کم معیار کے سونے کے لیے سلیمنگ سائانائڈیشن پر کون سے اہم عوامل اثر انداز ہوتے ہیں؟

2025-12-11

سلیم سے سیانائیڈیشن ایک ایسا طریقہ ہے جو کم معیار کے خام مال سے سونے کی نکاسی کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور کئی اہم عوامل اس کی مؤثریت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتے ہیں۔ یہاں اہم عوامل ہیں:

1. ذرے کا حجم اور سلمنگ:

   • اگر خام مال کو پیسنے کے عمل کے دوران زیادہ پیسا جائے تو زیادہ سلیم (بہت باریک ذرات) پیدا ہوسکتے ہیں، جو سائنائیڈیشن پر منفی اثر ڈالتے ہیں۔ سلیم کے ذرات سونے کے ذرات کو لپیٹ سکتے ہیں، جس کی وجہ سے سائنائیڈ حل کے ساتھ رابطہ نہیں ہوتا اور لیچنگ کی کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔

2. کان کنی کی معدنیات:

   • کان کانی کی ترکیب اور خصوصیات ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ ایسے کانیات جن میں باریک ذروں والا، ریفریکٹری سونا سلفائیڈز یا سلیکٹس میں مقید ہوتا ہے، سونے تک سائینائیڈ کی رسائی کو محدود کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، مٹیریلی کی موجودگی کی وجہ سے سلیمنگ کے مسائل بھی بڑھ سکتے ہیں جو کہ کولیائی معلقات کی تشکیل کرتی ہیں۔

3. سیانائیڈ کی مقدار:

   • مناسب سائیا نائیڈ کی مقداریں سونے کی مؤثر لیچنگ کے لیے ضروری ہیں۔ تاہم، اگر سلیری میں زیادہ تعداد میں باریک ذرات (سلیم) موجود ہیں تو سائیا نائیڈ ان ذرات کے ساتھ ترجیحی طور پر ردعمل کر سکتا ہے یا ان پر جذب ہو سکتا ہے، جس سے سونے کے تحلیل کے لیے سائیا نائیڈ کی دستیابی کم ہو جاتی ہے۔

4. پی ایچ کنٹرول:

   • اعلیٰ الکلائن pH (عام طور پر pH 10–11 کے آس پاس) کو برقرار رکھنا زہریلے ہائیڈروجن سائنائیڈ گیس کی تشکیل کو دبانے اور مؤثر سائانائڈیشن کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔ سلیمز کی موجودگی pH کی ترتیب کے لیے استعمال ہونے والے کیمیائی اجزاء جیسے چونے کو استعمال کر سکتی ہے، جس سے pH کنٹرول میں پیچیدگی پیدا ہوتی ہے۔

5. سلوری کی کثافت:

   • سلموں کی بلند مقداروں سے مائع کی ویسکوسیٹی اور کثافت میں تبدیلی آ سکتی ہے، جس سے مؤثر مکسنگ میں رکاوٹ اور سائنائیڈ حل کی سونے کے ذرات تک پہنچنے کی صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے۔

6. ریجنٹ کی کھپت:

   • سمی کے اثر سے سبسٹینٹ کے استعمال میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ بارییک ذرات سائنائیڈ یا آکسیجن کو جذب کرتے ہیں، جو سونے کے دھوپ کے لیے دستیاب مقدار کو کم کرتا ہے، اس طرح زیادہ سبسٹینٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. حل شدہ آکسیجن کی سطحیں:

   • کافی آکسیجن سیانائیڈیشن کے عمل کے لیے ضروری ہے، جو آکسیجن، سیانائیڈ اور سونے کو ملا دیتا ہے۔ باریک ذرات آکسیجن کی منتقلی میں رکاوٹ ڈال سکتے ہیں یا خود آکسیجن کے ساتھ ردعمل کر سکتے ہیں، جس سے سونے کے تحلیل کے عمل کی کارکردگی میں کمی آتی ہے۔

8. مٹی اور غیر قیمتی مواد:

