ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ

1. ਪ੍ਰੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਬੱਚਤ ਲਈ, ਧੱਕਾ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੋਲੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣਾ।

3. ਧੋਣ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ

ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਉਹ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼। ਅਤੇ ਇਹ ਸੁੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ।

4. ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ (99.3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਐਸਿਡ ਧੋਣਾ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

5. ਲੇਪਨ ਅਤੇ ਗਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਲੇਪਨ ਅਤੇ ਗਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6. ਪੂਰਵ-ਕਾਰਬਨਾਈਜੇਸ਼ਨ

ਪੂਰਵ-ਕਾਰਬਨਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀਆਂ) ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਹੈ।

7. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਚੇਸਨ ਭੱਠੀਆਂ, ਐਲਡਬਲਯੂਜੀ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। 2800~3000 °C ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ।

8. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜੇਸ਼ਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 1100 ਡਿਗਰੀ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੋਲੇਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਇੱਕਠੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਗੋਲੇਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਛੱਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

9. ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਏਗਲੋਮਰੇਸ਼ਨ, ਮਿਕਸਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਛਾਣਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

10. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਕਾਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਪੌਦਾ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਪਣਾਈ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਬਨੀਅਨ ਨਿਰਜਲੀਕਰਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡੋਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।