Hoe werkt het silica zand flotatieproces?
Het silicazand-flotatieproces is een zuiveringstechniek die wordt gebruikt om onzuiverheden van silicazand te scheiden, waardoor hoogwaardig silicium ontstaat dat geschikt is voor toepassingen zoals glasproductie, gieterijen en elektronica. Flotatie is gebaseerd op de verschillen in oppervlakte-eigenschappen van silica en zijn onzuiverheden, waardoor selectieve scheiding mogelijk is met behulp van chemische reagentia en luchtbellen.
Hier is hoe het silica zand flotatieproces meestal werkt:
1. Voorbereiding van Grundstoffen
- Breken en malenSilica zand wordt eerst vermaald en gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de flotatie. Dit zorgt ervoor dat de korrels klein genoeg zijn om onzuiverheden die aan het siliciumoppervlak zijn gehecht, vrij te laten.
- Wassen Het ruwe silicazand wordt gewassen om klei, organisch materiaal en oplosbare onzuiverheden te verwijderen.
2. Conditionering
- Het voorbereide zand wordt gemengd met water om een slurry te vormen.
- Chemische reagentia, ook wel bekend alsverzamelaars,schuimmiddelenendepressiva, worden aan de slurry toegevoegd om de oppervlakte-eigenschappen van de deeltjes te wijzigen:
- VerzamelaarsDeze chemicaliën (bijv. vetzuren, aminen) maken specifieke mineralen hydrofoob (waterafstotend) zodat ze zich hechten aan luchtbellen.
- DepressantenDeze reagentia (bijvoorbeeld zetmeel, natriumsilicaat) voorkomen dat silicadeeltjes hydrofoob worden, waardoor ze in het water blijven.
- Scheiders:
Deze reagentia stabiliseren luchtbellen, waardoor een schuimige laag aan de bovenkant van de flotatiecel ontstaat.
3. Drijfproces
- De slib wordt overgebracht naar een flotatiecel, waar lucht wordt geïnjecteerd.
- Luchtbellen stijgen omhoog door de slurry, en hydrophobe onzuiverheden (bijv. veldspaat, mica, ijzeroxiden) hechten zich aan de bellen en drijven naar de oppervlakte.
- Het schuim dat onzuiverheden bevat, wordt afgeschuimd, waardoor gezuiverd silica zand in de oplossing achterblijft.
4. Schoonmaken en Afwerken
- Het gezuiverde silicazand kan aanvullende flotatiestappen ondergaan om resterende verontreinigingen verder te verwijderen.
- Het zand wordt gewassen, gefilterd en gedroogd om het uiteindelijke hoogzuivere product te bereiken.
5. Afvalbeheer
- Het schuim dat onzuiverheden bevat, wordt als afval verzameld en behandeld om de milieubelasting te minimaliseren.
Belangrijke factoren die de efficiëntie van de flotation beïnvloeden
- Deeltjesgrootte
Optimale deeltjesgrootte zorgt voor effectieve scheiding.
- Reagensdosering
Het juiste aantal verzamelaars, depressiva en schuimmiddelen is cruciaal.
- pH-regelingDe pH van de slurry beïnvloedt de prestaties van de reagentia en de scheidingsefficiëntie. Voor silica zand wordt de pH doorgaans aangepast naar zure of neutrale niveaus.
- Mineralogische SamenstellingHet type en de hoeveelheid onzuiverheden beïnvloeden de keuze van reagentia en procesaanpassingen.
Toepassingen van Vlotterij-gezuiverd Silica Zand
- GlasproductieHogereinigheid siliciumdioxide is essentieel voor optisch en vlakglas.
- Gieterijzand: Gebruikt in metalen gietmallen.
- ElektronicaGepureerde silica is een belangrijk materiaal voor de productie van siliciumschijven.
Door gebruik te maken van flotatie kan silicazand worden opgewaardeerd tot hoogzuivere niveaus die geschikt zijn voor verschillende industrieën.
Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.
Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.
Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.
Onze website: https://www.prominetech.com/
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze sales: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)