   • کنکریٹ یا دیگر گنگ مواد کی موجودگی اور میں پیسنے کی وکاسی کو بڑھا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ناقص ملاوٹ، سست تعامل کی حرکیات، اور علیحدگی کے عمل جیسے فلٹریشن یا گاڑھا ہونے میں رکاوٹ آتی ہے۔

9. سونے کے ذرات کی آزادی:

   • سونے کے ذرات کی ناقص رہائی گینگ معدنیات کے ذریعہ لپیٹے جانے یا غیر مناسب پیسنے کی وجہ سے سونے کے مؤثر طور پر حل ہونے سے سائنائیڈ کو روک سکتی ہے، خاص طور پر اگر سلیمن کی کثرت ہو۔

10. ترسیل کی شرح اور ٹھوس- مائع علیحدگی:

    • سلائم ذرات آہستہ آہستہ بیٹھنے یا معلق رہنے کا رجحان رکھتے ہیں، جس کی وجہ سے سونے کے حامل ملے ہوئے حل کو ٹھوس باقیات سے الگ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ یہ ندی کے نیچے کی بازیافت کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔

11. ری سائیکلنگ اور گیلا پن:

    • ان کارروائیوں میں جو پروسیس واٹر کو ری سائیکل کرتی ہیں، سلیمز ذرات کی سطحی کیمسٹری کو تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے ان کی گیلا ہونے کی صلاحیت میں کمی آ سکتی ہے اور یہ عمل کے بعد کے مراحل جیسے فعال کاربن پر جذب ہونے پر اثر ڈال سکتے ہیں۔

12. پری ایریٹیشن اور کنڈیشننگ:

    • کچھ صورتوں میں، سائنڈیشن سے پہلے سلفائیڈز کو آکسیڈائز کرنے یا نامیاتی مادے کو کم کرنے کے لیے پری ایریڈیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلیمز کی موجودگی یکساں ایریڈیشن اور کنڈیشننگ کو زیادہ چیلنجنگ بناتی ہے۔

تخفیفی حکمت عملی:

• درست پیسنے کا کنٹرولپیسنے کے عمل کو بہتر بنائیں تاکہ زیادہ باریک ذرات کی پیداوار کو کم کیا جا سکے۔
• درجہ بندی اور ڈی سلمنگہائڈروسائیکلونز، گاڑھے کرنے والے، یا درجہ بند کرنے والے کا استعمال کریں تاکہ سائنائڈیشن سے پہلے اضافی سلیم کو ہٹا سکیں۔
• ریجنٹ مینجمنٹسلیمن کی وجہ سے بڑھتی ہوئی کھپت کو پورا کرنے کے لیے سائنائیڈ اور چونے کے اضافے کو ایڈجسٹ کریں۔
• پری ٹریٹمنٹ کے طریقےایسی پروسیسز شامل کریں جیسے کہ فلوٹیشن، گریویٹی علیحدگی، یا پری آکسیڈیشن تاکہ مسائل پیدا کرنے والے اجزاء کو ہٹایا جا سکے۔
• سَلَری کی کثافت کو بہتر بنائیںہائی سلائم مواد کے ساتھ نمٹنے کے دوران پتلے سلوئریں رکھیں تاکہ مناسب لیچنگ اور مکسنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔

ان عوامل کو سمجھنا اور ان کا انتظام کرنا کم درجے کی خام مال میں سونے کی بازیابی کو بہتر بنانے کے لیے بہت اہم ہے جبکہ سیانائڈیشن کے طریقہ کار میں سلمنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے عملی چیلنجز کو کم سے کم کیا جا سکے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا URL: میں اس ویب سائٹ کے مواد کو براہ راست ترجمہ نہیں کر سکتا۔ اگر آپ کوئی خاص متن فراہم کریں تو میں اسے اردو میں ترجمہ کر سکتا ہوں۔
ہمارا ای میل: [email protected]
ہمارا سیل: +8613918045927(ریچڑڈ) +8617887940518(جیسیکا) +8613402000314(برونو)