Байгалийн графит хүдэр хоёр төрлийн графит агуулдаг: кристаллат графит ба аморф графит

/
/
Бага чанарын зэсийн исэл ордод нөхөн сэргээхийг сайжруулдаг ямар технологиуд байдаг вэ?


Бага нүүрстөрөгчийн катодит хүдэр нь өндөр чанартай орд илүү хүнд бөгөөд бутлах, олборлохад илүү үнэ муутай болоход улам чухал болж байна. Эдгээр хүдэр нь ихэвчлэн малахит, хризоколла, азурит, кьюприт болон тенорит зэрэг хэлбэрээр зэс агуулах боловч илүү төвөгтэйгээр авчлал хийхэд хүргэдэг концентрациатай байдаг. Эдгээрийг эдийн засгийн хувьд боловсруулж чадахын тулд уурхай болон металлургийн үйл ажиллагаа илүү боловсронгуй гаргаж авалт, шингээлт, салгах, түүнд хүргэх технологийн хослолыг ашигладаг.
Бумлан уусгах ажиллагаа нь хөнгөн зэсийн исэл ордыг авах хамгийн өргөн тархсан технологийн нэг юм. Энэ процессд, хуваасан ордыг шалан дээр байрлуулж, зэвсэгтэй уусгагчтай саарал хүхрийн хүчил уусмалаар бороождог. Энэ хүчил зэсийн эрдсийг уусган зэс агуулсан уусмал үүсгэж, цуглуулж цаашид боловсруулж болно.
Өртөг бууруулсан нэмэлт материалд зориулсан хөвөн төгсгөлийн арга нь уламжлалт нунтаглалт ба хайлуулах техникээс бага хөрөнгө оруулалт, үйл ажиллагааны зардалтай учраас маш үнэ цэнэтэй юм. Орчин үеийн сайжруулалтууд, үүнд илүү сайн өртөг бууруулсан хөрсийн нэвтрэлт хяналт, боловсронгуй ус цацах системүүд, багасгах, хүчил хуваарилах хяналтууд нэмэгдсэнээр зэсийн буцаан олголт эрс сайжирсан.
Олон бага ангиллын исэл хүдэр нь шавар, жижиг ширхэгт хэлтэрхий эсвэл гангу шохойтэй байдаг тул шингээлтийн үр өгөөжид нөлөөлдөг. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд хүчилээр боловсруулах болон хамарсан боловсруулалтыг шингээлт эхлэхийн өмнө хэрэгжүүлдэг.
Хөрс халдварлах нь концентраци зарсан хүхрийн хүчил болон чулуулгийг янз бүрийн дарааллаар нэмж хийгддэг бөгөөд энэ нь химийн урвал үүсгэж, зэсийг уусгах үйл явцыг сайжруулдаг. Агломераци нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг илүү том, илүү нэвтрэх чадвартай гранул хэлбэртэй болгодог бөгөөд энэ нь өргөсөлтийн урсгалыг сайжруулдаг. Эдгээр хоёр арга нь хамтран авсандаа үр дүнг нэмэгдүүлж, суваг тогтоохыг бууруулж, нийтлэг шингээх хурдыг сайжруулдаг.
Шийдвэрийн уусмалаас төрөх уусгагч эрдэс гаргах арга нь зэсийн исгэх уусмалаас хожим боловсруулах стандарт чиглэл юм. Исгэх ажиллагааны дараа, жиргэж буй уусмал нь ууссан зэсийг харьцангуй бага концентрациар агуулсан байдаг. Шийдвэрийн уусмалаас уусгагч нь сонгомол байдлаар зэсийг органик фаз руу шилжүүлдэг бөгөөд ингэснээр бохирдлуудаас цэвэрлэнэ. Дараа нь зэсийг концентраци өндөр электролит уусмалд цэвэрлэдэг.
