Wanneer moet je een eenfase- versus een meerfase-grind-flotatieproces gebruiken?

2025-09-21

De beslissing om een-eenfase versus twee-fasen (of multi-fasen) maalkloti-processen in mineralenverwerking te gebruiken, hangt af van verschillende factoren, waaronder de kenmerken van het ert, economische overwegingen en operationele vereisten. Elke benadering heeft duidelijke voordelen en nadelen en moet worden geëvalueerd op basis van de specifieke omstandigheden van de verwerkingsinstallatie. Hier is wanneer elk typisch wordt gebruikt:

Eén-fase Maal-Flotatie Proces

Dit houdt in dat het ertsvan wordt gemalen in één fase en direct doorgaat naar de flotatie.

Wanneer te gebruiken:

1. Eenvoudige Ertskenmerken:

   • Het ertsmateriaal heeft een uniforme mineralogie en deeltjesgrootteverdeling, en de doelmineralen worden gemakkelijk vrijgemaakt met een enkele maalfase.
   • Geschikt voor ertsen met een eenvoudig bevrijdingspatroon (bijv. hoogwaardig, schoon ertslichaam).

2. Laag Bevrijdingsvereisten:

   • Als de gewenste mineralen op een relatief grove deeltjesgrootte worden vrijgegeven, is éénfase-verkleining voldoende om een geschikte flottatievoeding te verkrijgen.

3. Lagere verwerkingskosten gewenst:

   • Een enkelvoudige maalkring is minder complex, vereist minder kapitaal- en operationele kosten, en omvat minder mechanische eenheden en een lager energieverbruik.

4. Gemakkelijk te drijven mineralen:

   • Wanneer de mineralen van belang gemakkelijk te winnen zijn met minimale maling en flottatie-inspanning (bijv. ertsen met zeer verkrijgbare sulfiden of vrij goud).

5. Tijd- en Ruimtebeperkingen:

   • Wanneer de operationele beperkingen van de plant ruimte of tijd beperken voor extra verwerkingsapparatuur of circuits.

Nadelen:

• Beperkte fijne vrijmaking van complexe ertsen.
• Kan resulteren in een slechte recuperatie als het ertsgraad fijner gemalen moet worden voor adequate vrijgave.

Twee-Fase (of Multi-Fase) Maal- en Flotatieproces

Dit omvat een initiële maalfase, gevolgd door flotatie, hermaaling van de flotatieconcentraten en/of tussenproducten, en verdere flotatie.

Wanneer te gebruiken:

1. Complexe Ertskenmerken:

   • Het erts bevat een verscheidenheid aan mineralen, complexe associaties of fijne door elkaar gegroeide waardevolle en gangminerale, wat fijnere vergrinding vereist om volledige vrijlating te bereiken.

2. Hoge Bevrijdingsvereisten:

   • Wanneer u een zeer fijne maling nodig heeft om het waardevolle materiaal uit de gangue te bevrijden en hoge terugwinsten of concentratiegraden te verkrijgen.

3. Straf Elementen of Verontreinigingen:

   • Als het erts penalty-elementen of ongewenste verontreinigingen bevat, kunnen meertraps malen en flotatie helpen bij het verbeteren van selectieve scheiding.

4. Verwerking van Middlings:

   • Wanneer sommige mineralen worden vrijgegeven bij grovere maalstadia en anderen fijnere maling vereisen, zorgt het toevoegen van een hermaalm stap voor een betere terugwinningsefficiëntie en concentratenkwaliteit.

5. Slecht Geliberaliseerde Eerste Flotatiefase:

   • Als de eerste flotatiestap middlings produceert, kan het hergrinden van deze gedeeltelijk vrijgemaakte deeltjes en ze terugsturen voor flotatie de opbrengst verbeteren.

6. Hoge waarde van het eindproduct:

   • Voor zeer hoogwaardige concentraten (bijv. edele metalen of zeldzame aardmineralen) is de kostprijs van aanvullende verwerking gerechtvaardigd om het rendement en de productkwaliteit te maximaliseren.

Nadelen:

• Hogere kapitaal- en operationele kosten als gevolg van de verhoogde complexiteit van het circuit en extra apparatuur.
• Verhoogd energieverbruik door meerdere maal- en flotatiestadia.
• Langere verwerkingstijd en extra operationele uitdagingen.

Belangrijke Overwegingen bij het Kiezen van een Proces:

1. Mineralogie en Liberatieanalyse:

   • Voer een gedetailleerde studie uit van het ertsmateriaal om de bevrijdingsgrootte van de gewenste mineralen ten opzichte van gangue te begrijpen.

2. Economische Afweging:

   • Weeg de toegevoegde recuperatie en productkwaliteit af tegen de hogere kosten en complexiteit van fasenoren.

3. Plantinfrastructuur:

   • Beoordeel de bestaande ruimte, apparatuur en systeembeperkingen die de ene strategie boven de andere zouden kunnen bevoordelen.

4. Operationele Doelen:

   • Balance herstelpercentages, concentraatkwaliteit en economische metrics bij het beslissen of de complexiteit van een meerfasige aanpak gerechtvaardigd is.

Samenvatting:

• Gebruikéénfase malen-flotatievooreenvoudige ertsendat effectief bevrijd en op grotere maten kan worden geweekt metlagere herstelkosten doelstellingen.
• Gebruiktwee-fasen of multi-fasen processenvoorcomplexe ertsenvereisen van fijnere bevrijding of wanneer gezocht wordtmaximale herstelenselectieve scheidingvan metalen.

Voer altijd proeftesten of metallurgisch onderzoek uit om de keuze van het proces voor het specifieke gesteente dat wordt behandeld te valideren.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website: https://www.prominetech.com/
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze sales: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)