Ватны шүлтлэг нь хөрөнгө оруулалтыг хэмнэхийн тулд эхний шатанд төсөл эзэмшигчид сайн боломж юм

/
/
Төмрийн хүдэр баяжуулахад төрөлжөөх төрөл ба сөрөг флотацийн боловсруулалт ямар байдаг вэ?


Төмрийн хүдэр боловсруулах нь уурхай ажлын чухал үе шат бөгөөд төмрийн хүдрийн чанарыг сайжруулах, бохирдолыг арилган, төмрийн (Fe) агууламжийг нэмэгдүүлэх зорилготой юм. Боловсруулалтын процесс нь хүдэрийн шинж чанар болон хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүнээс хамаарч өөр өөр байдаг. Янз бүрийн техникүүдийн дотор, эсрэг эргэлтийн буталгаа (реверс флотац) нь төмрийн хүдэр боловсронгуй болгох хамгийн өргөн хэрэглэгддэг арга болж, ялангуяа нарийн ширхэгтэй хүдэрт түлхүү ашиглагдаж байна.
Төмрийн хүдрийн баяжуулалтын арга хэрэгслүүдийг хүдрийн физик болон химийн шинж чанараас үндэслэн ерөнхийдөө ангилж болдог. Гол төрөлүүд нь:
Жинхэнээс салгах арга нь хамгийн эртний бөгөөд энгийн баяжуулалтын аргуудын нэг юм. Энэ арга нь төмрийн Mineral (жишээ нь гематит ба магнетит) болон гангу (жишээ нь элс ба алюмина) хоорондох тодорхой жингийн ялгааг ашигладаг.
Энгийн таталцлын ангиллын тоног төхөөрөмжүүд нь:
Энэ арга хамгийн үр дүнтэй байдаг голчоор том ширхэгтэй хүдэр, мөн төмрийн эрдсүүд болон бохирдлуудын хооронд ихээхэн зузаан ялгаа байх үед.
Түүнчлэнцийн салгалт нь төмрийн хүдэрийн соронзон шинж чанарыг ашигладаг. Энэ арга нь тусгайлбал хүчтэй соронзоншилтай магнетит ордууд болон биеийн хүчтэй соронзоншилгүй гематит ордуудын хувьд өндөр үр өгөөжтэй бөгөөд бага хүчтэй соронзон салгагч төхөөрөмжүүд ашиглана.
Хоёр үндсэн төрөл байдаг:
Хүйтэн соронзон тусгаарлалт нь үр ашигтай ба харьцангуй бага ажиллуулах зардалтай учраас өргөнөөр хэрэглэгддэг.
Флотац нь төмрийн нунтагаар хийж байдаг цацрагтээлт бүхий хүдрийн хувьд ашиглагддаг бөгөөд энэ нь жинлэлтийн эсвэл соронзон аргаар үр дүнтэй салж чадахгүй бол хэрэглэгдэнэ. Ялангуяа элсэнцэрийн агууламж өндөртэй хүдэрт тохиромжтой.
Үлээгчлэл нь дараах болж хуваагдана:
Эсрэг флокуляци нь одоогоор төмрийн хүдрийн баяжуулалтын үндсэн арга болоод байна.
Олон тохиолдолд ганц арга нь хүссэн концентрацийг авахад хангалтгүй байдаг. Тиймээс, хамтарсан үйл явцыг ашигладаг; жишээ нь, соронзон салгалт, дараа нь хөвөнгийн аргаар салгах, эсвэл жин хүндийн механизмаар салгаж, дараа нь соронзон салгалттай хамтран ашиглах замаар сэргээх болон концентрацийн чанарыг оновчтой болгоно.
Эсрэг баяжуулалт нь ганга (ихэвчлэн элсэн чулуу) эрдэст хэсгүүдийг төмрийн эрдэстээс тусгаарлан циркуляцийн процесст оролцдог арга юм. Шууд баяжуулалт шиг бөгөөд төмрийн эрдэстүүд тусгаарлагдаж байхад, эсрэг баяжуулалт нь төмрийн эрдэстүүдийг хаягдалтай хаяж, бохирдол нь агаараас хөвж гадаргад гарч ирдэг.
Энэ арга нь нарийн ширхэгтэй төмрийн хүдэр болон шохойн хүдрийн өндөр хувийн жинтэй хүдэрт ихээхэн үр дүнтэй байдаг.
Эсрэг флотацийн процесс нь ерөнхийдөө хэд хэдэн гол үе шатыг хамардаг:
Эхний шатанд төмрийн хүдэр бутлах, нунтаглаж, төмрийн молекулыг багажа минералуудаас салгах зорилготой. Үүнээс гадна, жижиг нунтаглагчийн үйл ажиллагаа шаардлагатай байж болно, ингэснээр холимог Mineral-ийг тусгаарлах үр ашигтай болгох зорилготой.
