بیکنگ بھٹی

درخواست

تکنیکی پیرامیٹرز

خصوصیاتCBF بھٹاپٹ رنگ بھٹہٹنل بھٹا:
ڈیزائن درجہ حرارت:زیادہ سے زیادہ 1250°C زیادہ سے زیادہ 1100°C زیادہ سے زیادہ 1050°C
درجہ حرارت کا فرق: ±3~10°C Vertical and ±10°C Horizontal±50℃ عمودی±50℃ عمودی
توانائی کی کھپت:بنیادی پکانے: 4.2-6.0 GJ/T مصنوعاتبنیادی پکانے: 2.8 GJ/T مصنوعات
ثانوی پکانے: 2.5-3.5 GJ/T مصنوعاتثانوی پکانے: 1.8 GJ/T مصنوعاتثانوی پکانے کے لئے 1.8GJ/پکی ہوئی مصنوعات
لوڈنگ کا طریقہ:پاؤڈر مواد کے لئے کروزبل کی ضرورت ہے*کروزبل کی ضرورت نہیںپاؤڈر مواد کے لئے کروزبل کی ضرورت ہے*
پیکنگ مواد:بنیادی پکانے کے لئے CPC کوک، دوبارہ پکانے کی ضرورت نہیں۔بنیادی پکانے کے لئے CPC کوک، دوبارہ پکانے کی ضرورت نہیں۔ضرورت نہیں
درخواست:کاربن کیتھوڈ، UHP الیکٹروڈ، ایسٹیٹک گرافائٹ اور خصوصی گرافائٹ کاربن کیتھوڈ، UHP الیکٹروڈ کے لئے بنیادی پکانے اور ثانوی پکانےUHP الیکٹروڈ کے لئے ثانوی پکانے اور انوڈ مواد کے لئے پری کاربونائزیشن پروسیس۔

CBF بھٹا

ڈیزائن کا درجہ حرارتزیادہ سے زیادہ 1250°C
درجہ حرارت کا فرقعمودی پر ±3~10°C اور افقی پر ±10°C
درجہ حرارت کی درستگی±1~5℃
گرم کرنے کی شرح0.5~10℃/h ایڈجسٹ کرنی والی
ٹھنڈا ہونے کی شرح2℃–15℃/h ایڈجسٹ کرنی والی
بجلی کی کھپتبنیادی پکانے کے لئے 4.2-6.0 GJ/T پکی ہوئی مصنوعات
ثانوی پکانے کے لئے 2.5-3.5 GJ/T پکی ہوئی مصنوعات
درخواستکاربن کیتھوڈ، UHP الیکٹروڈ اور ایسٹیٹک گرافائٹ کے لئے بنیادی پکانے اور ثانوی پکانے

ٹنل بھٹا

ڈیزائن کا درجہ حرارتزیادہ سے زیادہ 1050°C
کالسینیشن سائیکل288~336h;
توانائی کی کھپتثانوی پکانے کے لئے 1.8GJ/پکی ہوئی مصنوعات
لوڈنگ کا طریقہسگر یا کروزبل کی ضرورت ہے
درخواستUHP الیکٹروڈ کے لئے ثانوی پکانے اور انوڈ مواد کے لئے پری کاربونائزیشن پروسیس۔

ڈھکن کے ساتھ پٹ رنگ بھٹہ

ڈیزائن کا درجہ حرارتزیادہ سے زیادہ 1100°C
پٹ کی مقدارہر بھٹی کے لئے 4-5 پٹ
آگ کنٹرول نظام کی مقدار2-3 پی سیز
ہیٹنگ سیکشن کی مقدار7-8 پی سیز
درجہ حرارت کا فرق±50℃ عمودی
آگ کا چکر42-45h
لوڈنگ کا طریقہکھڑا لوڈ کیا گیا
پیکنگ کا موادبنیادی پکانے کے لئے CPC کوک
ثانوی پکانے کے لئے بغیر پیکنگ کے مواد
بجلی کی کھپتبنیادی پکانے کے لئے 2.8 GJ/T پکی ہوئی مصنوعات
ثانوی پکانے کے لئے 1.8 GJ/T پکی ہوئی مصنوعات
درخواستکاربن کیتھوڈ، UHP الیکٹروڈ کے لئے بنیادی پکانے اور ثانوی پکانے

سروسز

پروجیکٹ کے مقدمات

Guinea 15,000 t/d Large-Scale Gold Mine Gravity Concentration and CIL System EPC Project

Guinea 15,000 ٹن/روز بڑی سطح کا سونا کان کھیچنے کا عمل، گریویٹی کنسنٹریشن اور CIL سسٹم EPC منصوبہ

یہ بڑے پیمانے پر منصوبہ گنی میں واقع ہے اور اس کی پروسیسنگ کی استعداد 15,000 ٹن روزانہ ہے۔

Carbon-Slag Cryolite Recovery Project Inner Mongolia, China

کاربن-سلیگ کریولائٹ رییکوری پراجیکٹ اندر شمالی مغولیا، چین

خالص مواد: ایلومینیم الیکٹرولائس سے کاربن اسلیگ فیڈ گریڈ: 15–20٪ کریولائٹ مواد حتمی مصنوعات: ری سائیکل شدہ کریولائٹ (پاکیزگی ≥ 92٪)

20 TPH Copper & Iron Ore Processing Plant in Chile

چلی میں 20 TPH Copper & Iron Ore پروسیسنگ پلانٹ

لیبارٹری کی جانچ سے لے کر حتمی کمیشننگ تک، پرومائنر نے 20 ٹی پی ایچ کا ایک حسب ضرورت حل فراہم کیا۔

160 TPH Copper Ore Processing Plant: Empowered by Smart Ore Sorting Technology

160 ٹی پی ایچ کاپر اور پراسیسنگ پلانٹ: سمارٹ اور سورٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے بااختیار

تانبا کی بازیابی بڑھانے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے جدید پری کنسنٹریشن اور پرو مائنر کے 15+ سال کے ای پی سی مہارت کے ذریعے۔

360 TPH Nickel Ore Regrinding System in Indonesia

انڈونیشیا میں 360 TPH نکل کے خام مال کی دوبارہ پیسنے کا نظام

یہ پروجیکٹ انڈونیشیا میں واقع ہے، جو نکلی کے خام مال کی موثر پیسائی پر مرکوز ہے تاکہ معدنیات کی ترقی اور گہرائی کی پروسیسنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔ پروماائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔

پروڈکٹ

حل

کیس

ہم سے رابطہ کریں

WhatsApp

رابطہ فارم