Электровиннинг нь энэ электролитээс харьцангуй өндөр цэвэршилттэй катод төмөр болгон зэсийг авах арга юм. SX-EW нь ялангуяа бага градсын хүчиллэг хүдэртэй тохиромжтой бөгөөд яагаад гэвэл энэ нь уулздаг зэсийг коксжуулахгүйгээр боловсруулж, худалдаалах боломжийг олгодог. Ашигт малтмал олборлох химийн бодисын хөгжүүлэлт, холимог-янзлах байгууламжийн зохион байгуулалт, боловсруулалтын хяналт сайжирснаар металлын ялгах, хэрэглээний бодисын хэрэглээг багасгах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах боломж бий болсон.
Тайлбарласан хүдэр тухай нарийвчилсан шинжилгээ нь бага зэргийн зэсийн исэл хүдэр нөхөн төлжилтийг сайжруулахад чухал технологи болсон. Бүх исэл хүдэр адилгүй байх бөгөөд нөхөн төлжилт нь эрдэс танхим, хольцын бүтэц, хүчил хэрэглээ, зэсийн тархалтаас ихээхэн хамаардаг.
Орчин үеийн хэрэгслүүд such as автоматжуулсан ашигт малтмал судлал, хэт спектр дүрслэлт, геометаллургийн загварчлал болон дэвшилтэт шалгалт нь операторуудад ашигт малтмалын өөрчлөлтийг илрүүлэх, боловсруулалтын стратеги боловсронгуй болгоход тусалдаг. Илүү сайн тодорхойлолт нь ордыг төрөлжүүлэх, хүчил нэмэлтийг оновчтой болгох, уусгацны чиг хандлагыг таамаглах, тохирохгүй материалуудыг холихоос шалтгаалсан алдааг бууруулах боломжийг олгодог.
Хэдийгээр био-зэвсийлгэх нь ихэвчлэн натрийн металл ордод хамааралтай боловч, микробын процессыг зарим исэл ордын системд ч ашиглаж болно, ялангуяа холимог исэл-гагнуурын чулуутай газарт. Зарим бичил биетүүд шууд биш харин туслалцаа үзүүлж төмөр болон хүхэр химийг сайжруулан, шингэрүүлэх нөхцөлийг өргөжүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
Хурц бус хүдрийн төрлүүдийн хувьд дамжин өнгөрөх материал орсон тохиолдолд, бактери туслалцаа эдийн засгийн хувьд боловсруулж болох хүдрийн хүрээг өргөжүүлэх боломжтой. Энэ чиглэлээрх судалгаа цаашид үргэлжилж, биологийн системүүд хэрхэн эрдэсийн задралд дэмжлэг үзүүлж болохыг илүү сайн ойлгох зэрэг хэтийн төлөвийг дээшлүүлж байна.
Зарим доод зэрэглэлийн хүдрийн оксидлагдай нь уламжлалт хөөмий буулгах арга подходыг муу хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хариу үйлдлийн хурд муу эсвэл зэсийн сул чөлөөлөлттэй холбоотой байдаг. Ийм тохиолдолд нарийн хүдрийн уусгалт эсвэл сэгсрэж буй савны уусгалт илүү тохиромжтой нөхөн сэргээх боломжийг олгож болох юм.
Зэсийн хүдэр илүү нарийн нунтаглаж, илүү эдийн засгийн хувьд чухал талыг нээж, үйл ажиллагаа эрхлэгчид зэсийн задрах процессыг түргэсгэж чадна. Хөвөнгөөр шүүж авах арга нь хүчил ба хүдэрийн ширхэгүүдийн хооронд илүү хүчтэй харилцан үйлчлэл үүсгэж, ихэвчлэн илүү хурдан бөгөөд илүү их эзлэхүүнээр олборлох боломжийг олгодог. Эдгээр арга хэлбэрүүд ихэвчлэн зардал өндөртэй байдаг ч, илгээмжийн зэсийг алдахгүйгээр авдаг хүдэрт энэ нь зардлын шугамаас давж гарах боловгүй.
