Гөлгөр графитыг өндөр карбон графит, өндөр ц purity л графит, өргөжүүлэх графит үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно
Гялгар graphite эрдэнийг цэвэршүүлэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь шилэн нунтаг, силикат, карбонат, хү threeдэлтүүд болон бусад эрдсийн булцуу зэргийг арилгахад чиглэнэ. Цэвэршүүлэх үйл явц нь нүүрсний агууламжийг сайжруулах, зай ашиглалт, тусгаарлагч, тослох материал, өргөжүүлдэг графит гэх мэт хэрэглээнд шаардлагатай чанарыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Дээр дурьдсан таван үндсэн цэвэршүүлэх арга нь гялгар графит эрдэнийг боловсронгуй болгох үйл явцад ашиглагддаг.
Флокцацлах арга нь хамгийн олон хэрэглэгддэг бөгөөд өртөг хэмнэсэн аргаар графитын хүдэр боловсрох арга юм. Энэ нь графитын байгалийн гидрофоб чанарыг ашигладаг.
Энэ үйл явцад бутлах, нунтаглах хүдэртэй усыг харьцуулахад шингэн болон флотацийн нэмэлтийг хольж шингээдэг. Агаар хутгаад, графит хэлцлүүд агаарын үүсгүүртэй холбоотой болж, гадаргуу руу унагана, харин гидрофил дэгдэл нь доошоо гүнзгийрдэг. Дараа нь графит концентратыг цуглуулж, хатаана.
Флотацийн аргаар нүүрстөрөгчийн эзхэг нь нийтлэг 85%-иас 97%-ийн хооронд байдаг графит концентратуудыг гаргаж авах боломжтой. Гэсэн хэдий ч, энэ нь графитын ширхэгийн дотор байрласан нарийн ашигт малтмалын агууламжийг бүрэн арилгахгүй байж болно.
Химийн цэвэршэлт нь графитын концентрацыг хүчтэй хүчил эсвэл шүлтээр боловсруулж бохирдлыг уусгаж цэвэршүүлэх үйл ажиллагаа юм.
Хлорист хүчил (HCl) ба фторын хүчил (HF) нь нийтлэг хэрэглэгддэг бөгөөд силикат болон металлын исэл шавхагдахуйн бохирдлуудыг арилгахдаа ашигладаг. Зарим тохиолдолд, илүү цэвэрлэгээний түвшинг дээшлүүлэхийн тулд исэлдлийн хүчилүүдийн хослолыг хэрэглэнэ. Үенгийн уусгалыг хэрэглэсний дараа, графитыг угааж, шүүн, хатаадаг.
Энэ арга нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг 99%-иас дээш болгож, өндөр зэрэглэлийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Гэсэн хэдий ч, энэ нь илүү өртөгтэй, байгаль орчны хяналт машStrict, хаягдлын нарийн боловсруулалтыг шаарддаг.
Уурхан цэвэрлэгээ нь хэт халаах боловсруулалт дээр үндэслэн хаягдал хүчилтөрөгчийг үүсгэж, ууршилтаар устгах үндсэн зарчмын дагуу явдаг.
Графит концентратыг хянаж буй орчинд 2,500°C-аас дээш температураас халаадаг. Эдгээр хамгийн өндөр температурт олон бохирдлууд ууршиж эсвэл задарч, өндөр цэвэрлэгээтэй графит үлддэг.
Халаалтаар цэвэршүүлэх арга нь карбоны цэвэрлэгээг 99.9% эсвэл түүнээс дээш түвшинд хүргэж чаддаг. Өндөр үр ашигтай боловч, энэ арга их хэмжээний эрчим хүч шаарддаг бөгөөд тусгай өндөр температурыйн тоног төхөөрөмж шаарддаг.
Алкали шатаах арга химийн ба дулааны процессийг хослуулдаг. Энэ арга хэмжээний үед графитын концентратыг натри гидроксид (NaOH) зэрэг алкалийн нэгдлүүдтэй хослуулан өндөр температурт шатаадаг.
