Хогийн шүлтлэг нь алт олборлох гадаад шүлтлэг боловсруулалтын уламжлалт арга бөгөөд уян хатан, эдийн засагтай
Кварцын элс үүсгэгчийг тусгайлан гаргаж авах үйл явц нь шингэн хөөс бэлтгэх, чанарыг сайжруулах, тоосгон гэх мэт шил, цутгамал, хуурамч, электрон төхөөрөмж, бусад үйлдвэрийн хэрэглээний зориулалтад ашиглагддаг чухал тусгаарлах арга юм. Энэхүү үйл явцын үр ашиг нь эрдэс бодисын шинж чанар, химийн найрлага, үйл ажиллагааны хүчин зүйлсийн хослолдоо холбоотой. Эдгээр хувьсагчдыг нарийвчлан зохицуулвал, хөөс үүсгэх үйл явц кварцын цэвэрлэгээ болон бүтээгдэхүүний үнэлгээг эрс сайжруулж чадна. Доор дарааллаар кварцын элс үүсгэгчийг үр дүнтэй болгож буй гол хүчин зүйлсийг дурдаж байна.
Эх кВартз элсийн байгаль нь тэнцвэрийн үйл ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Кварцын ордод ихэвчлэн фельдшаар, мөнгө, төмөр агуулсан эрдсүүд, шавар, болон хүнд металлаар баялаг эрдсүүд агуулагддаг. Эдгээр шавхайсний төрөл, тоо хэмжээ, болон холбогдол нь кварцаас хэрхэн амархан салгаж болохыг тодорхойлдог.
Хогийн бодисууд тусгаарлагчтайгаар зууралдах эсвэл тусдаа ширхэгүүд цагийн хувьд илүү үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, хогийн бодисын эрдсүүд кволттой нарийн холилдсон тохиолдолд тусгаарлах нь илүү дарамттай бөгөөд илүү нарийн нунтаглалт эсвэл нэмэлт баяжуулах шатлал хийх шаардлагатай болдог.
Эсийн хэмжээ нь Флотацийн чадварт ихээхэн үүрэгтэй байдаг. Флотацийн үйл ажиллагаа сайн явагдахын тулд бохирдуулагч эрдсүүд кварцын гадаргуудээс хангалттай салж биеэ бүрдүүлсэн байх шаардлагатай. Хэрвээ эдгээр хэсгүүд хэт том бол хүсэлгүй эрдсүүд кварцтай хамт хадгалагдаж, салж тусгаарлахгүй байж болно. Хэрвээ эдгээр хэдий чинээ нарийн байвал, зүлгүүрийн бүрхүүл бий болох магадлалтай бөгөөд энэ нь реактивийн үр ашгийг бууруулж, бөмбөлөг-эсийн холбоог суларгана.
Тиймээс тохиромжтой нунтаглах процесс явуулах нь зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Зорилго нь хэт нунтаглаж ихийг үржүүлэхгүйгээр хангалттай чөлөөлөх юм; энэ нь уусгалтын хэрэглээг нэмэгдүүлэх, сонгох чадварыг бууруулах, сэргээх хэмжээг бууруулах зэрэг хүндрэлүүдийг үүсгэж болзошгүй юм.
Флотацийн нунтагын pH түвшин нь эрдсийн гадаргуугийн шинж чанар, нэмэлт бодисын үйлчлэлд хүчтэй нөлөөлдөг. Өөр өөр бохирдол эрдсүүд нь өөр өөр pH орчин нөхцөлд илүү сайн хариу үзүүлдэг бөгөөд σω҃өвч pH-г зөв удирдах нь кварц ба эрдсийн солигдолуудын сонгогчийг сайжруулахад тусална.
Жишээлбэл, кварц элс флотацийн системүүдэд, хар тугалгагүй элсэнд фелдспар нөхөн сэргээхэд, хүчиллэг орчин ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд энэ нь тодорхой минералуудыг идэвхжүүлж, цуглуулагчийн шингээлтийг нэмэгдүүлдэг. Химийн орчин, усан дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүд, тухайлбал ууссан ионуудаас хамаарч, флотацийн урвалд нөлөөлж болох тул анхааралтай хянах шаардлагатай.
