Hoe flotatie-installaties te ontwerpen voor lood-zinkertsen in hoge berggebieden in Tibet?

22 juni 2025

Het ontwerpen van flotatie-installaties voor lood-zinkertsen op grote hoogte, zoals die in bergachtige regio's zoals Tibet voorkomen, brengt unieke uitdagingen met zich mee vanwege factoren zoals een laag zuurstofgehalte, extreme temperaturen en afgelegen ligging.

De eigenschappen van het erts begrijpen

Een uitgebreide karakterisering van het erts is essentieel voor het ontwerpen van een efficiënt flotatieproces. Belangrijke overwegingen zijn:

• Mineralogie:Analyse van de verdeling en associatie van lood- en zinkmineralen (bijv. galena en sfaleriet), evenals gangmineralen (bijv. kwarts, carbonaten, silicaten en pyriet).
• Flotatiegedrag:Bepaal hoe lood- en zinksulfidemineralen reageren op flotatiereagentia onder de voorgestelde siteomstandigheden.
• Ertsmaalbaarheid:Beschouw hoe hoogteomstandigheden de efficiëntie van de malen kunnen beïnvloeden.
• Oxidatierisico: Ertsen op grote hoogte kunnen hogere oxidatieniveaus hebben, wat de scheidingsrendementen kan verminderen en een aanpassing van de reagentia vereist.

2. Problemen van grote hoogte aanpakken

Op grote hoogte (bijvoorbeeld in Tibet) kunnen de omgevingsomstandigheden de scheidingsresultaten negatief beïnvloeden. Specifieke ontwerpwijzigingen omvatten:

a.Lagere luchtdruk en verlaagde zuurstofniveaus

• Impact: Verminderde beluchtingsefficiëntie in de scheidingscellen als gevolg van lagere luchtdruk in omgevingen op grote hoogte.
• Oplossing:Installeer hoogwaardige blazers of compressoren om een voldoende luchttoevoer naar de scheidingsapparatuur te garanderen. Overweeg geavanceerde ...

b.Temperatuurextrema

• Impact: Lage temperaturen kunnen de slurry-viscositeit, de prestaties van reagentia (vooral schuimmiddelen en collectoren) en de apparatuurprestaties beïnvloeden.
• Oplossingen:
  • Installeer geïsoleerde of verwarmde slurry-pijpleidingen, tanks en flotatiecellen om de optimale procestemperatuur te handhaven.
  • Kies reagentia (bijvoorbeeld schuimmiddelen, collectoren en depressanten) die specifiek zijn ontworpen voor koude omgevingen.

c.Waterbeschikbaarheid

• Impact: Beperkte waterbeschikbaarheid kan de procesefficiëntie beïnvloeden en vereist recyclingssystemen om het waterverbruik te minimaliseren.
• Oplossingen:Implementeer efficiënte waterrecyclingsystemen en gesloten kringlopen. Gebruik technologieën voor het verdikken en filteren van staarten om water te recupereren voor hergebruik.

d.Energievoorziening

• Impact: Afgelegen, hooggelegen locaties kunnen te maken krijgen met een onbetrouwbare energievoorziening en hoge kosten.
• Oplossingen:
  • Gebruik energiezuinige apparatuur (bijv. hoog-efficiënte malen en laag-energie-flotatiecellen).
  • Beschouw lokale hernieuwbare energiesystemen (zon of wind) voor aanvullende energie.

3. Ontwerp overwegingen voor de drijvende installatie

a.Knetter- en malencircuits

• Ontwerp knetter- en malencircuits om fijne deeltjesgroottes te bereiken om lood- en zink sulfiden van gang mineralen te vrijmaken.
• Overweeg de toepassing van SAG-molens of HPGR's (High Pressure Grinding Rolls) om de energieverbruik bij het malen te minimaliseren.

