Хатуу нүүрстөрөгчийн анод материал нь натрийн ион батерейгийн коммерциализацид хамгийн ихэвчлэн сонгогддог материал юм
Кварцын элсийг цэвэршүүлэх нь шил үйлдвэрлэл, электроник, керамик болон өндөр цэвэршилттэй кремний үйлдвэрлэл гэх мэт салбаруудад чухал процесс юм. Цэвэршүүлэх үйл явцын үр дүн нь бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэл болон зардлын үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Хамгийн оновчтой цэвэршүүлэлтийн үр дүнд хүрэхийн тулд хэд хэдэн гол хүчин зүйлийг анхааралтай авч үзэх шаардлагатай.
Кварцэн элсийн эхний чанар цэвэршүүлэлтийн нарийвчлал, зардлыг тодорхойлдог. Хуучин кварц төмөр, титан, мэталл, калцийн, шавар гэрэл, бордоо, органик бодис зэрэг хольц агуулагддаг байж болно. Эдгээр хольцын төрөл, тархалт, концентрацийг ойлгох нь цэвэршүүлэх аргуудыг сонгоход зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Химийн шинжилгээ болон минералогийн судалгаа нь бохирдол гадна өнгөц бохирдол, дэвтсэн дурсамж эсвэл бүтэцтэй холбогдсон элементүүд байгааг тодорхойлоход тусалдаг. Энэ үнэлгээ нь тохирох механик, химийн эсвэл дулааны боловсруулалт хийх процедурыг сонгоход чиглүүлдэг.
Хэсгийн хэмжээ цэвэршүүлэлтийн үр ашгийг ихээхэн нөлөөлдөг. Нарийн хэсгүүд гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлж, химийн шингээлтийн үед бохирдлыг арилгах үйл явцыг илүү үр дүнтэй болгож чадна. Гэвч хэт нарийн хэсгүүд шүүлтгэл ба тусгаарлах үйл явцыг төвөгтэй болгодог.
Хяналттай ба жигд бөөмсийн хэмжээний тархалтыг хадгалах нь угаах, соронзон тусгаарлах, хөвүүлэлт ба хүчил боловсруулалтын явцад илүү гүйцэтгэлийг хангадаг. Энэ параметрийг оновчтой болгоход зөв бутлах, нунтаглах ба ангилах үйл явц зайлшгүй чухал байна.
Төмөр нь кварц элсэд хамгийн нийтлэг бөгөөд залхмастай бохирдлын нэг юм, ялангуяа optical шил болон хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл зэрэг өндөр цэвэршилтийн хэрэглээнд. Чиглэх хэмжээгээс хамаараад ч гэсэн, жижиг хэмжээний төмөр тун ч нэвтэрхий байж, ил тод байдал болон цахилгаан шинж чанарт нөлөөлж болзошгүй юм.
Төмөр арилгах арга хэлбэрүүд нь соронзон тусгаарлалт, флотац, ба хүчил уусгалтыг багтаана. Сонголт нь төмөр чөлөөт бөөмүүд байж болох уу, бүрхүүлүүд үү, эсвэл кристаллын сүлжээнд байрласан уу гэдгээс хамаардаг. Өндөр градиентийн соронзон салгах төхөөрөмжүүд ба хүчтэй хүчил боловсруулалтууд нь ихэвчлэн хэт цэвэр байдлын стандартыг хангахын тулд шаардагддаг.
Хүчил уусгалт нь металл оксидууд болон бусад бохирдлуудыг арилгах зорилгоор өргөнөөр хэрэглэгддэг. Хүчиллэгийн төрөл (жишээ нь хлороводородын хүчил, хүхрийн хүчил, эсвэл фторын хүчил), концентраци, температур, ба реакцийн хугацааг нарийвчлан хянах шаардлагатай.
Зөв биш химийн нөхцөлүүд нь бохирдлыг бүрэн арилгахгүй эсвэл заавал биш кварц алдахыг үүсгэж болно. Мөн, хүчлэгдэхүүн ихээр ашиглах нь байгаль орчны эрсдэл, үйл ажиллагааны зардлыг өсгөдөг. Процессын оновчлол нь хаягдлыг хамгийн бага байлгахын хамт цэвэрлэгээний хамгийн их үр бүтээмжийг хангаж өгдөг.
Ус угаах, ангилах, хөвүүлэн баяжуулах үе шатанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Боловсруулалтын ус дахь бохирдуулагчид цэвэршүүлсэн кварцын элс дотор дахин бохирдуулагч бодисуудыг оруулж ирдэг.
