяжмалын чанарыг сайжруулах, хаягдлын үйлдвэрлэлийг бууруулах, ажиллуулах зардлыг багасгах зэрэг давуу талуудыг авчирна.
Дараах нь төмрийн хүдэр баяжуулалтын үр ашигийг дээшлүүлэхэд ашигладаг гол арга technieken юм.
Эрдэс баяжуулалтын үр чадварыг дээшлүүлэх хамгийн чухал аргуудын нэг нь нунтаглалт, хэтрүүлэлтийг сайжруулах явдал бөгөөд үүн нь хэрчих, нунтаглах үйл явцуудыг багтаадаг. Эдгээр үе шатнууд нийт үйлдвэрийн энергийг ихээр зарцуулдаг тул бага ч гэсэн сайжруулалт хийх нь ихээхэн үр дүнд хүргэж чадна.
Эрүүл бус бутлах болон нунтаглах нь дараах аргуудаар хийгдэж болно:
Мөнгө боловсруулахдаа adecuados хэмжээтэй болгоход үнэт металлууд илүү үр дүнтэй гарч ирдэг бөгөөд цаашдын салгах процессууд илүү бүтээмжтэй болдог.
Зэсийн хүдрийн биетийн нарийвчилсан ойлголт нь илүү сайн баяжуулах үр дүнд зайлшгүй шаардлагатай юм. Төмрийн хүдрийн химийн найрлага, бүтэц, хатуулаг болон цооролтын түвшин ихээхэн зөрүүтэй байдаг. Зөв шинж чанартай байлгүйгээр үр ашигтай үйлдвэрийг зохион байгуулах буюу ажиллуулахад бэрхшээлтэй байдаг.
Үндсэн арга зүй нь:
Илүү сайн хүдрийн мэдлэг нь операторуудад ажиллагааны хамгийн тохиромжтой боловсруулах чиглэлүүдийг сонгоход тусалдаг ба тэжээлийн онцлог өөрчлөгдөх тутам үйлдвэрийн нөхцөлийг тохируулахад дэмжлэг үзүүлдэг.
Шүүхээс болон ангилал нь хэсгүүдийг хэмжээний хувьд ялгах, баяжуулалтын үе шатанд материал бэлтгэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Муухай ангилалт нь хэсгүүдийн буруу байрлалд орох, шимэгдэл буурах, илүү олон дахин эргэж шилжихэд хүргэдэг.
Үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлж болохуйц арга:
Бодит хэмжээг салгаж авах нь дараачийн шөнө магнитийн салгалт, хөвдөг болон жинтэй концентраци хамгийн үр дүнтэй нөхцөлд ажиллахыг хангадаг.
Соронзон салгах нь төмрийн хүдрийн баяжуулалтанд өргөн хэрэглэгддэг арга бөгөөд ялангуяа магнитит болон зарим гематитийн ордод ашиглагддаг. Соронзон салгах үйл ажиллагааг сайжруулах нь баяжмалаа чанаржуулах, сэргээх боломжийг эрс дээшлүүлдэг.
ЧухAM арга аргачлалууд нь:
Зөв магнитжуулалтын тусгаарлах систем төмрийн алдагдалтыг бууруулж, бүтээгдэхүүний тогтворжиж сайжруулдаг.
Тансаг төмрийн орднуудын нарийн ширхэглэг төмрийн витаминууд эсвэл өндөр силика, алюминий агууламжтай ордуудын хувьд, олон нийтийн арга нь үр дүнтэй баяжуулах арга байж болно. Энэ арга нь ялангуяа зөвхөн соронзон ялгаруулалтаар зорилтот зэрэгт хүрч чадахгүй үед тус нэмэр болж байна.
Флотацийн бүтээмжийг хэрхэн сайжруулах вэ:
Эсрэг флотаци нь төмрийн хүдрийн боловсруулалтанд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд элсэнцэрийг хөвүүлж, төмрийн исэлдэлтүүдийг цувралд хадгалдаг. Зөв зохицуулалттай үед, флотаци нь хэцүү төмрийн хүдрээс өндөр чанартай концентрат гаргаж авах боломжийг олгодог.
