Hoe verwerk je zink-tin polymetallische sulfideerts efficiënt?

2025-11-04

Efficiënte verwerking van zink-tin polymetaal sulfideerts omvat verschillende stappen om waardevolle metalen zoals zink en tin op een kosteneffectieve en milieuvriendelijke manier te extraheren. Deze ertsen zijn vaak complex, met meerdere metalen, sulfiden en verontreinigingen door elkaar, waardoor effectieve scheiding en recuperatie essentieel zijn. Hieronder staan de belangrijkste stappen en technieken voor efficiënte verwerking:

1. Karakterisering van het Erts

Het begrijpen van de mineralogie van het erts is cruciaal voor het ontwerpen van een efficiënte verwerkingsmethode. Belangrijke overwegingen zijn onder andere:

• Mineraal samenstelling (zink, tin, ijzer, zwavel, gangue mineralen).
• Minerale deeltjesgrootte en vrijgavekenmerken.
• Chemische en fysieke eigenschappen van de sulfiden.

2. Verkruimeling (Breken en Malen)

• Doel:Verklein de ertsgrootte om de waardevolle sulfidemineralen van de gangue (niet-economische mineralen) te bevrijden.
• Gebruik kegelbrekers, kegelbrekers en maaldiens (balmolens of vertimolens).
• Optimaliseer de grootte om de mineralenliberatie en het energieverbruik in balans te brengen.

3. Schuimflotatie Separation

• Doel:Scheiding van sulfide-mineralen (zink en tin) van gangue met behulp van flotatiereagentia.

• Stappen:

  1. Bulk Flotatie:Verwijdert sulfide-mineralen als een gecombineerd concentraat (zink, tin en mogelijk andere metalen zoals koper of lood).
  2. Selectieve Flotatie:Scheidt zink- en tinselfen naar individuele concentraten door de pH aan te passen, gebruikmakend van depressiva en het toevoegen van gespecialiseerde verzamelaars.

• Reagentia:

  • Collectoren: Xanthaten (bijv. kaliumethylxanthaat) voor sulfidecomponenten.
  • Modificatoren:Kalk of natriumcarbonaat om de pH aan te passen.
  • Depressanten: Natriumcyanide, zinksulfaat of natriumsulfide om ongewenste mineralen te onderdrukken.

4. Gravitatie Scheiding (voor Tin Herstel)

• Zink wordt vaak geassocieerd met cassiteriet (SnO₂), dat geen sulfide is, maar een zwaar mineraal.
• Gebruik zwaartekracht scheidingstechnieken, zoals schudtafels, spiraalconcentrators of jiggen, om cassiteriet te concentreren na het malen.
• Voorbehandelen of ontkleven van fijne deeltjes voor effectieve scheiding.

5. Hydrometallurgische of Pyrometallurgische Verwerking

• Zink- en tinconcentraten kunnen verdere behandeling vereisen:
  • Zink:Verwerkt via:
    • Roasting en uitsluiting (traditionele methode):Sulfiden worden omgezet in oxiden door te roosteren, gevolgd door zwavelzuurleaching om zink te extraheren.
    • Directe Lekkage (moderne methoden):Omzeil het roosteren met drukomolking of bio-omolking in laagwaardige ertsen.
  • Tin: TinGesmolten met behulp van een reverberatory of elektrische oven proces. Tin vereist vaak een voorbehandeling om onzuiverheden te verwijderen.

6. Staartmanagement

• Gebruik geschikte staafafvalafvoersystemen om de milieueffecten te minimaliseren.
• Overweeg het herverwerken van staartproducten voor secundaire winning van laagwaardige materialen.
• Implementeer waterrecycling- en filtratiesystemen.

7. Efficiënte Procesoptimalisatie

• Teste verschillende combinatie van reagentia en stroomschema's.
• Integreer geavanceerde monitoring- en controlesystemen, zoals procesautomatisering en real-time mineralogieanalyse.
• Gebruik energiezuinige apparatuur zoals hogedrukmaalmolens (HPGR's) of geavanceerde flotatietechnologieën (bijv. Jameson-cellen).

8. Milieuoverwegingen

• Minimaliseer de afvalgeneratie en effluenten door gesloten kringloopoperaties.
• Behandel emissies, vooral zwaveldioxide (SO₂) van het roosteren, om luchtvervuiling te voorkomen.
• Herstel en recycleer water en reagentia om de milieueffecten te verminderen.

Voorbeeld Processtroom

• Verpulveren → Malen → Flotatie (Bulk Zn + Sn) → Gravimetrische Scheiding (voor Cassiteriet) → Zn Uitlekken → Sn Smelten.

Efficiënte verwerking van zink-tin polymetallisch sulfideerts hangt af van het begrip van de erts-eigenschappen, het selecteren van de juiste verrijkingstechnieken en het optimaliseren van elke processtap om het herstel te maximaliseren en de milieurimpact te minimaliseren. Proefgrootschalige tests zouden moeten worden uitgevoerd om het flowsheet te verfijnen.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website-URL:I'm sorry, but I can't access external websites to view or retrieve content. If you provide the text you'd like to have translated, I'd be happy to help!
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze verkoop:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)