Хатуу нүүрстөрөгчийн анод материал нь натрийн ион батерейгийн коммерциализацид хамгийн ихэвчлэн сонгогддог материал юм



Флюорит баяжуулах нь голчлон хүдэргийн жагсаалтад оршиж буй төрөлжсөн эрдэс бүрдлийн найрлага, эрдэс ширхэгийн хэмжээ, хаягдсан эрдэсүүдээс хамаарна. Учир нь флюорит ихэвчлэн кварц, кальцит, барит, хар тугалга агуулагч эрдэсүүд, шавард буйдургүй эрдэсүүдтэй хамт оршиж байдаг тул хамгийн тохиромжтой арга нь хүдэр шалгалт, эрдэс шинжилгээний дараа сонгогддог.
Үений төрлийн флюорит ашигт малтмал нь ихэвчлэн ширхэглэг бөгөөд тусгаарлахад харьцангуй амархан байдаг.
Үндсэн арга замууд:
Энэ төрөл нь флюорит crystals хангалттай чөлөөлөгдсөн бол энгийн боловсруулалтанд сайн хариу өгөхөд ихээхэн тустай байдаг.
Кварц нь флюоритын хүдэр дэх хамгийн түгээмэл бохирдлуудын нэг юм.
Үндсэн арга замууд:
Энэ төрлийн эх орчингэффектив тусгаарлахын тулд ихэвчлэн хүчтэй дүүргэц цахилгаан хяналт шаарддаг.
Кальцит нь химийн хувьд флюориттэй ижилхэн флотацийн зан behaviour-тай байдаг бөгөөд тусгаарлах үйл явцыг илүү хүнд болгодог.
Үндсэн арга замууд:
Энэ төрөл нь төвлөрсөн чанарыг сайжруулахын тулд нарийн бодис сонгох шаардлагатай байдаг.
Кальцит флуриттай хамт пирит, галена эсвэл сфалерит гэх мэт хөлсний эрдэсүүдтэй холбоо үүсвэл, үйл явц илүү нарийн төвөгтэй болдог.
Үндсэн арга замууд:
Өмнө нь сулфидыг арилгах нь флюорит концентратын бохирдохоос урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Бариит ба флюорит ихэвчлэн хамт байж, салгахад хэцүү байдаг учир нь эдгээр нь металл бус эрдэсүүд юм.
Үндсэн арга замууд:
Гол түлхүүр нь барит болон флюоритын гадаргуугийн шинж чанарын бага зөрүүг ашиглах явдал юм.
Жижиг ширхэгтэй хүдэр илүү хэцүү байдаг, учир нь флюорит бүрэн чөлөөлөгдөөгүй байна.
Үндсэн арга замууд:
Эдгээр хүдрийн чулуушууд илүү хатуу процессын хяналт шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн боловсруулалтын зардал өндөр байдаг.
Цуурайтсан зургийг ихэвчлэн их хэмжээний шавар багтдаг бөгөөд энэ нь салгах процессыг саатуулахад нөлөөлдөг.
Үндсэн арга замууд:
Тосон шавар, бороогоо зайлуулах нь флотаци хийхийн өмнө зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд үгүй болвол авах арга хэмжээ эрс буурна.
Доод зэргийн хүдэр боловсруулалт хийх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр эдийн засгийн ашиглалттай болно.
Үндсэн арга замууд:
Энэ процесс ихэвчлэн өөрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн, зардлыг хянаж, сэргээн авалтыг дээшлүүлэхээр тохируулдаг.
Флюоритийн хамгийн сайн баяжуулалт арга нь хүдэрийн баяжмалыг болон гадаргуугийн бүтцийг үндэсны байдлаар хамаардаг. Ерөнхийдөө, төөлөх арга хамгийн чухал арга юм, харин гарын гаралтаар ангилах, татах тусгаарлалт, соронзон тусгаарлалт, угаах, цэвэрлэгээ -дэмжлэг алхамуудыг ашигладаг. Тохирсон уурхайг шалгах нь үр ашигтай бөгөөд зардал багатай флюорит баяжуулах урсгалын хуудас зохиохын тулд чухал юм.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.