Флотацийн процесс нь алтны хүдэр боловсруулах төсөлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм. Учир нь флотацийн процесс
Флуорит баяжуулах нь үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тохиромжтой өндөр чанарын концентрат гаргахад зориулсан флуоритын хүдэр боловсруулалтын үйл явц юм. Хамгийн үр ашигтай үйл явц нь хүдэрний төрөл, шимтгэлийн хэмжээ, чөлөөлөх хэмжээ зэргээс хамаардаг бөгөөд олон тохиолдолд, хамтран ядуулах, нунтаглах, мөн хөрс цутгах хамгийн үр дүнтэй арга техник юм.
Үүцийг сонгохоос өмнө, хүдэр нь дараахь зүйлсийг тодорхойлох зорилгоор шалгагдах ёстой:
Энэ шатны арга хэмжээ зайлшгүй чухал бөгөөд яагаад гэвэл флуорит ордыг өргөн хүрээний ялгаатай байдалтай байдаг бөгөөд буруу арга хэмжээг авсан тохиолдолд буулт, эсвэл хангалтгүй хүдрийг ялгаах чанар муутай байж болно.
Эрдэсийг эхлээд жижигрүүлэхийн тулд бутлана, дараа нь шохойжилт өггөх эрдсийг хаягдлын эрдсээс салгахын тулд нунтаглана.
Зөв шөвгөлдөх нь чухал юм. Хэрвээ ашигт малтмалыг хэтэрхий бүдүүн шөвгөлдөх юм бол флюорит сайн тусгаарлагдахгүй бөгөөд хэт шөвгөлдсөн тохиолдолд үнэ цэнэтэй эрдэсүүд шавхагдаж, шавар хэлбэрээр алдагдаж магадгүй юм.
олонхлорит ордуудын ихэнх хэсэгт কতাই шингэн уусгагчийн хөөсрөл Энэ нь хамгийн үр ашигтай салгах арга юм. Энэ арга нь флуорит хэсгүүдийг агаарын цагаан бөмбөлөгт наалдуулж, хүсээгүй хүдрийн хэсгээс тусгаарладаг.
Нийтлэг урвалжууд нь:
Флотац нь ялангуяа флюоритыг кальцит болон кварцнаас салгахтаа үр дүнтэй байдаг.
Өөр өөр флюоритын хүдрийн төрөл тус бүр нь өөр өөр флотацийн цикл шаарддаг байж болно:
Хамгийн сайн процессыг ихэвчлэн эдгээрийн тэнцвэрийг хадгалах юм: сэргээх хэмжээ, концентратын цэвэр байдал, үйл ажиллагааны зардал.
Тансаг шингэн түлхүүрийн жижиг хэсгүүд хөвөх үр ашигт нухацтай сөргөөр нөлөөлдөг. Олон флюорит баяжуулах үйлдвэрүүдэд, хөвөхөөс өмнө хөнгөн нунтаг хэсгүүдийг устгах зорилгоор деслиминг ашигладаг.
Үүний үр өгөөжийг сайжруулдаг:
Зарим тохиолдолд, флокуляци хийхээс өмнө туслах аргуудыг ашигладаг:
Эдгээр аргачлалууд ихэвчлэн үндсэн үйл явц биш боловч, бүхэлдэхүүнд бүтээмжийг сайжруулах боломжтой.
Флюорит концентратыг хуурайших, шүүлт хийж, хатаах замаар хадгалалт эсвэл тээвэрлэлтэд бэлддэг. Үр ашигтай уснаас салгах процесс нь чийгшлийг буулгаж, боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг.
Өөрийн хэмжээний олон тооны флюорит баяжуулах төслийн хамгийн үр дүнтэй баяжуулах процесс нь:
Тариалах → Элдэх → Шүүлтүүрийн шүүлт → Тальклах → Цэвэрлэх → Болотлох ба Шүүгдэх
Энэ процессийг илүүд үздэг тул өндөр чанартай флюорит концентрат үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд сайн сэргээгдэх чадвартай байдаг.
Хамгийн үр ашигтай флюорит баяжуулах процесс нь нийтлэгээрээ шингэн уусгагчийн хөөсрөлТодорхой бутлах, нунтаглах, болон бохирдлыг арилгах үйл явцын дэмжлэгтэйгээр. Гэсэн хэдий ч, хамгийн тохиромжтой урсгалын хүснэгт нь хүдэр шалгалтад үндэслэн байх ёстой. Сайн бүтэцтэй үйл явц нь сэргээгдэх хэмжээг нэмэгдүүлэх, алдагдал бууруулах, мөн зах зээлийн шаардлагад нийцсэн төвлөрөлт гаргахад тусална.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.
Флотацийн процесс нь алтны хүдэр боловсруулах төсөлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм. Учир нь флотацийн процесс
Гөлгөр графитыг өндөр карбон графит, өндөр ц purity л графит, өргөжүүлэх графит үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно
Катодын материал нь литийн ион батарейнуудын ажиллагааг тогтоох гол материалуудын нэг юм
Түүхий эд: Одоогийн алтны үйлдвэрийн хаягдал (Бүх шохой) Хаягдлаас алтны зэрэг: 1.2 г/т эцсийн бүтээгдэхүүн: Алтны баримал
Түүхий хүдэр: Хуурай голын ёроолын alluvial алтны хүдэр (Wadi) Алтны зэрэг: 1.2 г/т Алт сэргээн авах хувь: >92%
Түүхий хүдэр: Сульфидын төрөл алтны хүдэр Алтны зэрэг: 3 г/т
Эсрэг хүдэр: Сульфидын зэс хүдэр Зэсийн агуулга: 1.2% Төлөвлөгөөний флотацийн сэргэлтийн хувь: 92%
Гвинейд байрладаг энэ томоохон төсөл өдөрт 15,000 тонн боловсруулах хүчин чадалтай байна.
Сырьё: Титан Зирконий далайн эргийн элсний хүдэр TiO₂ агууламж: 4.5% ZrO₂ агууламж: 3.2%
Чулуун хүдэр: Оксидын төрлийн алтан хүдэр Алтны зэрэг: 2.5 г/т Алтан цувималын цэвэр байдал: 96%
Түүхий хүдэр: Сульфидын төрлийн зэсийн хүдэр (голчлон халкопирит) Зэсийн агууламж: 0.8% Сүүлийн бүтээгдэхүүн: Зэсийн концентрат
AG/SAG нь автоген тээрэм болон хагас автоген тээрэм гэсэн үгийн товчлол бөгөөд энэ нь бутлах хоёр функцыг нэгтгэдэг.
Олон цилиндртэй гидравлик конус крушер нь крушерын хурд, эксцентриситет, агуулга профайлыг нэгтгэдэг
Бид тээрэм дахин тусгах машинуудыг (эсвэл тээрэм дахин тусгах манипулятор гэж нэрлэдэг) боловсруулж үйлдвэрлэж чадна
Prominer нь карбоны анхан шатны болон хоёрдогч танарлалтын зориулалттай олон төрлийн зуухнуудыг санал болгодог
Prominer нь SF ангиллын өөрөө соруулдаг флотацийн машин болон XCF/KYF ангиллын пневматик флотацийн савыг санал болгож чадна
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