Жижиг ширхэглэлүүд эсвэл шингэнүүд ( ихэвчлэн 10–20 микрон доош) олборлох ажиллагааг сайжруулах үүднээс хасагддаг. Хэт их шингэнүүдээр реагент хэрэглэж, сонголтыг бууруулах боломжтой.
Гидроциклон эсвэл ангилагчийг ихэвчлэн шүүж, цэвэршүүлэхэд ашигладаг.
Гэрчилгээний хугацаанд бодисууд нэмэгдэж, эрдсийн гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчлөнө. Төмрийн хүдэрийн эсрэг флотацийн үед ерөнхийдөө бодисууд орно:
Эрээнцэвээс эсвэл магнититийг доошлуулахын тулд цардуулыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд ингэснээр шилэн хэсэг дээшээ урсдаг.
Агаар цохих бактууд руу нэвтэрч, бөмбөлгүүдийг үүсгэнэ. Савхин ширхэгүүд бөмбөлгүүдэд холбоод өргөж, хөөс үүсгэнэ, үүнийг хожим хаягдал болгон авдаг. Төмрийн агууламжтай материал шингэн хэсэгт үлдэж, баяжмалаар цуглуулна.
Олон шатлалтай флотацийн үйл явц (өөхлөх, цэвэрлэх, сэргээх) нь чанар ба олзийг сайжруулахад ашиглагдаж болно.
Эцсийн төмрийн баяжмалыг зузулган, илүүдэл усийг зайлуулах зорилгоор цавуудах эсвэл хайлшлахын өмнө шүүн өнгөлгөө хийдэг.
Чухал флотацийн арга хэд хэдэн давуу талуудтай:
Гэсэн хэдий ч хамгийн сайн гүйцэтгэл болон зардлын үр ашгийг хангахын тулд найрлага менежмент болон үйл явцын хяналтыг илүү анхааралтай хийх шаардлагатай.
Iron ore beneficiation involves various physical and chemical separation methods, including gravity separation, magnetic separation, flotation, and combined processes. Among these, reverse flotation has become a key technique for upgrading fine and silica-rich iron ores. By selectively floating gangue minerals and retaining iron minerals in the slurry, reverse flotation significantly enhances concentrate quality and supports efficient steel production.
А: Графит нөөцийн хувьд, бүрэн шийдэл нь байгалийн графитын ялгаруулалт ба гүн боловсруулалтыг хамрах ёстой. Төмөр тээрэм болон гидроциклонт систем нь үндсэн нунтаглах шат гэж тооцогддог. Тусгай анод материал үйлдвэрлэхийн тулд хэлбэржүүлэх тээрэм нь дамжуулах нягтралыг сайжруулах ба тусгай гадаргуугийн талбайг бууруулахад зайлшгүй шаардлагатай. Мөн, Проминер цацлага систем нь цацлага болон грануляцийн функцүүдийг хослуулсан бөгөөд өндөр ашиг орлоготой анод материал боловсруулахад чухал алхам юм.
А: Жоншны шинж чанараас entirely шалтгаалдаг процессын сонголт. Алтны CIL/CIP процесс нь өндөр агууламжтай ислийн төрлийн алтны ордыг боловсруулах хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй арга юм. Өөр олон алтны төсөлд шингээх арга нь хамгийн их тархсан бөгөөд хамгийн түгээмэл боловсруулалтын арга байна. Эхэндээ хөрөнгө оруулалтаа хэмнэхийг хүсэгчид vat leaching буюу heap leaching нь уян хатан ба эдийн засгийн хувьд боломжтой сонголт юм. Бид лабораторийн болон туршилтын тестээс эхлэхийг зөвлөж байна, ингэснээр хамгийн үр ашгийг харуулсан, шинжлэх ухааны үндэслэлтэй боловсруулалтын урсгалыг тодорхойлох болно.
А: Төмөртөмөөрийн баяжуулалтад магнит салгах арга нь чухал бөгөөд бид өндөр хүчдэлтэй (HIMS) болон бага хүчдэлтэй (LIMS) магнит салгагчийг санал болгож байна. Энэ технологийг оновчтой боловсруулсан үйлдвэрийн загварт өндөр үр ашигтай бутлан нунтаглах системтэй нэгтгэнэ—жижиг цилиндр эсвэл олон цилиндр гидравлик конус бутлагчид ашиглан—мөн нунтаглах системтэй хамт. Энэ нь хогтөмрийн уурхайн хаягдлыг эрт илрүүлэн ялгаж чаддаг тул үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнлэгийг ихээхэн сайжруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг хэмнэдэг.
A: Designing a successful plant requires a comprehensive EPC (Engineering, Procurement, and Construction) service. Key considerations include engineering design (site surveys, sampling guidance, and PFD drawings) and equipment customization to ensure machinery matches the specific ore characteristics. For example, Prominer can customize linear screens up to 5.1m in width for large-scale grading and dewatering. Finally, professional on-site services, including civil work supervision and commissioning, are vital for long-term stable operation.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Факс: (+86) 021-58779592
Хаяг:No.2555, Xiupu зам, Pudong, Шанхай
Зохиогчийн эрх © 2023.Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.