11 soorten vergruizingsapparatuur die vaak worden gebruikt in de niet-metallische mineralenverwerkingsindustrie (1)

2025-03-27

Voor de vergrinding van niet-metallische mineralen is de keuze van verwerkingsapparatuur zeer belangrijk. Verschillende soorten vergruizingsapparatuur zijn geschikt voor mineralen met verschillende eigenschappen en hebben specifieke overeenkomsten met hardheid, grondstofgrootte, vochtigheid, output, enzovoort, en het begrijpen van het werkingsprincipe, prestatiekenmerken en toepassingsgebied van vergruizingsapparatuur is de basis voor een correcte selectie.

Momenteel omvat de veelgebruikte vergruizingsapparatuur in de niet-metallische mineralenindustrie:

1. Bal mill

De bal mill is een veelgebruikt fijn vergruizingsapparaat in de vergrinding van niet-metallische mineralen. Inclusief ertsvergrinding voor verrijkingsvoorbereidingsoperaties, voorverkleining voor daaropvolgende ultrafijne vergrindingoperaties, en vergrinding voor directe verwerking van poederproducten.

Prestatiekenmerken:

De verhoudingen zijn groot, de structuur is eenvoudig, de productseries zijn gestandaardiseerd, de gemakkelijk te verslijten onderdelen zoals liners zijn gemakkelijk te vervangen, de technologie is volwassen en de werking is betrouwbaar; de bal mill kan zich aanpassen aan operaties onder verschillende omstandigheden, zoals vergrinding en drogen, vergrinding en mengen tegelijkertijd. Maar over het algemeen gesproken is de efficiëntie van bal mills niet hoog, het energieverbruik en het mediumverbruik zijn relatief hoog, en de apparatuur is zwaar en het loopgeluid is groot.

Toepassingsgebied:

Ball mills worden nog steeds veel gebruikt. Onder hen zijn rooster- en overloopballenmolens algemeen gebruikt voor de verrijking van niet-metallische mineralen; buismolens omvatten het malen van cementgrondstoffen en het malen van verschillende soorten cementklinker. Cementmolens worden voornamelijk gebruikt in cementfabrieken en kunnen ook worden gebruikt voor het malen van andere materialen in relevante industriële sectoren. Korte buismolens worden veel gebruikt voor het fijnmalen van niet-metallische mineralen zoals calciet, dolomiet, kwarts en zirkonzand.

2. Raymond-molen

De Raymond-molen, ook bekend als hangende roller-schijfmolen, bestaat voornamelijk uit een voeder, maalroller, maalplaat, transmissiemechanisme, scheider en andere onderdelen. Het is een belangrijke maalapparatuur in de verwerking van niet-metallische mineralen.

Prestatiekenmerken:

Het heeft de voordelen van een stabiele prestatie, een eenvoudig proces, een gemakkelijke bediening, een grote verwerkingscapaciteit en een instelbare productgrootte; hoge doorlaatbaarheid, de doorlaatbaarheid van het eindproduct na het malen met de Raymond-molen kan meer dan 99% bereiken; sterke complete set, ongeacht of het gaat om de ruwe verwerking van grondstoffen tot het transporteren, malen en de uiteindelijke verpakking, het kan een onafhankelijk productiesysteem zijn.

Toepassingsgebied:

Breed gebruikt in calciet, marmer, krijt, kalksteen, talk, wollastoniet, gips, harde kaolien, klei, veldspaat, bariet, bentoniet, grafiet, tremoliet, illiet, sericiet, glas, mangaanerts, titaniumerts, kopererts, chroomerts, vuurvaste materialen, thermische isolatiematerialen, klei, titaniumdioxide, ijzeroxide, enz. Niet-brandbare en explosieve mineralen, bouw- en chemische industrieën met een Mohs-hardheid onder 9,3 en een vochtigheid onder 6%, chemische meststoffen en andere industrieën voor de verwerking van hoog-fijne poeders van meer dan 300 materialen, de deeltjesgrootte van het eindproduct ligt in het bereik van 60-325 mesh (0,125 mm-0,044 mm), en een klein deel van het materiaal kan 1000 mesh (0,013 mm) bereiken volgens de behoeften.

