Hoe verwerk je koper-zink-goud poly-metaalerts in één circuit?

2026-01-21

Het verwerken van polymetallische ertsen met koper, zink en goud in een enkele circuit kan uitdagend zijn vanwege de noodzaak om de verschillende metalen efficiënt te scheiden en verliezen te minimaliseren. De methodologie hangt af van de mineralogische eigenschappen van het ert, maar de typische aanpak omvat flottatie en mogelijk aanvullende processen zoals zwaartekrachtseparatie of lixiviatie. Hieronder volgt een schets van hoe dergelijke ertsen in één circuit zouden kunnen worden verwerkt:

1. Karakterisering van de Erts

• Voer een gedetailleerde mineralogische analyse uit om de aard van de koper-, zink- en goudmineralen in het erts te begrijpen.
• Identificeer belangrijke gangue-mineralen (bijv. pyriet of silikaten) en hun associaties met doelmetalen.
• Bepaal de bevrijdingsgrootte van de ertsmaterialen en beoordeel of sommige metalen voorbehandeling nodig hebben voor effectieve scheiding.

2. Knakken en malen

• Het erts wordt eerst vermaald tot een beheersbare deeltjesgrootte (typisch beneden de 10 mm) met behulp van crushers.
• Vervolgens wordt het verder gemalen met behulp van balmolens, SAG-molens of staafmolens tot de vrijgavengrootte van de metalen (meestal 75 micron of fijner).

3. Drijfproces

Het scheiden van koper, zink en goud in één circuit is meestal sterk afhankelijk van differentiële flotatie-stappen:

a.Bulk Sulfide Flotatie

• Breng verzamelmiddelen aan (bijv. xanthaten of dithiophosphaten) om de sulfide mineralen (voornamelijk koper en zink, met goud als bijproduct of geassocieerde mineralen) te laten drijven.
• Depresseer ongewenste gangue mineralen zoals silikaten met behulp van onderdrukkingsmiddelen zoals kalk of natriumsilicaat.

b.Koper Scheiding

• Na de bulkflotatie worden zink sulfiden selectief gedepresseerd terwijl kopersulfiden worden opgeblazen met behulp van geschikte reagentia. Koper kan worden gescheiden met behulp van selectieve verzamelmiddelen en schuimmiddelen.

c.Zinkscheiding

• Druk koper en eventuele resterende gangue-mineralen onder en activeer zink voor flotatie met behulp van reagentia zoals natriumsulfide of zinksulfaat. Zink kan vervolgens in een afzonderlijk concentraat worden geflotteerd.

d.Goudwinning

• Goud komt vaak voor als vrije deeltjes of geassocieerd met sulfide-mineralen (bijv. pyriet of chalcopyriet). Afhankelijk van het erts kan goud ofwel in het koperconcentraat of in het residueel materiaal terechtkomen.
• Als goud niet teruggewonnen kan worden via flotatie, kunnen aanvullende zwaartekrachtseparatie of leaching (bijv. cyanidering of CIL/CIP-processen) noodzakelijk zijn voor de extractie uit flotatie-afval.

4. Reagentiaoptimalisatie

Reagentia (bijv. schuimmiddelen, verzamelaars, modificatoren en depressiva) moeten worden aangepast op basis van de specifieke eigenschappen van het erts. De conditioneringstijd, pH en doseringen worden geoptimaliseerd tijdens testwerk.

5. Staartmateriaalbeheer

• Na extractie worden de staartproducten die gangue-mineralen bevatten op verantwoorde wijze weggegooid, met mogelijke recuperatie van sporenelementen via secundaire processen zoals herbehandeling van staartproducten of hydrometallurgische recuperatietechnieken.

6. Voorbeeld Stroomschema

Een voorbeeld van een geïntegreerde schakeling kan omvatten:

• Malen en Classificatie:Verklein het erts tot de doelgrootte en classificeer de deeltjes.
• Reagent Conditioning:Bereid de pulp voor met oppervlakte-actieve stoffen.
• Bulk Sulfide Flotatie:Herstel koper, zink en bijbehorende goud in een bulkconcentraat.
• Cleaner Stages:Verbeter de kwaliteit van koper, zink en goud door meerdere flotatie-reinigingsstappen.
• Goudherstelcircuit:Scheiding en herstel van goud mogelijk via downstream zwaartekracht- en/of uitleksteps in combinatie met flotatieprocessen.

7. Overwegingen

• Als goud voornamelijk vrij is, kan zwaartekrachtseparatie (bijv. centrifugale concentrators of schudtafels) die in het circuit is geïntegreerd, de opbrengst verbeteren zonder de scheiding van koper en zink te verstoren.
• Proceswaterkwaliteit, selectieve depressoren en naleving van milieuvoorschriften zijn cruciale overwegingen voor het optimaliseren van terugwinsten en het voorkomen van verliezen of besmetting.
• Pilootproeven en metallurgische studies zijn essentieel voordat we opschalen om de haalbaarheid te waarborgen.

Door zorgvuldige integratie van ertscharacterisatie, ontwerp van het flottatiecircuit, reagentoptimalisatie en aanvullende processen kunnen koper-zink-goud polymetallische ertsen effectief in een enkel circuit worden verwerkt.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website-URL:I'm sorry, but I can't access external websites to view or retrieve content. If you provide the text you'd like to have translated, I'd be happy to help!
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze verkoop:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)