Таллаж байх үед бохирдуулагч бодисууд шүлттэй металдуудтай урвалд орж уусдаг давс болгон хувирдаг. Талласан материалыг дараа нь ус эсвэл хүчилээр угааж эдгээр боловсорсон бүтээгдэхүүнүүдийг арилгана.
Энэ арга нь силикат хольцыг үр дүнтэй арилгаж өндөр цэвэрлэгээний түвшинд хүрч чаддаг. Түүнийг ихэвчлэн шууд хүчил шингээхээс илүү байгальд ээлтэй гэж үздэг бөгөөд хаягдлын удирдлагын туршлагаас хамаарна.
Өндөр температурт хлорончлолт нь өндөр цэвэршилттэй графит үйлдвэрлэхэд ашигладаг мэргэшсэн цэвэршүүлэх арга юм.
Энэ процессыг явуулахдаа графит концентрацийг хлорын хийн орчинд дээшлэх температурыгүүлье. Металлын бохирдлууд хлортой харилцан металл хлоридын ууржин төрлийг үүсгэж, системээс авч хаяна.
Клоржуулах нь маш бага бохирдолтой графит үүсгэж болно, энэ нь дэвшилтэт үйлдвэрийн болон электроникийн хэрэглээнд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч, хлортой хий болон өндөр температурын хэрэглээний улмаас, энэ нь нэн шаардлагатай хамгаалалтын арга хэмжээ авч, мэргэшсэн тоног төхөөрөмж шаарддаг.
Цэвэршүүлэх тус бүр арга нь өөрийн ашиг тусыг болон хязгаарлалттай байдаг. Сонголт нь шаардлагатай нүүрсний цэвэр байдал, байгаль орчны үзүүлэлтүүд, боловсруулах зардал болон товойлгох графит бүтээгдэхүүний хэрэглээний зорилготой холбоотой байдаг. Олон тохиолдолд хамгийн тохиромжтой үр дүнд хүрэхийн тулд янз бүрийн арга хослуулан ашиглагддаг.
А: Графит нөөцийн хувьд, бүрэн шийдэл нь байгалийн графитын ялгаруулалт ба гүн боловсруулалтыг хамрах ёстой. Төмөр тээрэм болон гидроциклонт систем нь үндсэн нунтаглах шат гэж тооцогддог. Тусгай анод материал үйлдвэрлэхийн тулд хэлбэржүүлэх тээрэм нь дамжуулах нягтралыг сайжруулах ба тусгай гадаргуугийн талбайг бууруулахад зайлшгүй шаардлагатай. Мөн, Проминер цацлага систем нь цацлага болон грануляцийн функцүүдийг хослуулсан бөгөөд өндөр ашиг орлоготой анод материал боловсруулахад чухал алхам юм.
А: Жоншны шинж чанараас entirely шалтгаалдаг процессын сонголт. Алтны CIL/CIP процесс нь өндөр агууламжтай ислийн төрлийн алтны ордыг боловсруулах хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй арга юм. Өөр олон алтны төсөлд шингээх арга нь хамгийн их тархсан бөгөөд хамгийн түгээмэл боловсруулалтын арга байна. Эхэндээ хөрөнгө оруулалтаа хэмнэхийг хүсэгчид vat leaching буюу heap leaching нь уян хатан ба эдийн засгийн хувьд боломжтой сонголт юм. Бид лабораторийн болон туршилтын тестээс эхлэхийг зөвлөж байна, ингэснээр хамгийн үр ашгийг харуулсан, шинжлэх ухааны үндэслэлтэй боловсруулалтын урсгалыг тодорхойлох болно.
А: Төмөртөмөөрийн баяжуулалтад магнит салгах арга нь чухал бөгөөд бид өндөр хүчдэлтэй (HIMS) болон бага хүчдэлтэй (LIMS) магнит салгагчийг санал болгож байна. Энэ технологийг оновчтой боловсруулсан үйлдвэрийн загварт өндөр үр ашигтай бутлан нунтаглах системтэй нэгтгэнэ—жижиг цилиндр эсвэл олон цилиндр гидравлик конус бутлагчид ашиглан—мөн нунтаглах системтэй хамт. Энэ нь хогтөмрийн уурхайн хаягдлыг эрт илрүүлэн ялгаж чаддаг тул үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнлэгийг ихээхэн сайжруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг хэмнэдэг.
