Wat is het volledige hematiet beneficiëringsproces?

2025-09-29

Het hematiet-scheidingproces omvat een reeks fysieke en chemische methoden om het ijzergehalte uit hematieterts te verhogen, terwijl onzuiverheden zoals siliciumdioxide, fosfor en zwavel worden verwijderd. Hematiet (Fe₂O₃) is een veelvoorkomende, hoogwaardige ijzererts, maar de scheiding kan complexer zijn in vergelijking met magnetiet vanwege het gebrek aan magnetische eigenschappen. Hieronder volgt een gedetailleerde stap-voor-stap beschrijving van het complete hematiet-scheidingproces:

1. Vergruizen en Zeven

• DoelVerminder de grootte van het ertsmateriaal om het gemakkelijker te maken om het te hanteren en om ijzermineralen van gangue-materiaal te scheiden.
• Het geëxtraheerde hematieterts wordt in kleinere deeltjesgrootte gebroken met behulp van kegelbrekers, hamers of schaarbrekers.
• Het vergruisde materiaal wordt gezeefd om grote fragmenten van fijnere deeltjes te scheiden.

2. Malen en Classificatie

• Doel: Om de deeltjesgrootte verder te verminderen en een uniforme korrelgrootte voor het verrijkingsproces te creëren.
• Het ert is in maalinstallaties (bijv. kogelmolens of staafmolens) voor pulverisatie tot fijne deeltjes.
• Gronddeeltjes worden vervolgens geclassificeerd met behulp van hydrocyclonen of trilmachines om fijne en grove materialen te scheiden.

3. Zwaartekrachtsscheiding

• DoelGebruik de dichtheid van hematiet om het te scheiden van lichtere gangmaterialen.
• Methoden zoals jigging, spiraalconcentrators of schudtafels worden ingezet om het hematietgedeelte te concentreren.
• Deze stap is effectief voor grovere hematietdeeltjes en vermindert afval in een vroeg stadium.

4. Magnetische scheiding

• DoelVerbeter het herstel van fijne hematiet en verwijder magnetische onzuiverheden zoals magnetiet of pyrrhotiet als deze aanwezig zijn.
• Hoewel hematiet zwak magnetisch is, kunnen fijn gemalen deeltjes worden verrijkt met behulp van high-intensity magnetische separators of natte bandscheiders.

5. Zwemmen

• DoelVerwijder onzuiverheden zoals silica, alumina en andere gangermineralen door de hematiet hydfoob te maken en het aan luchtbellen te laten hechten.
• Reagentia zoals verzamelmiddelen (bijv. vetzuren, aminen), schuimmiddelen en depressoren worden aan een flotatietank toegevoegd.
• De luchtbellen dragen de ijzerrijke deeltjes naar de oppervlakte, terwijl onzuiverheden zich aan de bodem zetten.

6. Selectieve Agglomeratie (Optioneel)

• DoelCombineer ultrafijne hematietdeeltjes tot grotere agglomeraten om het herstel en de scheidings efficiëntie te verbeteren.
• Fijne hematietdeeltjes worden behandeld met reagentia die agglomeratie veroorzaken, waardoor clusters ontstaan die gemakkelijk kunnen worden gescheiden.

7. Ontslakken

• DoelVerwijder ultrafijne deeltjes (slijm) die het verrijkingsproces belemmeren en de productkwaliteit verminderen.
• Desliming wordt doorgaans gedaan met hydrocyclonen of andere op water gebaseerde classifiers om fracties te verwijderen die een hoog niveau van onzuiverheden bevatten.

8. Ontwatering en Filtratie

• DoelVerwijder overtollig water uit het verrijkingsproduct om de verwerking en verdere bewerking te vergemakkelijken.
• Verdikkingstanks, vacuümfilters of persfilters worden gebruikt om het gewenste vochtgehalte in het hematietconcentraat te bereiken.

9. Pellets of Sinteren (Optioneel)

• DoelConverteer het hematietconcentraat in pellets of sinters die geschikt zijn voor gebruik in hoogovens of directe reductie ijzer (DRI) processen.
• Ijzerconcentraat wordt gemengd met toevoegingen zoals bindmiddelen (bijv. bentoniet) en schadelijke onzuiverheden worden tijdens deze hoge-temperatuurprocessen eruit geroosterd (optionele stap op basis van de toepassing).

10. Afvalstoffenverwerking

• DoelBeheer afval bijproducten (staalmateriaal) veilig en duurzaam.
• Afvalstoffen worden vaak opgeslagen in afvalstortdammen, of verder verwerkt om eventuele resterende ijzerinhoud of nuttige bijproducten te recupereren.

Eindproduct

• Het beneficiëringsproces resulteert in een hoogwaardig ijzerertsconcentraat met verlaagde niveaus van onzuiverheden. Het eindproduct bestaat doorgaans uit tot 68-70% Fe (ijzer).

Factoren die de verrijking van hematiet beïnvloeden

1. Eigenschappen van erts Minerale samenstelling, gehalte en deeltjesgrootteverdeling.
2. VerwerkingstechnologieDe keuze van technieken hangt af van het type en de kwaliteit van het ert.
3. Voldoen aan milieueisen: Beheren van water- en chemisch gebruik op een verantwoorde manier.
4. EnergieverbruikBeneficiatie kan energie-intensief zijn, wat de kosten beïnvloedt.

Door de bovenstaande stappen effectief te combineren, zorgt het verrijkingsproces voor maximale terugwinning van ijzer uit hematieterts met minimale milieueffecten.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website: https://www.prominetech.com/
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze sales: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)