Welke fosfaatflotatieprocessen zijn geschikt voor verschillende ertypes?
Welke fosfaatflotatieprocessen zijn geschikt voor verschillende ertypes?
Fosfaatflotatie is een belangrijke mineralenverwerkingsmethode die wordt gebruikt om fosfaatmineralen van hun bijbehorende gangue-materialen te scheiden. De keuze voor een flotatieproces hangt af van het type ertsmateriaal, de mineralogische samenstelling, de deeltjesgrootte en de aanwezige verontreinigingen. Hier is een overzicht van fosfaatflotatieprocessen en hun geschiktheid voor verschillende ertstypen:
1. Directe Flotatie**
ProcesFosfaatmineralen worden geflotteerd terwijl gangue-materialen (bijv. silicates, carbonaten) worden verwijderd.
Geschiktheid: Gebruikt voor mineralen waar fosfaathoudende mineralen van nature hydrofoob zijn of hydrofoob gemaakt kunnen worden door reagentia.
Ertsen met significante hoeveelheden zowel silicia als carbonaten.
Voorwaarden:
Sequentieel gebruik van selectieve verzamelaars en depressiva.
4. Crago-proces (Vetzuren-brandstofolie-flotatie)
Proces:
Ores die zijn onderworpen aan grove flottatie met behulp van vetzuren.
Hervatten van reiniging met brandstoffen om de selectiviteit te verbeteren.
Geschiktheid:
Vervolgens gebruikt voor Florida fosfaatertsen of andere fijnkorrelige afzettingen.
Ertssoorten:
Siliciumhoudende fosfaatertsen met fijnkorrelige apatiet.
Voordelen
:
Verbetert het herstel en de concentratiegraad.
5. Hybrid proces van calcinate en flotatie
ProcesHoge-temperatuur calcinatie wordt gebruikt om organisch materiaal te verwijderen en gangue-mineralen selectief te wijzigen, gevolgd door flotatie.
GeschiktheidEffectief voor ertsen met organische verontreinigingen of voor het verbeteren van fosfaatvrijgave.
Ertssoorten:
Ertsen met organisch materiaal of koolhoudende onzuiverheden.
Voorwaarden:
Hangt af van de ertsamenstelling en de mate van verkoling die nodig is.
6. Kolomflotatie
ProcesMaakt gebruik van flottatiekolommen voor een betere scheidings efficiëntie door een langere deeltjesretentietijd en een betere reagentieverdeling.
Geschiktheid:
Voor fijn verspreide fosfaatertsen.
Van toepassing voor ertsen die hoge kwaliteit concentraten vereisen.
Ertssoorten:
Fijnkorrelige fosfaatertsen met lage opbrengst bij gebruik van traditionele cellen.
7. Ontzanding-Flotatie Combinatie
ProcesVoorafgegaan door ontslibben om slib (kleien, fijne gang) te verwijderen die de flotatie verstoren.
Geschiktheid:
Erts met hoge klei- of fijne deeltjesinhoud die een slechte flotatieprestaties veroorzaken.
Ertssoorten:
Fosfaatertsen met hoge hoeveelheden slib of ultrafijne materialen.
Samenvatting van Geschiktheid per Ertzsoort
Soorten erts
Voorkeur Flotatiemethode
Siliciumhoudende fosfaatertsen
Directe / Omgekeerde flotatie.
Carbonaatrijke fosfaatores
Omgekeerde / Dubbele flottatie.
Hoog-MgO of dolomietrijke ertsen
Dubbele flotatie of specifieke depressoren.
Organische onzuiverheid-rijke ertsen
Calcinaat plus flottatie.
Fijnkorrelige fosfaatertsen
Kolomflotatie, of Crago-proces.
Slijmrijke ertssoorten
Ontslakken gevolgd door flotatie.
Uitdagingen en Aangepaste Benaderingen
Elk ertsvindplaats is uniek, en een combinatie van mineralogische studies, reagentkeuze en procesontwerp is essentieel om de fosfaatwinning te optimaliseren. Laboratorium- en proefopdrachtmetingen worden vaak gebruikt om de beste flotatiestrategie voor specifieke ertsen te bepalen.
Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.
Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.
Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.
Wij kunnen de complete oplossing voor het koolstofisatiethermisch behandelingssysteem bieden
Laat een bericht achter
Om meer te weten te komen over onze producten en oplossingen, vul alstublieft het onderstaande formulier in en een van onze experts zal u binnenkort terugbellen