Hoe ijzererts fijnstof met een ijzergehalte van minder dan 62% te upgraden naar een ijzergehalte van +62% via reductie-roasting?
Het upgraden van limonietfijnmateriaal tot een hoog ijzergehalte van +62% Fe kan effectief worden gedaan via een proces dat bekend staat als reductie-roasting gevolgd door magnetische scheiding. Dit proces omvat verschillende belangrijke stappen om het ijzergehalte te verhogen door ijzeroxiden om te zetten in magnetisch scheidbare vormen. Hier is een gedetailleerde aanpak:
1. Voorbehandeling van Limonietfijnstoffen
- Droging:Begin met het drogen van de limonietfijnstoffen om vocht te verwijderen. Dit kan gebeuren met een rotatieoven of een fluidized bed droger.
- Malling:Mal de limonietfijnstoffen tot een geschikte korrelgrootte om het oppervlak voor de reductiereactie te vergroten.
2. Reductie-roasting
- Opzet:Gebruik een rotatieoven of een fluidized bed reactor voor het reductie-roastingproces.
- Reductiemiddel:Voeg een reductiemiddel toe, zoals steenkool, coke of aardgas. De keuze van het reductiemiddel is afhankelijk van beschikbaarheid en economische overwegingen.
- Temperatuur: Verhit de limonietfijnen tot een temperatuur tussen 500°C en 1000°C. De exacte temperatuur is afhankelijk van de eigenschappen van de erts en het gebruikte reductiemiddel.
- Atmosfeerbeheersing:Onderhoud een reducerende atmosfeer in de oven door de luchttoevoer te regelen of gebruik van een inert gas om oxidatie te voorkomen.
- Reactie:Onder deze omstandigheden worden de ijzeroxiden in limoniet (zoals goethiet) gereduceerd tot magnetiet of metaalijzer, wat beter geschikt is voor magnetische scheiding.
3. Koeling
- Gecontroleerde Koeling:Laat het gereduceerde materiaal afkoelen in een gecontroleerde omgeving om heroxidatie te voorkomen. Dit kan worden gedaan door het materiaal door een koelzone in de oven te leiden of door een afzonderlijk koelapparaat te gebruiken.
4. Magnetische scheiding
- Magnetische scheider:Laat het gereduceerde materiaal door een magnetische scheider gaan. De magnetisch gevoelige ijzerfasen (magnetiet of metaalijzer) worden gescheiden van de niet-magnetische gangmaterialen.
- Optimalisatie:Pas de sterkte van het magnetisch veld en de scheidingsomstandigheden aan om de opbrengst en de kwaliteit van het ijzerconcentratie te maximaliseren.
5. Nabewerking
- Hermalen (Optioneel):Indien nodig, maal het magnetische concentraat opnieuw om ijzerdeeltjes verder te bevrijden en de graad te verbeteren.
- Secundaire scheiding (Optioneel):Voer een tweede ronde magnetische scheiding uit indien nodig om het gewenste ijzergehalte te bereiken.
6. Kwaliteitscontrole en analyse
- Bemonstering en testen:Neem regelmatig monsters en voer testen uit op het ijzerconcentraat om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gewenste +62% Fe-graad.
- Aanpassingen:Pas het proces aan op basis van de testresultaten om de opbrengst en de graad te optimaliseren.
Overwegingen
- Energieverbruik:Redactief vuur is energie-intensief. Optimaliseer het proces om het energieverbruik te minimaliseren.
- Milieuproblemen:
Zorg ervoor dat het proces voldoet aan de milieuregels, met name wat betreft emissies uit de oven.
- Economische haalbaarheid:
Evalueer de kosteneffectiviteit van het proces, inclusief de kosten van reductiemiddelen en energieverbruik.
De implementatie van dit proces vereist een zorgvuldige controle van de roostomstandigheden en grondig testen om ervoor te zorgen dat de gewenste ijzergraad consistent wordt bereikt.