ਕਵਾਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

2025-03-27

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਲੈਬ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (2-140 ਮੇਸ਼) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਹੈ:

ਸੀਲੋ—ਪਰਬੰਧਨ—ਐਸਿਡ ਸਹਿਤ—ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ—ਐਸਿਡਾਰੋਸ਼ਣ—ਨੀਚਰਕਰਨ—ਸੂਖਣਾ—ਪੋਲਿੰਗ—ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ।

ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪੀਲੇ, ਕਾਲੇ, ਲਾਲ ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਧੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਚੀਨ ਦੀ ਕ੍ਰਿਤ੍ਰਿਮ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ 2010 ਤੋਂ ਆਹਿਰ ਧੀਰੇ ਧੀਰੇ ਕਿਸੇ ਪੱਕੇ ਅਵਸਥਾਨੋਂ ਵਿਚ ਆਉਣ ਲੱਗੀ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਕਰਕੇ ਜਾਣ ਵਿਚ ਕ੍ਰਿਤ੍ਰਿਮ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਜੀਨੇ ਦੀ ਦੁਨੀਆ 'ਚ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲੱਗੀ। ਭਾਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਲੈਬ ਮਾਰਕਿਟ ਵਿੱਚ ਭੀੜ ਭਾੜ ਵਿੱਚ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਲੈਬ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

1. ਸਲੈਬ ਰੇਤ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਿਕਟਾਈ

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸੁਫੈਦਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਸਲੈਬ ਦੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਕਰੇਗੀ। ਇਕੋ ਰੰਗ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ 'ਚ ਵੱਧ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੁਫੈਦਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਸਹੀ ਹੈ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਖੰਡਨੀਆਂ ਅਤੇ ਪਵਿੱਤਰਤਾ ਸਲੈਬ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵੇਲੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਸਲੈਬ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੇਤ ਸੁਫੈਦਤਾ ਲਈ ਉੱਚੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਫੈਦਤਾ ਦੀ ਲੋੜ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਔਰ ਪ੍ਰਵਹਿਰ ਹੋਣ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਮਿਆਰੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਔਰ ਵਿੱਚ ਮੈਟੀਲ ਯੂਨੀਅਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲਤਾ ਨਾਲ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਗੀਆਂ, /ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਸੇ ਮੈਟਲਾਂ ਲਾਈਟ ਪਾਰਤ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਿਤਾ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਗੇ; ਪੋਟਾਸਿਅਮ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਬਿਨਾ ਬਿਨਾ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਸ਼ਾਿੰਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸਨੂੰ ਮੁੜ ਦੇਖਣ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖੀ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀਜ਼ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸੁਧਾਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਟਾਈ, ਐਸਿਡ ਧੋਣਾਈ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਅਲ ਢੰਗ ਅਤੇ ਜਟਿਲ ਢੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਿਸ ਵਿੱਚ, ਸਿਕਟਾਈ ਕੁਝ ਐਸਿਡ-ਗਿਆਸ ਜਲਾਂ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਿਲੀਕੇਟ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਹੈ। ਸਾਥ ਹੀ, ਪਕੀ ਰੇਤ (ਸਿਕਟਾਈ ਰੇਤ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਖਣਨ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫਾਇਦਿਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕ੍ਰਿਤ੍ਰਿਮ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਥਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨਾਜੁਕ ਰੇਤ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚੋਣ ਹੈ।

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਖੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ

2. ਪਲੇਟ ਸੈਂਡ ਦੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਮਲਾਤਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅImpੁਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਸੈਂਡ ਦੀ ਪਵਿਤਰਤਾ ਸੁਧਰਦੀ ਹੈ। ਔਸਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨਤਾ, ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਮਲਾਤਮਿਕ ਲਿੱਊਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਸਿਦਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਅਮਲ, ਹਾਈਡਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਮਲ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਅਮਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਫਲੂਰਿਕ ਅਮਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਾਖੰਡਾ ਅਮਲ ਆਇਰਨ, ਅਲਮੀਨਿਯਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਿਹੀਆਂ ਅImpੁਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂਕਿ ਕੇਂਦਰਿਤ ਗੰਧਕ ਅਮਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਫਲੂਰਿਕ ਅਮਲ ਟਾਈਟੇਨਿਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਯਮ ਦੀਆਂ ਅImpੁਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਸਤਵਿਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਸਿਦ ਨਾਲ ਤੁਲਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਮਲ ਸਿਨਰਜੀਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਵਿਤ੍ਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼੍ਰੇਿਸ਼ਠ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੁਣ ਤੱਕ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਸੈਂਡ ਲਈ ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿਕਲਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਲਿਕ ਅਮਲ + ਐਮੋਨਿਯਮ ਬਾਈਫਲੂਰਾਈਡ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਅਮਲ + ਹਾਈਡਰੋਫਲੂਰਿਕ ਅਮਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਮਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ ਅਮਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਮਲ ਦਾ ਵੀ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਮਲ ਵਾਲਾ ਸੈਂਡ ਦੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਵਾਰਟਜ਼ ਸੈਂਡ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਾਸਤਵਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤਵਾਰੀ, ਅਣੂ ਸਾਂਚੇ, ਘਣਤਾ, ਤੁਸ਼ੀ, ਅImpੁਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਝ ਹੋਰ ਐਡੀਟਿਵ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੱਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਫੇਰਸ ਸਲਫੇਟ ਆਦਿ, ਜੋ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਸੈਂਡ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਸਲੈਬ ਸੈਂਡ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਸਭ ਤੋਂ ਖਾਸ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈਡਰੋਫਲੂਰਿਕ ਅਮਲ ਹੈ। ਹਾਈਡਰੋਫਲੂਰਿਕ ਅਮਲ ਦਾ ਆਪਣਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਜੰਗਲਾ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ। ਕਵਾਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੰਧਕ ਅਮਲ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਅਮਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ HHF ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਬੇਕਾਰ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਤੱਕ ਕਿ ਐਪੀক্সੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਫ਼ੂਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੇ ਉੱਤਮ ਅਮਲੀ ਪ੍ਰਤਿਰੋਧ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਹਾਈਡਰੋਫਲੂਰਿਕ ਅਮਲ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੀਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਕਮੀ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡਰੋਫਲੋਰਿਕ ਅਮਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਪਿਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਦੇ ਲਈ ਸਦਾ ਦੇ ਵੱਡੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹੀ ਹੈ।