3. Verticale molen

De verticale molen maakt gebruik van de relatieve beweging van de maalroller en de maalplaat om het materiaal in de materiaalbed te vergruizen. Als een van de belangrijkste vooruitgangen in de droge ultrafijne verwerkingstechnologie van niet-metallische mineraalpoeder, is de verticale molenapparatuur en -technologie grootschalig in de niet-metallische mineralenindustrie. In de praktijk en toepassing van verfijnde producten zijn de voordelen van hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming geleidelijk aan naar voren gekomen.

Prestatiekenmerken:

Het heeft een uniek energiebesparend effect, een grote capaciteit per machine, en de verwerkte producten hebben de kenmerken van een smalle deeltjesgrootteverdeling en hoge zuiverheid; het bouwgebied van de productielijn is 30% kleiner dan dat van het ballenmolen-systeem, en de bouwkosten zijn lager.

Toepassingsgebied:

Verticale molens zijn veel gebruikt in de productie en verwerking van witte niet-metallische mineralen in het buitenland. Ze zijn ook met succes gebruikt in de vergruizing en verwerking van zware calcium, bariet, kalksteen, gips, pyrofylliet, kaolien, cementgrondstoffen en klinker in China.

4. Jetmolen

De jetmolen is een van de belangrijkste ultrafijne vergruizingsapparatuur. De productfijnheid kan 1-45μm bereiken, en de output varieert van tientallen kilogram tot enkele tonnen per uur. Hoge druklucht, inert gas of oververhitte stoom wordt gebruikt om uit te zetten en te versnellen om een hoogstroomsnelheidsveld te vormen, en de materiaaldeeltjes kunnen in het jetstroomveld met elkaar botsen, wrijven en scheren om materiaalsverfijning te bereiken. Veelvoorkomende types zijn onder andere vlak type, vloeibed omgekeerde jet type, circulerende buis type, tegenstroom type, doel type, enzovoort, en tientallen specificaties.

Prestatiekenmerken:

Het product heeft de kenmerken van fijne deeltjesgrootte, smalle deeltjesgrootteverdeling, gladde deeltjesoppervlak, regelmatige deeltjesvorm, hoge zuiverheid, hoge activiteit, goede dispergeerbaarheid en lage temperatuurstijging bij vergrijzing. Het nadeel is de hoge fabricagekosten van de apparatuur, grote eenmalige investering en hoog energieverbruik. De kosten voor poederverwerking zijn hoog.

Toepassingsgebied:

Ultrafijne vergrijzing van niet-metallische mineralen zoals calciumcarbonaat, talk, kwarts, bentoniet, kaolien, grafiet, wollastoniet, dolomiet, serpentijn, zirkon, mica, bariet, enz.

5. Mechanische impact ultrafijne vergrijzingsmolen

Mechanische impact ultrafijne vergruizer is de meest gebruikte ultrafijne vergruizingsapparatuur in de niet-metallische mijnbouwindustrie. De productfijnheid kan over het algemeen d97=10μm bereiken, wat de zogenaamde 1250 mesh is. Het kan d97=5 produceren met een hoogpresterende fijne classifier. -7μm ultrafijn poederproduct.

Prestatiekenmerken:

Voordelen: hoge vergruizingsefficiëntie, grote verhoudingen, eenvoudig aan te passen deeltjesgrootte, breed toepassingsgebied, eenvoudige structuur, stabiele werking, klein mechanisch installatiegebied, continue en gesloten kringvergrijzing, enzovoort, geschikt voor het vergrijzing van middelgrote en zachte materialen.

Nadelen: Er zijn problemen met slijtage en warmte, en er moeten passende maatregelen worden genomen om hittegevoelige materialen te vergrijzelen.

Toepassingsgebied:

Gebruikt voor ultrafijne vergrijzing van op koolstof gebaseerde kaolien, calciet, marmer, krijt, talk, pyrofylliet, mica, grafiet, wollastoniet, bentoniet, diatomiet en andere niet-metallische mineralen onder gemiddelde hardheid, evenals chemische grondstoffen, pigmenten, pesticiden, enz.

Prominer heeft de mogelijkheid om verschillende soorten vergruizingsapparatuur te vervaardigen en te leveren voor verschillende niet-metallische verwerkingsindustrieën.