300 TPD Ader Grafietconcentratiefabriek in Namibië

Oresontvangst & Grofbreken:Run-of-Mine (ROM) ore wordt vermalen door een schroefbreker tot een formaat dat geschikt is voor de maalmolen.

Flotatiecircuit:De kern van het concentratieproces. Een ruwe flottatiefase herstelt het grootste deel van de grafiet. Het ruwe concentraat wordt vervolgens gereinigd via meerdere fasen van schoonmaakflottatie om de doelwaarde van 95% vast koolstof te bereiken. Een scavenger-flottatiecel wordt gebruikt op de ruwe resten om de algehele recuperatie te maximaliseren.

Staartbeheer: De flotationafvalstoffen worden gepompt naar een moderne, beklede Opslagfaciliteit voor Afvalstoffen (TSF). Proceswater wordt teruggewonnen uit de TSF en de verdikker voor hergebruik in de fabriek, ter bevordering van waterbesparing en het minimaliseren van de milieu-impact.

Meervoudige Fase Verkleining & Classificatie:Een primaire ball mill werkt in een gesloten circuit met een classifier om de initiële vrijgave te bereiken. Een daaropvolgend hergrind mill circuit zorgt voor een optimale vrijgave van grafietvlokken zonder overmatige overgrinding, wat cruciaal is voor het behouden van de waardevolle kristallijne structuur van ader-grafiet.

Concentratie ontwatering en drogen:Het uiteindelijke grafietconcentraat wordt ingedikt en ontwaterd met behulp van een filterpers om een laagvochtige cake te produceren. De filtercake wordt vervolgens gedroogd in een laag-temperatuur, indirecte droger om oxidatie te voorkomen en het vocht onder 1% te verlagen voor verpakking en transport.