Care sunt etapele cheie în extracția și prelucrarea modernă a minereurilor de cupru?

03.06.2025

Extragerea și prelucrarea modernă a minereului de cupru se realizează printr-o serie de etape complexe și bine dezvoltate. Aceste etape variază ușor în funcție de tipul de minereu (sulfuric sau oxidic) care este prelucrat, dar pașii cheie includ de obicei următoarele:

1. Extragerea minereului

Minereul de cupru este extras din minele de suprafață (cariere) sau subterane, în funcție de adâncimea și locația corpului de minereu.

• Extragerea la carierăeste utilizată în mod tipic pentru minereurile de suprafață, în timp ceextragerea subteranăimplică tuneluri pentru accesarea depozitelor mai adânci.
• Minereul extras este transportat la o unitate de prelucrare pentru rafinare ulterioară.

2. Zdrobire și măcinare

Minereul extras este fragmentat în bucăți mai mici folosind concasoare și mori.

• Concasare primară: Stâncile mari sunt reduse în dimensiuni folosind concasoare de tip fălci sau concasoare giratorii.
• Macinare secundară și terțiară: Reducerea ulterioară a dimensiunii se realizează prin concasoare conice sau de impact.
• MăcinareMaterialul mărunțit este transformat în particule fine folosind mori SAG (măcinare semi-autogenă) sau mori cu bile. Aceasta îmbunătățește eficiența proceselor ulterioare de separare.

3. Concentrare/Beneficiare

Cuprul este separat de materialele nedorite din jur (gangă) prin metode de concentrare, cu abordări diferite în funcție de tipul de minereu:

• Minereuri sulfuroase: Flotația spumantă este utilizată frecvent. Minereul este amestecat cu apă, substanțe chimice și aer. Particulele bogate în cupru
• Minereuri de oxid Un proces numit lixiviere în grămadă este adesea utilizat. Soluțiile acide dizolvă cuprul din minereurile oxidice, care este colectat pentru prelucrare ulterioară.

4. Topire (pentru minereurile sulfurice)

Pentru minereurile sulfurice, materialul concentrat de cupru este transformat într-o formă mai pură prin topire:

• Calcinare: Concentratul este încălzit în prezența oxigenului pentru a elimina sulful sub formă de dioxid de sulf gazos.
• Fuzionare: Materialul este topit într-un cuptor la înaltă temperatură, rezultând cupru topit (mat) și zgură (material rezidual).
• Transformând Matența topită este supusă unor procesări ulterioare într-un convertor pentru îndepărtarea fierului și a sulfului, producând cupru blister cu o puritate de aproximativ 98–99%.

5. Raffinarea electrolitică sau extragerea electrochimică

Această etapă finalizează purificarea cuprului:

• Raffinarea electrolitică (pentru minereurile sulfuroase)Cuprul blister acționează ca anod într-o celulă electrolitică, în timp ce plăcile de cupru pur acționează ca catod. Curentul electric determină ionii de cupru de la anod să se depună pe catod, atingând o puritate de 99,99%.
• Extragerea electrochimică (pentru minereurile oxidice)Cuprul este recuperat din soluția de lixiviere prin trecerea acesteia printr-un proces electrolitic, producând direct cupru catodic de înaltă puritate.

6. Gestionarea sterilului

Materialul rămas (sterilul) din etapa de concentrare este gestionat cu atenție pentru a minimiza impactul asupra mediului. Sterilul este depozitat în bazine dedicate sau reprocesat pentru minerale secundare.

7. Raffinarea finală și formarea

Cuprul rafinat este topit și turnat în forme precum lingouri, plăci sau bare, gata pentru utilizare în diverse industrii, inclusiv construcții, electronică și transporturi.

8. Reciclare

Ca parte a practicilor sustenabile, cuprul reciclat din componente electrice vechi și deșeuri industriale este topit și rafinat pentru a suplimenta oferta de cupru extras și procesat recent.

Rezumatul Proceselor Cheie după Tipul de Minereu:

Urmarea acestor pași asigură extragerea maximă a cuprului modern, o puritate ridicată și un impact minimal asupra mediului.