Mchakato wa Dhahabu CIL (kaboni katika kuoshwa) ni njia maarufu sana ya kusindika ore ya dhahabu aina ya oksidi yenye kiwango cha juu

/
/
Je, jinsi Maji ya Cyanide Yanavyotumika Katika Uondoaji wa Dhahabu wa Kisasa?
Uondoaji wa zebaki ni njia inayotumika zaidi kwa kawaida kwa uchimbaji wa dhahabu kutoka kwenye madini ya kiwango cha chini. Inafanya kazi kwa kutofautisha dhahabu kwenye suluhisho la zebaki, kuruhusu metali hiyo kurejeshwa kwa kiuchumi kutoka kwa nyenzo ambazo zingekuwa ngumu kuchakata kwa njia nyingine.
Saru iliyopenwa huwekewa suluhisho la mkato wa cyanide, kawaida sodium cyanide au potassium cyanide. Kwa kukuwepo kwa oksijen, cyanide huunda msalaba wa dhahabu-cyanide ulio sambamba. Dhahabu iliyoyeyuka kisha inatengenezwa kutoka kwenye saru na kurejeshwa kutokana na suluhisho.
Viwanda vya dhahabu vya kisasa kwa kawaida hutumia mojawapo ya njia hizi:
Baada ya kuchuja kwa maji, dhahabu inapatikana kutoka kwenye suluhisho kwa:
Dhahabu iliyopatikana kisha huokwa kuwa vibao vya doré kwa kusafisha zaidi.
Uondoaji wa cyanidi unapendekezwa kwa sababu ni:
Kwa sababu cyanide ni sumu kali, operesheni za kisasa zinatumia udhibiti mkali kama vile:
Uondoaji wa cyanide unaweza kuwa na ufanisi mdogo kwenye almasi zinazojumuisha shaba, kaboni, au sulphidi fulani. Pia hukumbwa na shaka kutoka kwa mazingira. Kwa sababu hii, migodi mingine hutumia mbadala kama vile thiosulfate au uondoaji wa chloride, ingawa cyanide bado ni kiwango cha sekta kwa migodi mingi ya dhahabu.
Katika uchimbaji wa dhahabu wa kisasa, mchakato wa kumwaga kifaa kwa cyanide ni njia kuu ya usindikaji kwa sababu ni yenye ufanisi, inaweza kupanuliwa, na ni nafuu kwa gharama. Wakati inasimamiwa vizuri, inaruhusu upatikanaji wa dhahabu kutoka kwa mawe ya mchanga ambayo vinginevyo vingekuwa vigumu kiuchumi kuchimbwa.
A: Mchakato sahihi unachaguliwa kulingana na mineralogía ya ore yako, kiwango chake, ukubwa wa chembe, na sifa za kutolewa — si kwa kubahatisha. Njia ya kuaminika ni kufanya majaribio ya maabara na majaribio ya awali kwanza. Maajaribio haya yanabaini kama floto, utenganishaji wa gravity, utenganishaji wa sumaku, au ufyonzaji (au mchanganyiko wa yote) utaleta urejeshaji na kiwango bora. Tunaanzisha kila mradi kwa kutambua ore na majaribio ya kiwango cha benchi, kisha kuongezeka hadi uthibitisho wa majaribio ya awali kabla ya kuamua muundo wa mmea — mbinu ya kujaribu kwanza ambayo huondoa makosa ya gharama kubwa ya mchakato baadaye.
A: Uchaguzi wa rejea unategemea kemia ya uso wa madini na muundo wa mazalia ya malighafi. Wapelelezi, wachanganyaji, wapunguza, na waongozaji huchaguliwa — na dozi zao hupimwa kwa usahihi — kupitia majaribio ya kufua ya maabara kwa sampuli yako halisi ya malighafi, si kutoka kwa mapishi ya jumla. Kuongeza au kupunguza dozi kwa kupita kiasi kunasababisha pigo kwa urejeshaji. Maabara yetu ya kemia ya metallurgical hajaribu rejea kwenye malighafi yako ili kuimarisha mchanganyiko na dozi sahihi kabla ya kuanza uzalishaji kwa kiwango kikubwa, kisha huimarisha tena wakati wa uendeshaji wa mpangilio.
A: Kupungua kwa makaa kunafaa kwa migodi yenye madini duni, ya wingi mkubwa — madini yaliyomonolewa yanachanganywa na kuwekwa kando na suluhisho la kuyeyusha, likitoa gharama ndogo za mtaji na uendeshaji lakini uvunaji wa madini kuwa polepole, ukitegemea hali ya hewa. CIL (carbon-in-leach) na CIP (carbon-in-pulp) zote zinatumia suluhisho la cyanide na kaboni hai iliyochochewa, lakini zinatofautiana mahali ambapo kunakakuwa na kuvuta: CIL huongeza kaboni wakati wa kuyeyusha, jambo ambalo linafaa kwa madini yanayochanganyika na udongo au madini makali sana; CIP huongeza kaboni baada ya kuyeyusha, ambalo linawafaa kwa pulp safi, zisizo na vumbi au zinazoweza kuchujwa kwa urahisi. Uamuzi huo unategemea aina ya madini, kiwango cha dhahabu, na kiwango cha uzalishaji — tunazingatia yote matatu dhidi ya madini yako ili kupendekeza njia bora na yenye gharama nafuu zaidi.
A: Anza kwa kugundua wapi kupoteza kunatokea — kawaida katika hatua ya crushing, ugawaji, au kinachotenga kwa mwenyewe. Vifaa vya kawaida ni pamoja na: kuboresha ukubwa wa unga kwa ufanisi zaidi wa uhuru, kuboresha vifaa vya kutenga kwa vifaa vya ufanisi zaidi (seli za flotations, vichujio vya sumaku, mviringo), kuendesha mfumo wa kudhibiti kiotomatiki kwa utendaji thabiti, na kuwafanyia tena majaribio ya metallurgia inapobadilika aina ya ore. Ukaguzi wa muundo pamoja na maboresho mahususi ya vifaa au mchakato kwa ujumla humpatia mafanikio zaidi ya 2–5% ya chuma kilichopatikana. Tunatoa hasa hii — ukaguzi wa mchakato, maboresho ya vifaa, na usanifu kamili wa EPC — ili kuongeza ukusanyaji na kiwango cha dhahabu.


Kujua zaidi kuhusu bidhaa zetu na suluhisho, tafadhali jaza fomu hapa chini na mmoja wa wataalamu wetu atakujibu hivi karibuni
Mradi wa Flotashi ya Dhahabu ya 3000 TPD katika Mkoa wa Shandong
2500TPD Lithium Ore Flotation katika Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Chumba 606, Jengo D3, Awamu ya II, Kituo cha Biashara cha Chuansha, 777 Long, Barabara ya Miaochuan, Eneo Jipya la Pudong, Shanghai, China
Haki miliki © 2023. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.