Hoe recycleer je 98% lood-zink mijnafvalwater via vacuümdampdistillatie?

12-07-2025

Het recyclen van lood-zinkstaartwater is een cruciale stap om de milieu-impact te minimaliseren en waterbronnen te sparen. Vacuümdampdistillatie (VMD) is een effectieve techniek voor dit doel. Hier zijn de stappen en overwegingen voor het gebruik van VMD om 98% van het lood-zinkstaartwater te recyclen:

Overzicht van vacuümdampdistillatie (VMD)

Vacuümdampdistillatie is een thermisch aangedreven scheidingsproces dat een hydrofobe membraan gebruikt om water te scheiden van...

Stappen voor het recyclen van lood-zink staartwater

1. Voorbehandeling van het voederwater:

   • Filtratie:Verwijder grote deeltjes en zwevende vaste stoffen met een reeks filtratiestappen (bijv. zandfilters, microfilters).
   • Chemische behandeling:Voeg coagulantia en flocculantia toe om fijne deeltjes te aggregeren en hun verwijdering te vergemakkelijken.
   • pH-aanpassing: Pas de pH aan op optimale niveaus om schaalvorming en fouling op de membraan te minimaliseren.

2. Membraankiezing:

   • Kies een hydrofoob membraammateriaal (bijv. PTFE of PVDF) met een geschikte poriegrootte, typisch in het microfiltratiebereik.
   • Zorg ervoor dat de membraan compatibel is met de chemische samenstelling van het mijnafvalwater.

3. Systeemontwerp:

   • Vacuümsysteem: Installeer een vacuümpomp om een lage druk omgeving op de permeaatzijde te handhaven, waardoor het dampdrukverschil vergroot wordt.
   • Warmtebron: Gebruik afvalwarmte of een alternatieve warmtebron om de temperatuur van het voedingswater te verhogen, wat de procesefficiëntie verbetert.
   • Moduleconfiguratie: Ontwerp de membraankolommen (bijvoorbeeld platte plaat, buisvormig) om het oppervlak te maximaliseren en een efficiënt contact met het voedingswater te garanderen.

4. Werkcondities:

   • Temperatuur: Onderhoud een geschikte temperatuur van het voedingswater (meestal tussen 40-80°C) om de dampdruk te optimaliseren.
   • Vacuümdruk: Pas de vacuümdruk aan om het gewenste verschil in dampdruk over de membraan te bereiken.
   • Stroomsterkte: Controleer de invoerstroomsterkte om voldoende contacttijd te garanderen en concentratiepolarisatie te minimaliseren.

5. Monitoring en controle:

   • Schaal- en foulingcontrole: Controleer regelmatig op tekenen van membraanschaling of fouling. Voer periodieke reinigingsprotocollen uit.
   • Prestatiemonitoring: Controleer continu de permeaatkwaliteit en de systeemprestaties om een consistente werking te garanderen.

6. Nabehandeling van het permeaat:

   • Polijsten:Verder behandel het permeaat indien nodig om aan specifieke waterkwaliteitsnormen te voldoen.
   • Herintegratie:Hergebruik het behandelde water in de verwerkingsinstallatie of voor andere geschikte doeleinden.

Overwegingen voor hoge terugwinningssnelheden

• Membraanonderhoud:Regelmatig onderhoud en vervanging van membranen zijn essentieel voor een duurzame werking en hoge terugwinningssnelheden.
• Energie-efficiëntie:Optimaliseer het energieverbruik door afvalwarmtebronnen te integreren en de isolatie van het systeem te verbeteren.
• Milieuconformiteit: Zorg ervoor dat het behandelde water voldoet aan de milieuvoorschriften en kwaliteitsnormen.

Door deze stappen en overwegingen te volgen, kan VMD tot wel 98% van het lood-zink staartwater recyclen, wat bijdraagt aan duurzaam mineraalverwerking en milieubescherming.