A: Амжилттай үйлдвэрийн зураг төсөл боловсруулахад ЕПС (Инженеринг, Нийлүүлэлт, Барилга) үйлчилгээ нь чухал юм. Гол зүйлс нь инженерийн дизайн (сайт судалгаа, дээж авах зааварчилгаа, PFD зураг төсөл) болон тоног төхөөрөмжийн тусгайлсан тохируулга юм. Энэ нь машиныг тусгай хүдэрийн шинж чанарт нийцүүлэхэд шаардлагатай. Жишээлбэл, Prominer нь том хэмжээний ангилах болон шингээлтийн зориулалтаар 5.1 метр хүртэл өргөнтэй шугамыг тохируулж болно. Эцэст нь, мэргэжлийн газар дээрх үйлчилгээнүүд, үүнд захиалагчийн ажил хянах болон тохируулга хийх, урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд чухал юм.
Гөлгөр графитыг өндөр карбон графит, өндөр ц purity л графит, өргөжүүлэх графит үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно
Алт уургийн боловсруулах үйл явцад чухал тоног төхөөрөмж, жишээ нь CIL/CIP систем, хөвүүлэх эс…
Гадаад гаралтай ган гөлгөр алтны хамгийн сайн мэддэг нь аллювийн алт юм, энэ нь мөн плесер алт гэж нэрлэгддэг. Аллювийн алт нь
Түүхий эд: CIL үйлдвэрийн алтны уурхай дахь хаягдлын шингэн Хаягдлын хатуу бодисын агуулга: 35-40% Эцсийн шургуулгын нягтшил: 1.6-1.8 т/м³
Шохойн чулуу: Олон металлын сульфидтай хүдэр (Cu, Zn, Au) Хүдрийн зэрэг: Cu 1.2%, Zn 2.5%, Au 1.5 г/т
Хэмжээ: Фторит хүдэр (CaF₂) Фторит чанар: 35-40% Концентрат чанар: ≥97% CaF₂
Түүхий хүдэр: Харьцангуй оксидын төрлийн алт-зэсийн хүдэр Алтны зэрэг: 1.5 г/т Зэсийн зэрэг: 0.8%
Чулуун хүдэр: Оксидын төрлийн алтан хүдэр Алтны зэрэг: 2.5 г/т Алтан цувималын цэвэр байдал: 96%
Давирхай хүдэр: Никель-Кобальт Латерит хүдэр (Лимонит болон Сапролит давхарга) Дундаж тэжээлд агуулагдах хэмжээ: Ni: 1.2%, Co: 0.15%
Нүүрсний түүхий эд: Магнетит, гематит агуулсан алттай элсэн чулуу (Дундад Сиеррагийн ордын төлөөлөл)
Түүхий эрдэс: Ислийн хүхэрлэг холимог алтны эрдэс Алтны агууламж: 3.5-7 г/т Алтны хавтангын цэвэршилт: 99.5%
Бид нэг удаа шарсан графитыг халуунд шингээж хийн болон хүйтэн гаралтай өндөр даралтын шингээлтийг санал болгож чадна
Ирмэг-толгойн дэлгэцийн панел нь өндөр хурдны хурдтайгаар өргөжиж, агших үргэлжлэх чадвартай
Prominer нь эрдэс ангилал, материалын хэмжээ, шингээлтэд зориулсан бүх төрлийн шугаман дэлгэцийг санал болгож чадна
Промайнер нь HIMS (Өндөр интенсити магнит тусгаарлагч) янз бүрийн магнит тусгаарлагч үзүүлж чадна
Prominer нь SF ангиллын өөрөө соруулдаг флотацийн машин болон XCF/KYF ангиллын пневматик флотацийн савыг санал болгож чадна
Prominer нь янз бүрийн LIMS (Бага Интенсивитийн Мэдрэгчтэй Салгах төхөөрөмж) мэдрэгчтэй төхөөрөмжийг санал болгож чадна
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