Талст хөшүүргийн салгалт нь тодорхой ширүүн төмрийн хүдэр хэсгүүдэд үр дүнтэй байж болох бөгөөд ялангуяа төмрийн эрдсүүд болон гангүгийн нягтын ялгаа хангалттай их үед ашигладаг. Бүх төрлийн хүдэрт тохиромжгүй ч, энэ нь зардал багатай болон эрчим хүчний хэмнэлттэй арга байж болно.
Энгийн сайжруулалтуудд орсон байдаг:
Тохиромжтой хэрэглээнд, таталцлын салгалт нь төмрийн үнэлгээг эртээр нь сэргээж, дараагийн боловсруулах үе шатанд ачааллыг бууруулдаг.
Шимэгчууд ба хэт нарийн ширхэгт хэсгүүд нь төмрийн хүдэр баяжуулах процессод гол сорилт болдог, учир нь тэд үнэт төмрийг хаягдалд зөөж, тусгаарлах үр ашиг бууруулдаг. Нарийн ширхэгт хэсгүүдийг үр дүнтэй хянаж удирдах нь сэргээх болон уусмалыг оновчтой ашиглахад чухал байдаг.
Ашигтай стратегиуданд орно:
Шимтэй холбоотой алдаануудыг бууруулах нь нийтлэг ургацыг эрс нэмэгдүүлэх боломжтой.
Орчин үеийн баяжуулах үйлдвэрүүд тогтворжуулалт болон гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд автоматжуулалт ба дижитал хяналтад улам ихээр тулгуурлаж байна. Төмрийн хүдрийн тэжээл болон үйл ажиллагааны нөхцөл байдлын өөрчлөлтүүдийг цаг тухайд нь удирдаагүй бол үр ашиг буурах магадлалтай.
Дэвшилтэт шийдлүүд агуулдаг:
Автоматжуулалт нь үйлдвэрүүдэд өөрчлөлтөд хурдан хариу өгөх, хамгийн зохистой параметрүүдийг хадгалах, хүний алдааг бууруулах боломжийг олгодог.
Усны удирдлага нь баяжуулалтын үр ашигт гол үүрэг гүйцэтгэдэг, ялангуяа ус хомс бүс нутгуудад. Үйлдвэрийн усны үр ашигтай хэрэглээ нь мөн илүү сайн салгах ажиллагааг дэмжиж, байгаль орчинд нөлөөллийг бууруулдаг.
Үндсэн аргачлалууд нь:
Сайн зохион байгуулалттай усан тойргууд ургамлын итгэлцлийг нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.
Хуучин эсвэл муу засварласан тоног төхөөрөмж нь баяжуулалтын үр ашигт эрс сөргөөр нөлөөлж болно. Чухал тоног төхөөрөмжийг сайжруулах болон эртнээс зориулалттай аргаар засварлах нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл, буцааж авах процессыг тогтвортой авч үлдэхэд тустай.
Чухал арга хэмжээнүүд нь:
Найдвартай тоноглол нь ургамлын тогтвортой гүйцэтгэл болон илүү сайжирсан эдийн засгийн үр дүнд хүргэдэг.
Таталтаас болон сонгон буталж саармагжуулах зэрэг баяжуулах үйл явцуудад, тосгохжуулах материалууд техникийн гүйцэтгэл болон зардалд ихээхэн нөлөөлдөг. Муухай тосгохжуулах материалын хяналт муутай байвал чанар буурч, буцах хэмжээ багасч, зардал нэмэгддэг.
Үр бүтээмжийг сайжруулах боломжтой:
Сайтар боловсруулсан реагентын хөтөлбөр нь зорилтыг илүү сайн байлгаж, зардлыг хянадаг.