Зарим хүндрэлийн тохиолдолд ион солилцох технологи нь уусгагчийн ялгаруулалтад орлон эсвэл нэмэлт болгон ашиглагдаж болно. Эдгээр системүүд нь уламжлалт SX үйл ажиллагаа хязгаарлалттай байж болох уян хатан эсвэл бохирдол ихтэй шингэрүүлсэн уусмалаас усан гэх мэт зэсийг нөхөн авхад зориулсан байдаг.
Өөр оронд унших гидрометаллургийн шинэ хэлхээ, ялангуяа бүсэлхийг тулгуурласан салгах систем, шинэ резин системүүдийг боловсруулж байна. Эдгээр технологиуд нь зэсийн нөхөн олж авах үйл явцыг сайжруулахад чиглэгдэж буй бөгөөд ордын өнгөц чанар багасах болон усны чанар эсвэл бохирдлын хязгаарлалтууд улам хүндрэхэд илүү чухал болох магадлалтай.
Цахим технологи нь кобальт исэл боловсруулалтын үйл ажиллагаа бүр илүү сайжирч байна. Х Sensory, автоматжуулалт систем, бодит цагийн анализууд операторуудад хүчил хэрэглээ, уусмалын урсгал, ухлагын температур, зэсийн консентрат, нөхөн сэргээх чиг хандлагыг хянахад тусалдаг.
Өгөгдлийн мэдээллийг шинжлэх болон урьдчилсан загваруудыг ашиглан, уурхайнууд хогийн овооны гүйцэтгэл муутай хэсгийг тодорхойлон, шингээлтийн нөхцөлийг илүү хурдан тохируулах болон үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Автоматжуулалт нь мөн нэмлийн бодис нэмэх, усжуулалт, SX-EW удирдлагын гучилтыг бууруулж, бүхэлдээ хямд үнэт шаардахууны ордыг илүү үр ашигтайгаар нөхөн сэргээхэд хувь нэмэр оруулдаг.
Өндөр үр ашигтай ус хэрэглээ ба реагентийн менежмент нь бага чанарын хүдрээс нөхөн авах ажиллагааг илүү нэгтгэхэд чухал байдаг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь шингэнтэй уусмалын химийн найрладагатай холбоотой тул pH, хүчиллэгийн хүч, бохирдуулагчийн хуримтлал, усны баланс зэргийг хянах нь зэсийн гарцад шууд нөлөөлдөг.
Технологиуд жишээлбэл, ус дахин ашиглах системүүд, цөөрмийн менежментийг сайжруулах, болон реагентийн дозлох хяналтууд тогтвортой үйл явцын нөхцлийг хадгалахад тусалдаг. Давсны хүчил хэрэгсэлийг оновчтой болгох нь тухайлбал чухал бөгөөд учир нь хүчлэн зардал болон гангугийн хүчил шаардагдал нь бага шаардлага бүхий хүдэр боловсруулах эдийн засагт хүчтэй нөлөөлөх боломжтой.
Молотон өөрчлөгдөх болон урьдчилан бүрдүүлэх технологи нь хязгаарын хэмжээ багатай оксидын хүдэр боловсруулалтын эдийн засгийг сайжруулж, уургаас өмнө хаягдлыг татгалзах боломжийг олгодог. X- rays дамжуулалт, ойрын-инфра улаан, өнгө, лазер үндэслэсэн мэдрэгч системүүд нь баяжмалтай хамт болсон материалыг хоосон эрдсээс ялгахад ашиглагддаг.
Хоолыг задлах талбай эсвэл үйлдвэрийн хүртэлх хэсэгт хүргэлтээс өмнө тэжээлийг сайжруулах нь хүхрийн хэрэглээг бууруулах, илүү үр ашигтай гол чанарыг нэмэгдүүлэх болон доод шатлалын сэргээгдэх чанарыг сайжруулах боломжийг олгоно. Энэ нь онцгой чухал бөгөөд их хэмжээний дунд зэргийн материалаар ажиллах үед чухал ач холбогдолтой юм.