Цэвэр эсвэл боловсруулсан усыг ашиглах нь хоёрдогч бохирдлоос сэргийлнэ. Үр дүнтэй угаалгын системүүд гадаргуугийн бүрхүүлүүдийг арилгадаг ба үүнд шавар ба нарийн тоосонцрууд орно; ингэснээр нийт цэвэр байдлыг болон бүтээгдэхүүний жигд чанарыг сайжруулдаг.
Хүссэн цэвэр байдлын түвшинд хүрэхэд тохирох тоног төхөөрөмжийг сонгох нь чухал ач холбогдолтой. Соронзон тусгаарлагчид, флотацийн машинууд, угаагч төхөөрөмжүүд ба хүчлийн уусгалтын реакторууд нь цахиурын материалын шинж чанарт нийцэх ёстой.
Сайтар боловсруулсан үйл явцын урсгалууд материалын алдагдал, эрчим хүчний хэрэглээг ба зогсолтын хугацааг бууруулдаг. Автоматжуулалт ба бодит цагийн хяналтын системүүд нь үйл явцын тогтвортой байдлыг болон бүтээгдэхүүний чанарыг улам сайжруулдаг.
Кварц элс цэвэршүүлэх үйл явцад олонхи нь химийн бодис ба нарийн тоос шороо оролцдог бөгөөд эдгээр нь байгаль орчин, эрүүл мэндэд аюултай байдаг. Задлан ялгах хаягдлын зохистой менежмент, тоосыг бууруулах системүүд, химийн боловсруулалтын журмууд зайлшгүй шаардлагатай.
Байгаль орчны журамд нийцүүлэх ба аюулгүй байдлын протоклуудыг хэрэгжүүлэх нь ажилчид ба хүрээлэн буй олон нийтийг хамгаалах төдийгүй урт хугацааны үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Өндөр цэвэршилтийн хэмжээ шаарддаг салбарууд олон байдаг. Жишээлбэл, барилгын зориулалттай кварц нь цахиурын хэлбэрийн кварцтай харьцуулахад цэвэршилтийн шаардлага багасдаг.
Зорилтот зах зээл болон шаардлагатай тодорхойлолтүүдийг ойлгох—жишээлбэл, SiO₂ агуулга, төмрийн концентраци, ширхэгийн хэмжээ—тэгшлэн цэвэрлэгч үйл явцыг тохируулж тусгахад тусална. Тасралтгүй чанарын хяналт хийснээр эцсийн бүтээгдэхүүн аж үйлдвэрийн стандартад нийцэж байгааг баталгаажуулна.
Түүхий эдийн чанар, процессийн параметрүүд, тоног төхөөрөмжийн сонголт ба байгаль орчны нөхцөлүүдийг нарийвчлан удирдах замаар үйлдвэрлэгчид кварцын элсийг үр ашигтай ба өртөг багатай цэвэршүүлэх боломжтой. Эдгээр хүчин зүйлсэд анхаарснаар олон янзын аж үйлдвэрүүдэд тохирох өндөр чанартай гаралт гаргаж авах боломжтой.
А: Графит нөөцийн хувьд, бүрэн шийдэл нь байгалийн графитын ялгаруулалт ба гүн боловсруулалтыг хамрах ёстой. Төмөр тээрэм болон гидроциклонт систем нь үндсэн нунтаглах шат гэж тооцогддог. Тусгай анод материал үйлдвэрлэхийн тулд хэлбэржүүлэх тээрэм нь дамжуулах нягтралыг сайжруулах ба тусгай гадаргуугийн талбайг бууруулахад зайлшгүй шаардлагатай. Мөн, Проминер цацлага систем нь цацлага болон грануляцийн функцүүдийг хослуулсан бөгөөд өндөр ашиг орлоготой анод материал боловсруулахад чухал алхам юм.
А: Жоншны шинж чанараас entirely шалтгаалдаг процессын сонголт. Алтны CIL/CIP процесс нь өндөр агууламжтай ислийн төрлийн алтны ордыг боловсруулах хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй арга юм. Өөр олон алтны төсөлд шингээх арга нь хамгийн их тархсан бөгөөд хамгийн түгээмэл боловсруулалтын арга байна. Эхэндээ хөрөнгө оруулалтаа хэмнэхийг хүсэгчид vat leaching буюу heap leaching нь уян хатан ба эдийн засгийн хувьд боломжтой сонголт юм. Бид лабораторийн болон туршилтын тестээс эхлэхийг зөвлөж байна, ингэснээр хамгийн үр ашгийг харуулсан, шинжлэх ухааны үндэслэлтэй боловсруулалтын урсгалыг тодорхойлох болно.