Хамгийн өндөр баяжуулах үр ашигийг ихэвчлэн сайн зохион байгуулсан гүйлгээний хүснэгтэд олон арга хэмжээг хослуулах замаар олж авдаг. Нэгэн процесс бүх төрлийн хүдэрт хамгийн сайн үр дүнг өгдөг нь ховор тохиолдол юм.
Нэгдмэл урсгалын хуудас дараах зүйлийг агуулах боломжтой:
Тоолуурын бүхий л шатнуудыг хүдэрийн онцлог болон үйлдвэрийн зорилтуудтай нийцүүлэн тохируулах замаар ажилтнууд нөхөн олдворыг нэмэгдүүлж, концентрацийн чанарыг сайжруулж, эрчим хүч хэрэглээ болон хог хаягдлыг бууруулж болно.
Тэжээллэг чанарын үр ашиг нь нэг удааны амжилт биш юм. Энэ нь тасралтгүй туршилтын ажил, гүйцэтгэлийн дүгнэлт, ажиллагааг сайжруулах шаардлагатай байдаг.
Шилдэг практик нь дараахь зүйлсийг агуулна:
Тасралтгүй сайжруулалт нь үйлдвэрүүд өөрчлөгдсөн алтны нөхцөл ба зах зээлийн эрэлтэд дасан зохицох боломжийг олгодог.
Төмрийн хүдрийн баяжуулах илүү үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд техникийн оновчлол, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, процессын хяналт, хүдрийн онцлогт тулгуурласан стратеги хослон ажиллах шаардлагатай. Гол аргаууд нь илүү сайн бутлах, нунтаглах, зөв илэрхийлсэн хүдрийн шинж чанар, магнит тунаах ба флотаци, шингэн уусгалтыг үр дүнтэй удирдах, автоматжуулалт, үйлдвэрийн загварыг иж бүрэн хэрэгжүүлэх юм.
Эдгээр аргуудыг тогтмол хэрэглэснээр операторууд төмрийн ашиглалыг нэмэгдүүлэх, концентрацыг сайжруулах, зардлыг бууруулах, ба илүү тогтвортой үнэт метал боловсруулах үйл ажиллагааг дэмжих боломжтой болно.
А: Сонголт нь нийтдээ таны хүдрийн эрдэсийн шинж чанараас хамаарна:
Тулгар салгах арга: Гэрийн тархалтай хайлшин адил том чухал буюу нягтралын ялгаатай чулуунууд (жишээ нь, сав баглаа боодол алт).
Флотац: Нарийн ширхэгтэй металл үндсэн элементүүд (жишээлбэл, зэсийн исэл) эсвэл шавхагдахгүй эрдэс бодисуудаас (жишээлбэл, кварцын хайрга) цэвэрлэхэд тохиромжтой.
Цианиджуулалт (CIP): Нарийн, боох металлууд (жишээ нь, чулуун алт) химийн аргаар гаргац авахын тулд шаардлагатай.
А: Энэ арга нь хэт нунтаглах (хэт их эрдэс тоосонцор үүсгэх) явцыг урьдчилан сэргийлдэг бөгөөд энэ нь флотацийн үр ашгийг гутаана. Төрөл бүрийн шатуудад нунтаглах ба тухайн шатанд олсон эрдэс буюу хаягдлыг шууд ялгаж салдгаар нь эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн багасгаж, гангийн орцын элэгдэлд үзүүлэх нөлөөг бууруулж, үнэ цэнэтэй эрдсүүдийг бүрэн салж чадахгүй бохирдол болохоос хамгаалдаг.
А: Нарийн ширхэгтэй тоосонцроо бага жинтэй бөгөөд гадаргуу талбай нь өндөр тул зорчих нь хүнд байдаг. Гол шийдлүүдэд орно:
Өндөр түвшний реагентүүд: Нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг цуглуулахад өндөр сонголттой коллектор ба флокулянтуудыг ашиглах.
