Силикон суурьтай анод нь силиконыг холимог болгон бүрдүүлсэн нэг төрлийн холимог анод материал юм



Дүүргэгч шингээлт нь доод чанартай хүдрээс алт нөхөн авдаг өргөн хэрэглэгддэг арга боловч түүний үр ашиг нь хэд хэдэн уялдаа холбоотой хүчин зүйлээс хамаардаг. Хүдэр бэлтгэх, шингэн химийн найрлага эсвэл дүүргэгчийн загварчлалд бага зэрэг өөрчлөлт гаргах нь алт нөхөн авалт, уусгах хугацаанд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Эрдэнийн хүдрийн минералын найрлага нь олборлолтын үр ашигт нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг юм. Чөлөөт мүслэг алт илүү амархан шингэлж гардаг бөгөөд, харин төмөр болон шилэнжсэн эрдэсүүдэд агуулагддаг эсэргүүцэж шингэлэх алт илүү хүнд байдаг. Хар элс ихтэй хүдрүүд ч мөн нэвчилт сулруулж, уусмалын урсгалыг багасгаж болно.
Уурхайг багцлахаас өмнө түүхий эдийг хамгийн тохиромжтой хэмжээтэй болгох шаардлагатай. Хэрвээ хэсгүүд хэт том бол цианийн шингэн алт агуулсан гадаргуугуудтай хангалттай контакт үүсэхгүй байж болно. Хэрвээ хэт жижиг бол цуглуулга багасах бөгөөд урсгалыг хааж саад болох боломжтой. Тэнцвэртэй хэсгийн хэмжээ нь холбоог хамгийн их болгоход тусламж үзүүлж, сайн нэвтрэх чадварыг хадгалах боломжийг олгодог.
Сайн хогийн бөглөрөлт нь уусмалын уналтыг тэнцүүгээр давхцах боломжийг олгодог.Жижиг хэсгүүд, шавар, илүүдэл чийг нь суваг үүсгэх эсвэл цутгал үүсэхэд хүргэж болно. Бөхтөрөхөд цемент, шохойн чулуу эсвэл бусад наалдац бодис ашиглан хэсгүүдийн бүлэглэлийг сайжруулж, жижиг хэсгүүдийн шилжих хөдөлгөөнийг бууруулж, хогийн цуглуулга нээлттэй байж, сайн урсахаас хамгаалдаг.
Цианидын концентрацийг нарийн хянах ёстой. Маш бага хэмжээ нь алт ялгаруулалтыг удаашруулдаг бол, хэт их нь зардал нэмэгдүүлж, байгалийн эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд үржилд ач тустай байдлыг заавал сайжруулаад байдаггүй. pH мөн чухал үүрэгтэй; шүлтлэг орчин үүсгэснээр хортой улаан цианидын хий үүсэхээс сэргийлж, үр бүтээлтэй уусгацыг дэмждэг.
Алт у numerous in cyanide require oxygen as an oxidant. If oxygen levels are too low, leaching slows significantly. Proper aeration and solution flow help ensure enough oxygen is available throughout the heap.
Шараг дээр тэжээлийн уусмал тэнцвэртэй хуваарилагдах ёстой. Усалгаангийн тэгш бус байдал нь зарим бүсүүд илүү цэвэршүүлэхэд хүрч, бусад нь дүүрч магадгүй. Хэт их услах нь нуур үүсгэж, хүчилтөрөгчийн шилжүүлэлтийг бууруулж болзошгүй бол, хангалтгүй услах нь шингэн бодисын холбоог хязгаарладаг. Тэгш чийрэг хуваарилалт нь үр ашигтай гарц авахын тулд зайлшгүй шаардлагатай.
Хогийн геометр нь шийдлийн урсгал болон мөнгөний багц дээрх даралтад нөлөөлдөг. Маш өндөр хогийн хөндлөнгийн дарангуйлах нь доод давхаргуудыг шахаж, нэвчилт бууруулж болно, харин сайн зохион байгуулалтай хогийн буухиуд шийдлийн алдагдал эсвэл тэгш бус урсгалыг үүсгэж болзошгүй. Зөв хогийн байгууламж, урсгалын системүүд, өргөтгөлийн өндрөөс гүйцэтгэлийг хадгалахад тусална.
Алт олборлолт түргэн явагддаггүй. Төмрийн хүдэр цайрын уусмалтай холбоо тогтоох хугацаа хангалттай байх хэрэгтэй бөгөөд тээж, уусгах үйл явц явагдаж байгааг хангах ёстой. Гэхдээ тодорхой цэгээс хэтэрсний дараа нэмэлт хугацаа ашиг тусыг үзүүлж болзошгүй. Зууруулалтын тохиромжтой үе шат нь авалтийн зорилт, үйл ажиллагааны зардал, гүйлгээний хурдыг тэнцвэржүүлдэг.
Температур нь урвалын хурданд нөлөөлж чаддаг бөгөөд илүү дулаан нөхцөл нь ерөнхийдөө уусгалтын хурдасгалыг сайжруулдаг.Хүйтэн уур амьсгал нь олборлолтыг удаашруулж болзошгүй бөгөөд хэт халуун байдал нь ууршилт нэмэгдэж, уусмалыг алдах аюултай. Нойрсуулах нь уусмалын концентрацийг бууруулж, овоолгыг тогтвортой байдалд нөлөөлдөг тул цаг уурын нөхцөлийг талбайн зохион байгуулалт, үйл ажиллагаандаа харгалзах шаардлагатай.
Тодорхой эрдсүүд цианамид эсвэл хүчилтөрөгчийг зарцуулдаг тул үр ашгийг бууруулдаг. Зэсийн эрдсүүд, канидаас, нүүрстөрөгчийн агуулгатай материал, харилцан урвалд ордог төмрийн эрдсүүд алт мөнгийг гаргах үйл явцыг саатуулж болно. Зарим тохиолдолд эдгээр нөлөөллийг үгүйсгэхийн тулд өмнөх боловсруулалт хийх эсвэл илүү их шингэн бодис ашиглах шаардлагатай байдаг.
pH, цианидын эрчим хүч, урсгалын хурд, шийдлийн нөөц, сэргээх үргэлжлэлийн тогтмол хяналт зайлшгүй шаардлагатай. Жишээлбэл, сайн зохион байгуулсан овоолгыг ч зөв ажиллагааны удирдлагагүйгээр шаардлага хангахгүй ашиггүй байж болно. Тогтмол дээж авч, тохиргоо хийх нь процессын бүх хугацаанд хамгийн сайн уусгах нөхцөлийг хадгалахад тусална.
Өөрөнцөглөгийн алт олборлолтын үр ашгийг хаягдал зөөгчийн шинж чанар, бутлах, нэвчилт, шингэн бодисын химийн найрлага, хүчилтөрөгч, усжуулалт, үйл ажиллагааны хяналт тодорхойлдог. Хамгийн үр дүнтэй үр дүн нь хаягдал зөөгчийн загвар ба уусмалын нөхцөлийг тусгай олборлох төрөл бүрт тохируулахад оршино. Үйл явцын бүх хүчин зүйлсийг нарийн зохицуулбал алт нөхөн авалт сайжрах, реагентын хэрэглээг бууруулах, нийт боловсруулах зардлыг бууруулах боломжтой.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.