Флотацийн тосолтууд нь үйл явцын бүтээмжийг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйлсийн дунд орно. Ерөнхий тосолтуудын дунд цуглуулагч, сэрээх, идэвхжүүлэгч, бууруулагч, зохицуулагч ордог. Тэдний сонголт нь орших тодорхой бохирдсон эрдэс бодисууд болон зорилтот бүтээгдэхүүний чанараас хамаарна.
Зөв реактивын системийг ашиглах нь өөрийгөө бусад бодисоос зөөлрүүлдэг эрдсийн гидрофоб байдал сайжруулдаг бөгөөд кварцыг дарагдуулахад тусалдаг тул сонголтоор салгах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч, буруу тунгаар хэрэглэх нь үр дүнг бууруулж болно. Хэт бага хэмжээний реактив нэмэх нь бохирдол арилгах чадваргүй болгох бөгөөд их хэмжээгээр хэрэглэх нь сонголтгүй баяжуулалт, зардлыг өсгөх, эцсийн бүтээгдэхүүнд бохирдол үүсгэхэд хүргэж болзошгүй юм.
Зуурмагийн өөнөөр нь бөөм, бодис, агаарын үүсгэвэлд сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Хэрвээ зуурмаг хэт өтгөн бол, цутгалт залгамжгүй байж, бодис тарах нь хүндрэлтэй болж магадгүй. Хэрвээ өргөстэй бол, бөөм, агаарын үүсгэвэлд мөргөлдөх магадлалыг бууруулж, сэргээх чадварыг бууруулна.
Бэлтгэлгийн цаг хугацаа тэнцүү чухал байдаг, учир нь идэвхжүүлэгчид баяжмалуудын гадаргуутай хамтран ажиллах хангалттай хугацаа шаардагддаг бөгөөд цутгалтын өмнө үүнийг хийх шаардлагатай байдаг. Зөв бэлтгэл нь цуглуулагчид болон бусад химийн бодисууд хангалттай тархаж, үр дүнтэй наалддагийг баталгаажуулж, салгах үр дүнд сайжруулдаг.
Усны чанар кварц элсийн флотацад нөлөөлөх хэмжээ их бөгөөд дахин боловсруулсан усны хэрэглээтэй бүс нутгуудаар энэ нөлөө илүү тод илэрнэ. Ууссан давс, металийн ионууд, органик бодис болон сүсэглэсэн хатуу бодис нь реагентийн үйл ажиллагаа, тээврийн чулууны гадаргуугийн химийн шинж чанарт саад тотгор болох боломжтой.
Муутай усны чанар нь сонгох чадварыг бууруулж, бодисын зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, хөвөх ажиллагааны тэнцвэргүй байдлыг үүсгэж болно. Усны химийн найрлагыг тогтвортой байлгах эсвэл дахин боловсруулсан усыг эмчлэх нь процессийн найдвартай байдал болон концентратын чанарыг сайжруулахад туслах болно.
Төвлөрүүлэх тоног төхөөрөмжийн дизайн ба ажиллах нөхцөл нь үр ашигт нөлөөлдөг. Тиймээс гулсагчийн хурд, салхины урсгалын хэмжээ, нүхний хэмжээ болон эсийн дизайны зэрэг хүчин зүйлс нь бохирдлын тоосонцор, агаартай үүлний хоорондын мөргөлдөөн ба наалдамт байдлыг нөлөөлдөг.
Идэвхитэй аэраци нь тогтворжсон хөөсний давхаргыг үүсгэж, тусгаарлалтыг сайжруулдаг. Хэрвээ агаарын урсгал бага байвал эргэн нөхөн сэргээх хэмжээ буурч магадгүй; хэт өндөр бол догол мөрдөх явц нэмэгдэж, хүсээгүй бодисуудын үлээлт болно. Иймд, сайн засварласан ба зөв тохируулсан тоног төхөөрөмж нь илүү өгөгдөлт флотацийн үр дүнд хүрэх чухал нөхцөл юм.
Зөөлрүүлсэн шүлтлэг зөөлөн шохой ба шаварын эрдэсүүд кварцын элс олборлолтод ихэвчлэн асуудал үүсгэдэг. Эдгээр материалууд кварц ба буруу эрдсийн гадаргууг бүрхэж, металлургийн бодисын сонголтыг бууруулдаг, мөн флотацийн гүйцэтгэлийг саатуулдаг. Тэд мөн цуслагийн зуурмагийн өтгөрлийг нэмэгдүүлж, фротын тэнцвэрийн байдал алдагддаг.