Доод зэргийн Cu оксидын хүдэрт сэргээх үйл явц хэд хэдэн нэмэлт хослол технологийг нэгэн зэрэг ашигласнаар илүү сайжирч байна. Хогийн шингээлт, хүчиллэг боловсруулах, агломерац, SX-EW зэрэг гол арга барилууд хэвээр байгаа боловч хүдэр илүү зөвшөөрөхийн тулд шинээр гарч ирж буй мэдлэг, автоматжуулалт, хүдэр ангилах, орлох сэргээх системүүд нь оператор нарт илүү их зэс олборлох боломжийг олгож байна.
Үүдэрийн чанар буурсаар байх үед амжилттай нөхөн сэргээх нь тус бүрийн үүдрийг зөв сонгож, тэдгээрийг үр ашигтай, өгөгдөлд суурилсан боловсруулах стратеги дээр нэгтгэхэд захирагдах болно.
А: Сонголт нь нийтдээ таны хүдрийн эрдэсийн шинж чанараас хамаарна:
Тулгар салгах арга: Гэрийн тархалтай хайлшин адил том чухал буюу нягтралын ялгаатай чулуунууд (жишээ нь, сав баглаа боодол алт).
Флотац: Нарийн ширхэгтэй металл үндсэн элементүүд (жишээлбэл, зэсийн исэл) эсвэл шавхагдахгүй эрдэс бодисуудаас (жишээлбэл, кварцын хайрга) цэвэрлэхэд тохиромжтой.
Цианиджуулалт (CIP): Нарийн, боох металлууд (жишээ нь, чулуун алт) химийн аргаар гаргац авахын тулд шаардлагатай.
А: Энэ арга нь хэт нунтаглах (хэт их эрдэс тоосонцор үүсгэх) явцыг урьдчилан сэргийлдэг бөгөөд энэ нь флотацийн үр ашгийг гутаана. Төрөл бүрийн шатуудад нунтаглах ба тухайн шатанд олсон эрдэс буюу хаягдлыг шууд ялгаж салдгаар нь эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн багасгаж, гангийн орцын элэгдэлд үзүүлэх нөлөөг бууруулж, үнэ цэнэтэй эрдсүүдийг бүрэн салж чадахгүй бохирдол болохоос хамгаалдаг.
А: Нарийн ширхэгтэй тоосонцроо бага жинтэй бөгөөд гадаргуу талбай нь өндөр тул зорчих нь хүнд байдаг. Гол шийдлүүдэд орно:
Өндөр түвшний реагентүүд: Нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг цуглуулахад өндөр сонголттой коллектор ба флокулянтуудыг ашиглах.
Микро мэлмэрхийн технологи: Түүхий цутгалтын багана ашиглан жижигрүүлсэн мэлмэрхийн үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэхэд зориулсан.
Деслиминг: Үртэс болон хортой маш нарийн ялзмагийг флюоритын үеийн өмнө арилгаж, процессийн орчныг цэвэрлэх.
А: Нэг арга зам дээр тулгуурлах нь ховорхон хангалттай байдаг. Гол нь хосолмол металлын боловсруулалтын төлөвлөгөө юм:
Өндөр цэвэр Quartz-ын хувьд, цэвэршүүлэхэд зориулагдсан скруббинг, соронзон тусгаарлалт (төмрийг зайлуулах), флотаци (фелдспарын хувьд), мөн хүчиллэг уусгагч ашиглан хамгийн цэвэр бүтээх.
Өвөрмөц металлуудын хувьд: Агаараар салгах арга (мөсөн алтны том хэсгүүдийг эртхэн барих зорилгоор) болон тунаах төхөөрөмж (жижиг алт ялгах) болон CIP (цэвэр алт гаргаж авах) хослуулан ашиглах бөгөөд энэ нь үнэт металлуудыг үргүй болохоос сэргийлнэ.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.