Микро мэлмэрхийн технологи: Түүхий цутгалтын багана ашиглан жижигрүүлсэн мэлмэрхийн үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэхэд зориулсан.
Деслиминг: Үртэс болон хортой маш нарийн ялзмагийг флюоритын үеийн өмнө арилгаж, процессийн орчныг цэвэрлэх.
А: Нэг арга зам дээр тулгуурлах нь ховорхон хангалттай байдаг. Гол нь хосолмол металлын боловсруулалтын төлөвлөгөө юм:
Өндөр цэвэр Quartz-ын хувьд, цэвэршүүлэхэд зориулагдсан скруббинг, соронзон тусгаарлалт (төмрийг зайлуулах), флотаци (фелдспарын хувьд), мөн хүчиллэг уусгагч ашиглан хамгийн цэвэр бүтээх.
Өвөрмөц металлуудын хувьд: Агаараар салгах арга (мөсөн алтны том хэсгүүдийг эртхэн барих зорилгоор) болон тунаах төхөөрөмж (жижиг алт ялгах) болон CIP (цэвэр алт гаргаж авах) хослуулан ашиглах бөгөөд энэ нь үнэт металлуудыг үргүй болохоос сэргийлнэ.
Алт уургийн боловсруулах үйл явцад чухал тоног төхөөрөмж, жишээ нь CIL/CIP систем, хөвүүлэх эс…
Байгалийн графит хүдэр хоёр төрлийн графит агуулдаг: кристаллат графит ба аморф графит
Графитын анодын материалыг бэлтгэх бүрэн шийдэл, жишээ нь нунтаглах, хэлбэржүүлэх, цэвэршүүлэх…
Түүхий эрдэс: Гематит давхаргатай магнетит төмрийн эрдэс Төмрийн агууламж: 28-32% Эцсийн бүтээгдэхүүн: Өндөр чанартай төмрийн баяжуулалт
**Түүхий Эрдэс:** Хемотит төмрийн эрдэс Түүхий материалын хэсгийн хэмжээ:
Байршил: Танзани, Африк ба Индонезийн Төв Калимантан Уургийн төрөл: Дунд зэргийн сульфидын уурэг (1.2–1.8 г/т Au)
Сырьё: Титан Зирконий далайн эргийн элсний хүдэр TiO₂ агууламж: 4.5% ZrO₂ агууламж: 3.2%
Түүхий хүдэр: Доломит чулуу (CaMg(CO₃)₂) Тэжээлийн хэмжээ: ≤10 мм Сүүлийн бүтээгдэхүүн: Ултра нарийн доломит нунтаг
Түүхий эрдэс: Порфирийн алтан-цахиурын эрдэс Алтны агууламж: 0.8-1.5 г/т Цахиурын агууламж: 0.6-0.9%
Түүхий эрдэс: Лепидолит, Спудумен, Хадгалалтын эрдэс: Цагаан чулуу, Фэлспат, Мика Ли₂О-ийн зэрэглэл: 0.8%
Prominer нь эрдэс ангилал, материалын хэмжээ, шингээлтэд зориулсан бүх төрлийн шугаман дэлгэцийг санал болгож чадна
Нэг цилиндртэй гидравлик конусан бутлуур нь өөр өөр хонгилын үндсэн дээр хоёр төрлийг агуулдаг бөгөөд S-хонгилын загварыг зохион бүтээсэн
Бид эрдсийн анхан шатны тээрэмдэхэд зориулсан сүлжээ төрөл бөмбөлөгт тээрмийг дизайны болон үйлдвэрлэж чадна.
Бид ихээхэн автоматжуулсан, хүчирхэг бууруулах тамга цохихыг үйлдвэрлэж чадна
Бид нэг удаа шарсан графитыг халуунд шингээж хийн болон хүйтэн гаралтай өндөр даралтын шингээлтийг санал болгож чадна
Жишээ нь: Монокристаллын багц тэгшлэх тоног төхөөрөмж, багц тэгшлэх ачаа/буулгах, бага даралт…
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