Флотацийн өмнө деслиминг хийх нь илүү их хэмжээний ширхэглэлүүдийг арилгаж, тусгаарлах орчныг сайжруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг. Энэ шат санал болгож буй флотацийн үр получаетсяг ихээхэн сайжруулж, ялангуяа шавар ихтэй хүдэрт илүү үр өгөөжтэй болгодог.
Гэсэн хэдий ч температурыг ихэвчлэн хоёрдогч хүчин зүйл гэж үздэг ч, энэ нь хэвээр бодис уусах чадвар, шингээгчийн хэмжүүр, шүүлтүүрийн өтгөрөлтөд нөлөөлж болно. Зарим флотацийн системд температурыйн өөрчлөлт нь эрдсийн хариу үйлдэл, froth-ийн шинж чанарт нөлөөлж болно.
Тасралтгүй ажиллагааны нөхцөл нь тогтвортой флотацийн гүйцэтгэлийг хадгалахад чухал юм. Хвостын бүрэлдэхүүн, усны хүнцэл, төрөгчийн нэмэлт, эсвэл үйлдвэрийн тохиргоонд хийсэн өөрчлөлтүүд нь бүгд нөхөн олголт болон концентратын чанарын хэлбэлзэлд нөлөөлж болно.
Өмнө бэлтгэх үйл явцуудад угаах, шүрших, цэнэгийн салгах, шороо зайлуулах зэрэг процессууд кварц элсийн флотацийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг. Эдгээр шатлалууд гаднах бүрхүүлийг, төмрийн бохирдлууд, болон флотацд саад болох нарийн шороог арилгадаг.
Сайтар боловсруулсан урьдчилсан боловсруулалтын хэлхээ нь цасан эдийн дарамтыг бууруулж, цэвэр, илүү нэгэн жигд тэжээлийг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Үр дүнд нь хэрэгцээт бодисын гүйцэтгэлийн сайжай чанар нэмэгдэж, эцсийн кварц бүтээгдэхүүн илүү өндөр цэвэршилтэд хүрч чаддаг.
Кварц элсийн флотацийн үр бүтээмж нь түүхий хүдэрийн шинж чанар, талстын хэмжээ, уусмалын химийн найрлага, бэлдмэлийн сонголт, усны чанар, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, урьдчилан боловсруулалтаны аргачлалууд зэрэг олон холбогдсон хүчин зүйлээс ихээхэн хамаардаг. Амжилттай флотаци хийхийн тулд эдгээр хувьсагдагийн талаар бүрэн ойлголт авч, тэдгээрийг тусгаарлан биш, бүхэл системийн хувьд оновчтой болговол илүү үр дүнд хүрдэг.
Эдгээр гол хүчин зүйлсийг нарийвчлан хянах замаар операторууд бохирдуулагчийг арилгах, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, шаардлага өндөртэй үйлдвэрлэлийн тодорхойлолтонд нийцсэн дээд зэргийн кварц элмэг үйлдвэрлэх боломжтой болно.
А: Сонголт нь нийтдээ таны хүдрийн эрдэсийн шинж чанараас хамаарна:
Тулгар салгах арга: Гэрийн тархалтай хайлшин адил том чухал буюу нягтралын ялгаатай чулуунууд (жишээ нь, сав баглаа боодол алт).
Флотац: Нарийн ширхэгтэй металл үндсэн элементүүд (жишээлбэл, зэсийн исэл) эсвэл шавхагдахгүй эрдэс бодисуудаас (жишээлбэл, кварцын хайрга) цэвэрлэхэд тохиромжтой.
Цианиджуулалт (CIP): Нарийн, боох металлууд (жишээ нь, чулуун алт) химийн аргаар гаргац авахын тулд шаардлагатай.
А: Энэ арга нь хэт нунтаглах (хэт их эрдэс тоосонцор үүсгэх) явцыг урьдчилан сэргийлдэг бөгөөд энэ нь флотацийн үр ашгийг гутаана. Төрөл бүрийн шатуудад нунтаглах ба тухайн шатанд олсон эрдэс буюу хаягдлыг шууд ялгаж салдгаар нь эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн багасгаж, гангийн орцын элэгдэлд үзүүлэх нөлөөг бууруулж, үнэ цэнэтэй эрдсүүдийг бүрэн салж чадахгүй бохирдол болохоос хамгаалдаг.
