Hoe kunt u lood- en zinkafval uitgebreid herwinnen?

2025-09-01

Het alomvattend recupereren van lood- en zinkafval omvat het toepassen van geavanceerde mineralenverwerkings- en extractietechnieken om waardevolle mineralen die in het afval zijn achtergebleven opnieuw te gebruiken en te recyclen, terwijl de milieueffecten worden geminimaliseerd. De strategieën moeten gericht zijn op het optimaliseren van het herstel van hulpbronnen, het verminderen van afval en het verbeteren van het afvalbeheer. Hier is een stapsgewijze gids voor het alomvattend recupereren van lood- en zinkafval:

1. Characterisatie van tailings

Voer een gedetailleerde studie uit van de afvalstoffen om hun samenstelling en eigenschappen te bepalen, inclusief:

• Mineralogisch onderzoekGebruik technieken zoals röntgendiffractie (XRD), scanning elektronenmicroscopie (SEM) of mineralenbevrijdingsanalyse (MLA) om mineralen te identificeren die lood, zink en andere waardevolle elementen bevatten.
• Chemische SamenstellingAnalyseer de concentraties van lood, zink en andere mogelijke bijproducten (bijv. zilver, cadmium).
• DeeltjesgrootteanalyseBepaal de deeltjesgrootteverdeling om geschikte verwerkingsmethoden te selecteren.
• Milieu-eigenschappenBeoordeel de uitlogbaarheid en toxiciteit om milieu-risico's aan te pakken.

2. Hervermalen van tails

Als de waardevolle mineralen nog steeds in de tailings zijn opgesloten, kan fijne maling (hermaling) helpen om ze vrij te maken.

• Gebruik hoog-efficiënte slijpmachines zoals verticale molens of gemengde molens om fijnere deeltjesgroottes te bereiken.
• Minimaliseer overmatige vermaling om overmatig energieverbruik en slibvorming te vermijden.

3. Drijfproces

Flotatie is het meest voorkomende proces voor het terugwinnen van lood en zink uit afvallingen:

• Reagensoptimalisatie Gebruik specifieke flotatiereagentia (verzamelaars, schuimmiddelen en depressoren) om selectief lood en zink te recupereren.
  • LoodflotatieGebruik xanthaten of dithiophoshaten als verzamelaars.
  • ZinkfloatatieGebruik kopersulfaat als activator en xanthaten als verzamelaars voor sphaleriet.
• pH-aanpassingenOptimaliseer de pH voor selectieve flotatie (bijv. pH 6-8 voor lood, pH 10-12 voor zink).
• Sequentiële flotationDrijf eerst loodmineralen af, gevolgd door zinkmineralen.

4. Gravity Scheiding

Voor grove deeltjes kunnen zwaartekrachtseparatietechnieken zoals schudtafels, spiralen of jiggen effectief zijn om lood of zink te recovering.

• Het is bijzonder nuttig voor afvalstoffen die aanzienlijke dichtheidsverschillen vertonen tussen waardevolle mineralen en gangue.

5. Magnetische en Elektromagnetische Scheiding

Voor tailings die ijzerhoudende mineralen of ongewenst ijzer vermengd met lood en zink bevatten, kan magnetische scheiding onzuiverheden verwijderen en de kwaliteit van het teruggewonnen concentraat verhogen.

6. Uitlooging en Hydrometallurgische Verwerking

Voor tailings waar waardevolle mineralen fijn gedispergeerd zijn of in oxidevorm, kan lixiviatie een effectieve terugwinningsmethode zijn:

• Zwavelzuurextractie: Voor zinkoxide- of hydroxidemineralen in de afvalstoffen.
• Ammoniak LekenNuttig voor complexe zinkertsen.
• Thio-ureum of cyanidatieAls de afvalstoffen aanzienlijke hoeveelheden zilver of goud als bijproducten bevatten.
• Na uitlekken kan het terugwinnen van metalen uit het percolaat worden gedaan via oplosmiddelaftrekking, neerslagvorming of elektrolyse.

7. Herstel van Secundaire Bijproducten

• Zilver en GoudAls ze aanwezig zijn in de afvalstoffen, kunnen deze worden hersteld via cyanidering of flotatie.
• Andere MineralenAfhankelijk van de mineralogie van de afvalstoffen kan herverwerking ook bariet, fluoriet of andere industriële mineralen opleveren.

8. Ontwatering en Droogstapeling

Efficiënt het afval gebruiken om te filteren of te verdikken zodat een geconcentreerde slurrie of droog stapelbaar afval ontstaat. Dit vermindert de ecologische voetafdruk van het overgebleven materiaal.

9. Gebruik als constructie- of industrieel materiaal

Restafval dat economisch niet kan worden verwerkt, kan soms in andere industrieën worden gebruikt:

• Als grondstof voor cement, stenen of andere bouwproducten.
• Als secundaire aggregaat in de wegconstructie.

10. Herstel van afvalstortplaatsen

Om milieurisico's te verminderen:

• Stabiliseer en bedek de resterende afvalstoffen om erosie, uitspoeling of zuur mijnafvoer (AMD) te voorkomen.
• Ontwikkel vegetatiebedekking voor de ecologische rehabilitatie van de locatie.

11. Continue Monitoring en Evaluatie

Implementeer monitoringsystemen om de efficiëntie van het herstelproces te evalueren en verbeter methoden waar nodig. Analyseer het waterverbruik, het verbruik van reagentia en de algehele milieu-impact.

Geavanceerde Verwerkingstechnologieën

Vooruitgangen in technologie bieden mogelijkheden voor verbeterd herstel:

• Bio-uitlogingGebruik micro-organismen om lood en zink uit lage kwaliteit mijnafval te extraheren.
• Sensor-gebaseerde Erts SorteerinstallatieScheiding van waardevolle deeltjes voor het malen of flotatie.
• Hydrocyclonen Classificeer de deeltjes om de efficiënties van downstream herstel te verbeteren.

Door deze processen toe te passen en ze te combineren op basis van de specifieke kenmerken van de afvalstoffen, kun je op een uitgebreide manier lood en zink terugwinnen terwijl je de milieueffecten minimaliseert.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website: https://www.prominetech.com/
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze sales: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)