А: Төмөртөмөөрийн баяжуулалтад магнит салгах арга нь чухал бөгөөд бид өндөр хүчдэлтэй (HIMS) болон бага хүчдэлтэй (LIMS) магнит салгагчийг санал болгож байна. Энэ технологийг оновчтой боловсруулсан үйлдвэрийн загварт өндөр үр ашигтай бутлан нунтаглах системтэй нэгтгэнэ—жижиг цилиндр эсвэл олон цилиндр гидравлик конус бутлагчид ашиглан—мөн нунтаглах системтэй хамт. Энэ нь хогтөмрийн уурхайн хаягдлыг эрт илрүүлэн ялгаж чаддаг тул үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнлэгийг ихээхэн сайжруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг хэмнэдэг.
A: Амжилттай үйлдвэрийн зураг төсөл боловсруулахад ЕПС (Инженеринг, Нийлүүлэлт, Барилга) үйлчилгээ нь чухал юм. Гол зүйлс нь инженерийн дизайн (сайт судалгаа, дээж авах зааварчилгаа, PFD зураг төсөл) болон тоног төхөөрөмжийн тусгайлсан тохируулга юм. Энэ нь машиныг тусгай хүдэрийн шинж чанарт нийцүүлэхэд шаардлагатай. Жишээлбэл, Prominer нь том хэмжээний ангилах болон шингээлтийн зориулалтаар 5.1 метр хүртэл өргөнтэй шугамыг тохируулж болно. Эцэст нь, мэргэжлийн газар дээрх үйлчилгээнүүд, үүнд захиалагчийн ажил хянах болон тохируулга хийх, урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд чухал юм.
Хатуу нүүрстөрөгчийн анод материал нь натрийн ион батерейгийн коммерциализацид хамгийн ихэвчлэн сонгогддог материал юм
Жирийн графит анодын материал нь голчлон өндөр чанартай, бага сульфур агуулсан нефтийн коксноос хийгдсэн
UHP графит бичиг нь ган хайлуулах үйлдвэрт супер өндөр цахилгаан арк зууханд ихэвчлэн хэрэглэгддэг
Эхний түүхий эд: Цайрын электролизийн калайгаар хийсэн нүүрстөрөгчийн шлак Хангамжийн ангилал: 15–20% Криолитийн агуулга Төгсгөлийн бүтээгдэхүүн: Давтан боловсруулсан криолит (цэвэрлэгээ ≥ 92%)
Ордын түүхий эд: Алт агуулсан оксид хүдэр / захиалгат хүдэрний дээж Хооллох хэмжээ: 12 мм доош Тарилгын зорилт: 200 тор (74μm) D80
Түүхий хүдэр: Оксид болон Шилжилтийн алтны хүдэр Алтны зэрэг: 3.5 г/т Алт үйлдвэрлэх хувь: 93%
Түүхий хүдэр: Зэсийн хүдэр (Халькопирит) Зэсийн зэрэг: 0.85% Эцсийн бүтээгдэхүүн: Флотын зориулалтаар нунтаглагдсан хүдэрийн шүүс
Түүхий эд: Өндөр цэвэршилттэй графит (99.95% С) Төслийн хүчин чадал: Жилинд 10,000 тонн
Байршил: Танзани, Африк ба Индонезийн Төв Калимантан Уургийн төрөл: Дунд зэргийн сульфидын уурэг (1.2–1.8 г/т Au)
Түүхий эрдэс: Гематит давхаргатай магнетит төмрийн эрдэс Төмрийн агууламж: 28-32% Эцсийн бүтээгдэхүүн: Өндөр чанартай төмрийн баяжуулалт
Түүхий эд: Литийн давс уусмал (Чили/Аргентин/Боливийн Литийн гурвалгаас); Спудумен эрдэс (Австрали болон Хятадаас)
Prominer нь төвөөс жолооддог зузаалга, захын таталцлын зузаалга зэрэг янз бүрийн зузаалга гаргаж өгөх боломжтой
Prominer нь алт CIL төслийн бүрэн баяжмал боловсруулах болон хайлуулах системийг загварчлан, хангах боломжтой.
Промайнер нь CIL (задралд карбон) системийн бүрэн шийдлийг үзүүлж чадна
Нэг цилиндртэй гидравлик конусан бутлуур нь өөр өөр хонгилын үндсэн дээр хоёр төрлийг агуулдаг бөгөөд S-хонгилын загварыг зохион бүтээсэн
Олон цилиндртэй гидравлик конус крушер нь крушерын хурд, эксцентриситет, агуулга профайлыг нэгтгэдэг
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
