Wat zijn de kritische stadia in de koperertswinning?

2025-06-06

Winning van kopererts is een complex proces dat verschillende kritieke fasen omvat. Elke fase is ontworpen om koper efficiënt uit het erts te halen en tegelijkertijd de milieu-impact te minimaliseren. Hier is een overzicht van de belangrijkste fasen in het winnen van kopererts:

1. Mijnbouw

• Opencastwinning: Gebruikt voor kopererts met een lage graad nabij het oppervlak. Groot apparatuur wordt gebruikt om de bovenlaag te verwijderen en het erts bloot te leggen.
• Ondergrondse winning: Toegepast voor hooggradige afzettingen die diep onder de grond liggen.

2. Knakken en malen

• Primaire breuk: Grote stukken erts worden gebroken in kleinere stukken met behulp van brekers.
• VijlenHet vermalen erts wordt tot een fijn poeder gemalen om kopermineralen van het omringende gesteente te bevrijden.

3. Concentratie (Verrijking)

• Schuimflotatie: De meest voorkomende techniek voor de concentratie van koper. Kopermineralen worden gemengd met water en chemicaliën om een suspensie te vormen. Er worden luchtbellen ingebracht en koper hecht zich aan de bellen, waardoor een schuimlaag ontstaat die wordt afgekromd voor verdere verwerking.

4. Smelten

• Het concentraat wordt in een oven verhit om onzuiverheden (zoals zwavel) te verwijderen en metaalrijk materiaal (genoemd "matte") van afvalslaak te scheiden.

5. Omzetting

• De mat (bevat koper sulfide) ondergaat omzetting, waarbij het wordt geoxidiseerd tot blaarkoper, die ongeveer 98-99% zuiverheid bevat.

6. Raffinage

• Elektrorefining: De blaarkoper wordt gegoten tot anodes en geplaatst in een elektrolytisch cel. Een oplossing (elektrolyt) en elektrische stroom worden gebruikt om zuiver koper (kathodes) af te zetten, terwijl onzuiverheden neerploffen als anodeslijm. Het resultaat is 99,99% zuiver koper.

7. Afvalverwerking (Tailing en Slagg management)

• Niet-waardevolle materialen (tailings) uit de floatatie en slak uit het smelten moeten veilig worden opgeslagen, behandeld,

8. Eindproductie

• Gereinigd koper wordt in verschillende vormen gegoten (platen, staven, draad, etc.) voor industriële en commerciële toepassingen.

Milieu- en Duurzaamheidsmaatregelen

Gedurende het hele proces wordt ernaar gestreefd om afval te minimaliseren, water te recyclen en emissies van smelten en raffinage te beheersen. Steeds vaker worden technologieën zoals bio-ontginning (gebruikmakend van micro-organismen) toegepast om koper uit laagwaardige ertsen te winnen, waardoor de afhankelijkheid van traditionele energie-intensieve processen wordt verminderd.

Door deze stappen te optimaliseren en duurzame praktijken te adopteren, kan het koperwinningproces worden