b.Ontwerp van het flotatiecircuit

• Gebruik een differentiële flotatieproces om lood- en zinkmineralen afzonderlijk te winnen. Het typische proces is:
  • Depressie van sfaleriet tijdens het concentreren van galena (lood) in de eerste fase.
  • Reactivering van sfaleriet en winning ervan in de volgende fase.
• Gebruik van hoogwaardige flotatiemachines (bijvoorbeeld geforceerde lucht- of kolomflotatiecellen met verbeterde beluchting).

c.Reagentia Optimalisatie

• Pas de reactieplannen aan om te werken onder hoog-altitude en lage-temperatuur condities. Overweeg:
  • Collectoren: Xanthaten of dithiofosfaten voor sulfide mineralen.
  • Depressanten: Kalk, natriumcyanide, of zinksulfaat om mineralen selectief te onderdrukken.
  • Schuimmiddelen: Koudresistente schuimmiddelen zoals polyglycols, aangepast voor hoog-altitude operaties.

d.Concentraten Behandeling

• Includeer ontwateringsystemen (bijvoorbeeld, verdiepers en persfilters) om water te herstellen en transporteerbare concentraten te creëren.
• Ontwerp voor koud weer om bevriezing van concentraten tijdens transport te voorkomen.

e.Automatisering en Monitoring

• Installeer geavanceerde sensoren en procesbesturingssystemen voor real-time monitoring van de flotatieprestaties, reagentia dosering en luchttoevoer. Automatisering vermindert de arbeidsbehoefte en verbetert de consistentie, met name op afgelegen locaties.

4. Logistieke en infrastructuuruitdagingen

• Afgelegen Locatie:Zorg voor voldoende toegang tot benodigdheden, onderhoud en accommodatie voor de werknemers op de hooggelegen locatie.
• Constructieplanning:Modulair ontwerp kan de constructie en transport van installatiecomponenten vereenvoudigen naar afgelegen en ruwe gebieden zoals Tibet.
• Materiaalkeuze: Gebruik weerbestendige en duurzame materialen voor de constructie van de installatie om extreme weersomstandigheden en corrosie te weerstaan.

5. Duurzaamheid en milieumanagement

• Staartbeheer: Hooggelegen gebieden zijn vaak ecologisch gevoelig, waardoor de afvalopslag een belangrijk punt van zorg is. Gebruik verdikte of gefilterde afvalstoffen en implementeer droge stapelingssystemen voor afvalstoffen om de milieu risico's te verminderen.
• Waterbeheer: Minimaliseer waterverbruik door recycling- en behandelingsystemen.
• Lokale gemeenschappen: Werk samen met lokale gemeenschappen om steun voor het project te krijgen en socio-economische voordelen te bieden.

6. Pilottesten en schaalvergroting

Uitvoer pilottesten onder simulatie van hoge-altitude omstandigheden om reactiemiddelen, apparatuurselectie en processtroomschema te verfijnen. De opgedane kennis integreren in het definitieve fabriek ontwerp.

Voorbeeld van lay-out: een vereenvoudigde stroomschema

1. Knetter- en malen circuit:Kaakbreker → maalmolen (SAG-molen of kogelmolen).
2. Lood flotatie:Ruwere flotatie → schonere flotatie.
3. Zink flotatie:Ruwere flotatie → schonere flotatie (na verwijdering van lood).
4. Ontwatering fase:Dikmakers → persfilter voor concentratieproductie.
5. Staartbeheer: Staartverdikkings → Droog stapeldepot.

7. Case studies

Studeer hooggelegen verwerkingsinstallaties in Zuid-Amerika (bijv. de Andes) om lessen te leren, aangezien vergelijkbare milieu-uitdagingen aanwezig zijn. Aanpassingen voor de specifieke geologie en overheidsvoorschriften van Tibet zullen essentieel zijn.

Conclusie

Het ontwerpen van een flotatie-installatie voor lood-zinkertsen op grote hoogte in regio's zoals Tibet vereist een diepgaande kennis van de ertskarakteristieken en milieu-uitdagingen. Het vereist ook innovatieve technologieën, energie- en waterbesparing en duurzame praktijken. Door deze overwegingen te integreren, kunt u