А: Нарийн ширхэгтэй тоосонцроо бага жинтэй бөгөөд гадаргуу талбай нь өндөр тул зорчих нь хүнд байдаг. Гол шийдлүүдэд орно:
Өндөр түвшний реагентүүд: Нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг цуглуулахад өндөр сонголттой коллектор ба флокулянтуудыг ашиглах.
Микро мэлмэрхийн технологи: Түүхий цутгалтын багана ашиглан жижигрүүлсэн мэлмэрхийн үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэхэд зориулсан.
Деслиминг: Үртэс болон хортой маш нарийн ялзмагийг флюоритын үеийн өмнө арилгаж, процессийн орчныг цэвэрлэх.
А: Нэг арга зам дээр тулгуурлах нь ховорхон хангалттай байдаг. Гол нь хосолмол металлын боловсруулалтын төлөвлөгөө юм:
Өндөр цэвэр Quartz-ын хувьд, цэвэршүүлэхэд зориулагдсан скруббинг, соронзон тусгаарлалт (төмрийг зайлуулах), флотаци (фелдспарын хувьд), мөн хүчиллэг уусгагч ашиглан хамгийн цэвэр бүтээх.
Өвөрмөц металлуудын хувьд: Агаараар салгах арга (мөсөн алтны том хэсгүүдийг эртхэн барих зорилгоор) болон тунаах төхөөрөмж (жижиг алт ялгах) болон CIP (цэвэр алт гаргаж авах) хослуулан ашиглах бөгөөд энэ нь үнэт металлуудыг үргүй болохоос сэргийлнэ.
Хогийн шүлтлэг нь алт олборлох гадаад шүлтлэг боловсруулалтын уламжлалт арга бөгөөд уян хатан, эдийн засагтай
UHP графит бичиг нь ган хайлуулах үйлдвэрт супер өндөр цахилгаан арк зууханд ихэвчлэн хэрэглэгддэг
Бид давсны нуурын усаас литийг сэргээх шууд литийн олборлолтын (DLE) шийдлийг хангаж байна
Сыроор: Сульфидын төрлийн зэсийн хүдэр (алттай хамт) Алтын зэрэг: 0.6 г/т Зэсийн зэрэг: 1.2%
Зөвлөгөө зэрэг: Оксид төрлийн алтан хүдэр Алтны зэрэг: 1.8 г/т
Түүхий хүдэр: Доломит чулуу (CaMg(CO₃)₂) Тэжээлийн хэмжээ: ≤10 мм Сүүлийн бүтээгдэхүүн: Ултра нарийн доломит нунтаг
Сырьё: Бохирдолтой кварцын хүдэр (Fe, Al гэх мэт) Кварцын зэрэг: 98.5% SiO₂ Дуусгалт бүтээгдэхүүн: Өндөр цэвэршилттэй кварцын элс (99.9% SiO₂)
Төхөөрөмжийн материал: Түүхэн хуримтлагдсан алтны хаягдал Хаягдлын алтны зэрэг: 1.5 г/т Зорилтот алтны сэргэлтийн хувь: 88%
Түүхий эд: Лимонит төрлийн латерит никелийн уурхай Ni агууламж: 1.2% Co агууламж: 0.12%
Түүхий хүдэр: Гүн судлын флюоритын өндөр зэрэглэлийн хүдэр Флюорспарын зэрэглэл: 38% CaF₂ Концентратын зэрэглэл: 97.2% CaF₂
Түүхий хүдэр: Оксид болон Шилжилтийн алтны хүдэр Алтны зэрэг: 3.5 г/т Алт үйлдвэрлэх хувь: 93%
Олон цилиндртэй гидравлик конус крушер нь крушерын хурд, эксцентриситет, агуулга профайлыг нэгтгэдэг
Бид тээрэм дахин тусгах машинуудыг (эсвэл тээрэм дахин тусгах манипулятор гэж нэрлэдэг) боловсруулж үйлдвэрлэж чадна
Prominer нь төвөөс жолооддог зузаалга, захын таталцлын зузаалга зэрэг янз бүрийн зузаалга гаргаж өгөх боломжтой
Prominer нь карбоны анхан шатны болон хоёрдогч танарлалтын зориулалттай олон төрлийн зуухнуудыг санал болгодог
Prominer нь SF ангиллын өөрөө соруулдаг флотацийн машин болон XCF/KYF ангиллын пневматик флотацийн савыг санал болгож чадна
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
