De vraag vanuit de industrie in de loop der jaren is geweest naar speciaal grafiet en koolstof met steeds striktere en stabiele eigenschappen. Het speciale grafiet wordt ook wel isotroop grafiet en isostatisch grafiet genoemd. De speciale koolstof is voornamelijk koolstof-koolstof composietmateriaal dat wordt versterkt door hoogsterkte koolstofvezel. Het speciale grafiet en koolstof worden veel gebruikt in de gebieden zoals halfgeleider, mal, elektronica, fotovoltaïsch, auto's en andere vervoermiddelen.
De belangrijkste processtroom vanSpeciale grafiet en koolstofis als volgt. Als je meer procesdetails wilt weten, klik dan op de knop hieronder om volledige informatie te krijgen.
De ruwe cokes met verschillende maten worden opgeslagen in verschillende silo's en worden via het doseersysteem naar het meng- en kneedingssysteem gestuurd op basis van de geschikte verhouding. De gemengde cokes worden voorverwarmd en gemengd met de teer in de voorverwarmtank en vervolgens naar de kneedtank gestuurd. Het pasta-materiaal wordt naar de koeltank gestuurd na voldoende kneden.
Verschillende speciale grafiet- en koolstofproducten moeten verschillende vormmethoden toepassen, zoals persen, isostatisch persen, koolstofvezel en hete pers- en walsprocessen voor verschillende toepassingsgebieden. We kunnen verschillende vormapparatuur leveren, waaronder verticale tapmachines, horizontale persen, isostatische persmachines door samen te werken met onze partners.
Voor het produceren van hoogwaardige speciale grafiet- en koolstofmaterialen is de CBF (Car Bottom Furnace) oven de beste keuze voor het bak- en herbakproces. Sommige speciale grafiet moet worden gebakken in batch-type inductieovens voor het calcineringsproces. De gebakken materialen worden naar het hogedrukimpregnatiesysteem gestuurd om de dichtheid te verbeteren en soms zijn 2 of 3 keer impregneren nodig. Het laatste bakproces is ook vereist voordat ze naar het grafitiseringsproces worden gestuurd.
Grafitisatie is het proces van het verhitten van amorfe koolstof gedurende een langere periode, waarbij de atomaire structuur wordt herschikt om een geordende kristallijne structuur te bereiken die typisch is voor vaste stoffen. Tijdens de grafitisatie worden koolstofatomen herschikt om atomaire vacaturen op te vullen en de atomaire indeling te verbeteren. Voor het verwerken van de pin of speciale grafiet moet de Acheson (AC) oven of batch-type inductie grafitisatieoven worden overwogen.
De gegraphitiseerde items worden naar de afwerkingslijn gestuurd voor snij- en polijstwerk. En het thermische zuiveringswerk bij hoge temperatuur is noodzakelijk om de materiaalkwaliteit te verbeteren. Voor het uitvoeren van het zuiveringswerk is de batch-type inductie grafitisatieoven de eerste keuze.
De gezuiverde grafietitems moeten worden onderworpen aan het chemische dampafzettings- of chemische dampinfiltratieproces om de dichtheid te verbeteren en de siliciumcarbide- of koolstof-koolstofoppervlaktecoating te maken. Onze partners kunnen een volledig assortiment CVD- of CVI-ovens leveren om de bovenstaande verwerking uit te voeren voor het maken van de oppervlaktecoating voor speciale grafiet en C-C composietmateriaal.
Enkele van de machines en apparatuur die in deze oplossing worden gebruikt. Als u meer wilt weten over de apparatuur, prijzen en details van de oplossing, kunt u op de knop hieronder klikken om contact met ons op te nemen. We bieden directe online service!
Om meer te weten te komen over onze producten en oplossingen, vul alstublieft het onderstaande formulier in en een van onze experts zal u binnenkort terugbellen
3000 TPD goud flotatieproject in de provincie Shandong
2500 TPD lithiumerts flotatie in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adres:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
Auteursrecht © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
