Hoe kies je het juiste flotatieproces voor sulfide lood-zinkerts?

2025-09-08

Het kiezen van het juiste sulfide geleid-zinkerts flotatieproces vereist zorgvuldige overweging van de minerale en chemische samenstelling van het ore, evenals economische en operationele factoren. De volgende stappen schetsen het proces voor het selecteren van de juiste methode:

1. Voer een ertsanalyse uit

• Mineralogische StudieIdentificeer het type en de verspreiding van waardevolle mineralen (bijv. galena voor lood en sphaleriet voor zink) en gangue-mineralen (bijv. kwarts, calciet of pyriet).
• Chemische SamenstellingAnalyseer de waardes van lood en zink, en bepaal de aanwezigheid van onzuiverheden zoals ijzer, arseen of silica.
• DeeltjesgrootteverdelingBeoordeel de korrelgrootte om de maalstrategie voor ontlasting te bepalen.

2. Bepaal het typeerts

• Eenvoudig ErtsBevat lood- en zinksulfiden met minimale gang of geen complexe mineraalinteracties.
• Complexeerts: Betreft de aanwezigheid van secundaire mineralen, fijne inwassen van lood- en zinksulfiden, of moeilijk te scheiden gangue.

3. Onderzoek drijfvermogen

• Voer laboratoriumflotatietests uit om het gedrag van lood- en zinkmineralen onder verschillende omstandigheden te beoordelen.
• Gebruik reagentia (bijv. verzamelaars, schuimmiddelen, depressiva) om de reactie van mineralen te begrijpen en het proces te optimaliseren.

4. Selecteer een Flotatieproces

De keuze van een flotatieproces voor sulfide lood-zinkerts hangt af van de eigenschappen van het ertsmateriaal:

(a) Differentiële Flotatieproces

• Prioritaire flotation van lood: Loodmineralen worden eerst gefloat, gevolgd door zinkmineralen nadat het lood is verwijderd.

• Gebruikt voor ertsen waar lood en zink effectief gescheiden kunnen worden vanwege de differentiële drijfbaarheid.

  (b) Bulk-Flotatieproces

• Gelijktijdige flotatie van zowel lood als zink als een bulkconcentraat, gevolgd door de scheiding van lood en zink tijdens de daaropvolgende verwerking.

• Geschikt voor ertsen met sterke mineraalverweving of vergelijkbare drijfvermogen van lood en zink.

  (c) Sequentieel Flotatieproces

• Leadmineralen worden eerst geflotteerd, gevolgd door zinkflotatie.

• Effectief wanneer er aanzienlijke verschillen in flotatie-eigenschappen tussen de mineralen zijn.

  (d) Gemengd-flotatieproces

• Gemengd geconcentreerde flotatie wordt gebruikt als lood en zink niet op een economische manier schoon kunnen worden gescheiden.

• Soms de voorkeur voor gebruiksgemak, maar resulteert meestal in lagere kwaliteit van de concentraten.

  (e) Semi-geoxideerd ertsproces

• Voor ertsen die een combinatie van sulfide- en geoxideerde mineralen bevatten, kan een voorbehandelingsstap om geoxideerde mineralen te activeren noodzakelijk zijn voordat de flotatie plaatsvindt.

5. Optimaliseer Reagentia

• VerzamelaarsXanthaten, dithiophosphaten of thionocarbamaten zijn gebruikelijk voor sulfide-mineralen.
• Scheiders: Methyl isobutylcarbinol (MIBC), dennenolie of glycolethers stabiliseren de schuim.
• DepressantenKalk, natriumcyanide of zinksulfaat worden gebruikt om selectief zink of andere ongewenste mineralen te verlagen.
• Activatoren Kopersulfaat kan sphaleriet activeren voor zinkflotatie.

6. Overweeg Vermaalen en Vrijmaking

• Zorg ervoor dat het erts tot een optimale grootte wordt gemalen om lood- en zinkmineralen vrij te maken zonder overmatige fijne deeltjes.
• Gebruik tests om de beste bevrijdingsgrootte te bepalen.

7. Evalueer Waterkwaliteit

• Water met hoge niveaus van onzuiverheden (zoals zouten) kan de flottatieprestaties beïnvloeden. Voorbehandel het water of gebruik geschikte reagentia om de effecten te verminderen.

8. Economische en Milieuoverwegingen

• Optimaliseer het proces om de terugwinning en het concentratiegraad te maximaliseren, terwijl de operationele kosten en de milieueffecten (bijv. afvalbeheer, verbruiksstoffen) geminimaliseerd worden.

9. Pilottesten

• Voer proeffabriekschaaltesten uit om het flotatie-stroomschema, de reagentia-suite en de verwachte opbrengsten onder gesimuleerde plantomstandigheden te verifiëren.

10. Aanpassen voor Plantenvereisten

• Overweeg plantspecifieke beperkingen, zoals de beschikbaarheid van apparatuur, capaciteit en integratie met op- en afstromende processen.

Voorbeelden van veelvoorkomende processen voor sulfide lood-zinkertsen

• Eenvoudige ertsenDifferentiële flotatie met aparte terugwinning van lood en zink.
• In elkaar gegroeide ertsenBulk-flotatie gevolgd door afzonderlijke behandeling van het bulkconcentraat.
• Gecompliceerde of Semi-geoxideerde Ertsen: Speciale reagenschema's en aanpassingen van de conditionering.

Het selecteren van de beste optie hangt af van het balanceren van technische haalbaarheid, economische levensvatbaarheid en metallurgische prestaties om de gewenste koper- en zinkrecuperaties te bereiken. Het is het beste om tijdens de selectie- en testfasen samen te werken met metallurgen of flottatie-experts.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website: https://www.prominetech.com/
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze sales: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)