ਸਲਾਈਮਿੰਗ ਸਾਇਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨੀਵਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਸੋਨੇ 'ਤੇ ਕੀ ਮੁੱਖ ਫੈਕਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ?

2025-12-11

ਸਲਾਈਮਿੰਗ ਸਿਆਨਾਈਡੀਸ਼ਨ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਥੋੜੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਸੋਨਾ ਨਿਕਾਲਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਹਿਮ ਕਾਰਕ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਰ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:

1. ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਿਜਣ:

   • ਜੇ ਖ਼ਦਾਨ ਨੂੰ ਮੀਂਹਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਲਾਈਮ (ਬਹੁਤ ਬੂੜੇ ਕਣ) ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਇਨਾਈਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗਲਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁੱਟਦਾ ਹੈ। ਸਲਾਈਮ ਪਾਰਟੀਕਲਾਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਿਪਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਇਨਾਈਡ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

2. ਔਰ ਖਨੀਜ ਵਿਗਿਆਨ:

   • ਓਰੇ ਦੇ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮੀਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਰੇ ਜੋ ਬੁਣਕ ਵਾਲੇ, ਰੋਕਦੇ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸੁਲਫਾਈਡਾਂ ਜਾਂ ਸਿਲਿਕੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮੇਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸੁਆਰ ਨੂੰ ਸੋਨੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਲੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸ਼ਰੀਆ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਮਜ਼ੀਦ ਗੰਭੀਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦ ਉਹ ਕੋਲੋਇਡਲ ਗੁਇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਸਾਈਨਾਈਡ ਘਣਤਾ:

   • ਯੁਕਤ ਸਿਆਨਾਈਡ ਸੰਘਣਾਈਆਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਜਰੂਰੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਕਣ (ਸਲਾਈਮ) ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਆਨਾਈਡ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਘੁਲਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸਿਆਨਾਈਡ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. pH ਨਿਯੰਤਰਣ:

   • ਖਾਰਾ pH (ਅਕਸ਼ਰਸ਼ ਸਿਰਫ pH 10–11 ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ) ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜੈਵਿਕ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਸਿਆਨਾਈਡ ਗੈਸ ਦੇ ਬਣਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਿਆਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਲਾਈਮਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ pH ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੀਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨਾ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ pH ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ:

   • ਉੱਚ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸਲਾਈਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਿਸਕੋਜ਼ਿਟੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਿਲਾਉਣ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਆਨਾਈਡ ਹੱਲ ਦੀ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕੁੰਡਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

6. ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖਪਤ:

   • ਸਲਾਈਮਿੰਗ ਨਾਲ ਰੀਏਜੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਜੁਕ ਕਣ ਸਿਯਾਨਾਈਡ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਐਡਸਾਰਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੇ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਰਕਬੇ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਨ ਵੱਧ ਰੀਏਜੰਟ ਦਾ ਜੋੜ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।

7. ਗੱਲੀ ਸੋੜ੍ਹੇ ਦੇ ਪੱਧਰ:

   • ਪਰਿਆਪਤ ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਆਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ, ਸਿਆਨਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਕਣ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖੁਦ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

8. ਕਲੇ ਅਤੇ ਗੈਂਗ ਮਟੀਰੀਅਲ:

   • ਕਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਂਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸਲਰੀਆਂ ਦੀ ਚਿਪਚਿਪਾਹਟ ਨੂੰ ਵੱਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ, ਮਦ ਸਪੀਡ ਦੀ ਮੰਦਤਾ ਅਤੇ ਵਿੱਥਣ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

9. ਸੋਨੇ ਦੀ ਕਣ ਮੁਕਤੀ:

   • ਬਦਤਰੀਨ ਗੋਲਡ ਕਣਾਂ ਦੀ ਛੁਟਕਾਰਾ ਗੈਂਗ ਖਣਿਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੈਪਸੂਲ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘੋਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਸਲਾਈਮ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

10. ਸੈਟਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖਰੀकरण:

    • ਸਲਾਈਮ ਰੋਗਾਣੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੇ-ਹੌਲੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਲਿਡ ਟੇਲਿੰਗਸ ਤੋਂ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਸੋਨੇ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮੁਲਿਆਕਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

11. ਪੁਨਰਚੱਕਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਭਰਪੂਰਤਾ:

    • ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਲਾਈਮ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਟਿਵੇਟਡ ਕਾਰਬਨ 'ਤੇ ਐਡਸਰਪਸ਼ਨ ਵਾਸਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

12. ਪੂਰਵ-ਹਵਾ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਣਾ ਦਿੱਤੀਆਂ:

    • ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨੀਡੀਟਿਅਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਫਾਈਡਸ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬੋਨਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਾਈਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹਿਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹਰਤਾਲ ਵਿਆਖਿਆਵਾਂ:

• ਸਹੀ ਪਿਸਾਈ ਨਿਯੰਤਰणਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਵਧੀਕ ਬੁਰਭੁਰੇ ਪਦਾਰਥ ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਕਲਾਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੇਸਲਾਈਮਿੰਗਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਨ, ਗਾੜੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਇਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਧੂ ਸਲਾਈਮ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋ।
• ਰੀਐਜੈਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨਸਲਾਈਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੀਕ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਇਨਾਈਡ ਅਤੇ ਚੂਣਾ ਦੀ ਜੋੜੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕੇਇਸੇ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਬਦਹਾਲੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਧਰਤੀ ਦੇ ਤਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਪੂਰਵ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
• ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣਾਜਦੋਂ ਉੱਚ ਸਲਾਈਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਿਪਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲੇ ਸਲਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।

ਇਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਉੱਚ ਗੋਲਡ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਆਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਮਿੰਗ ਕਾਰਣ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਪ੍ਰਚਾਲਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।

ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡਾ ਵੈਬਸਾਈਟ ਯੂਆਰਐਲ:I'm unable to access external websites. However, if you provide me with the content you would like to translate, I can help you translate it to Punjabi!
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਨੂੰ ਵੇਚਣ ਵਾਲੇ:+8613918045927(ਰਿਚਰਡ)+8617887940518(ਜੈਸਿਕਾ)+8613402000314(ਬ੍ਰੂਨੋ)