ஃபிளேக் கிராஃபைட்டை உயர் கார்பன் கிராஃபைட், உயர் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட், விரிவாக்கக்கருக்களை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம்

/
/
சிறிய துகள்கள் கொண்ட ஹீமடைட்டை மாற்றி நுரையீரலாக்குவதில் உள்ள சவால்கள் மற்றும் பாதிப்புள்ள காரணிகள் என்னென்ன?


ரிவர்ஸ் ஃப்ளோட்டேஷன் என்பது நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட ஹீமடைட்டுக்கான மிக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேகரிப்பு முறைகளில் ஒன்று ஆகும். இந்த செயல்முறையில், குவார்ட்ஸ் போன்ற காங் கனிமங்கள் பறக்கும் நிலையில் கொண்டு வரப்படுகின்றன, அதே சமயம் ஹீமடைட் தடுக்கப்பட்டு பल्पில் தக்கவைக்கப்படுகிறது. ரிவர்ஸ் ஃப்ளோட்டேஷன் கோட்பாட்டில் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், நுண்ணிய துகள் ஹீமடைட் பல தொழில்நுட்ப சவால்களை முன்வைக்கிறது, அவை பிரித்தெடுப்பு திறன், திருத்திய தரமான நிலை மற்றும் மீட்டெடுப்பு விகிதத்தை முக்கியமாக பாதிக்கின்றன. கீழே இந்த செயல்முறையில் உள்ள முக்கியக் கடினத்தன்மைகளும் பாதிப்பூட்டும் காரணிகளும் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
நன்கு கருவூலம் கொண்ட ஹீமடைட் பொதுவாக காங்கிய கனிகளுக்குள் மிகச் சின்ன துகள்களின் அளவுக்கு உறைந்து இருக்கும். போதுமான விடுதலை அடைவதற்கு, கனியை நன்கு சூழ வேண்டும், இது ஸ்லைம்களின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது.
இந்த ஸ்லைம்கள் பல பிரச்சனைகள் உண்டாக்குகின்றன:
ஸ்லைம் பூச்சு குவார்ட்ஸ் மேற்பரப்புகளில் தேர்ந்தெடுத்துக் குடிபோகும் கழுவிகள் அணுகுவதை தடுக்கும், அதனால் தனிமைப்படுத்தல் தகுதி குறைவதும் கூட்டி தரம் குறைவதும் ஏற்படும்.
மறுஇறக்கத்தில், தனித்துவம் ஹீமடைட் மற்றும் கோர்ட்ஸ் போன்ற காங்க் மணி மரபுகளின் மேற்பரப்பு பண்புகளின் வேறுபாட்டின் அடிப்படையில் இருக்கும். எனினும், நுகர்ச்சிப் பாகங்கள் பெரும்பாலும் பின்வருவன காரணமாக சமமான மேற்பரப்பு பண்புகளை காண்பிக்கின்றன:
இது சேகரிப்பாளர்களின் மற்றும் தாழ்வுபடுத்திகளின் தேர்வு திறனை குறைத்து, திறனைசெய்யும் பிரிவினையை கடினமாக்குகின்றது.
சிறிய துகள்கள் கொண்ட ஹீமடைட் கொழிப்புகள் பெரும்பாலும் சிக்கலான கனிமக் கலவைகளுடன் தொடர்புடையவை, அதில் அடங்கியவை:
காளி கனிமங்கள், குறிப்பாக காயோலைனேட் போன்றவை, குறிப்பாக சிக்கலானவை, ஏனெனில் அவை:
இவை கனிமங்களின் இருப்பு வினைச்சாராய அமைப்புகளை சிக்கலாக்கி, செயலாக்க செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.
ஹீமடைட் ரிவர்ஸ் புளோடேஷன் பொதுவாக பயன்படுத்துவது:
இந்த அமைப்பின் செயல்திறன் மிகவும் உணர்வுப்பூர்வமாக உள்ளது:
இந்த அளவுகோல்களில் சிறிய மாற்றங்கள் தயம் செயல்திறன் மீது பெரும் விளைவுகளை உண்டாக்கலாம். அதிகமாக தணித்தகரிகள் பயன்படுத்தப்படுகிறதனால் குவார்ட்ஸ் திணறக்கூடும், குறைவான அளவு பயன்படுத்தினால் ஹெமடைட்意விரும்பாத முறையில் தயம் ஆகியதாக்கலாம்.
பொங்கல் செயல்திறனில் புழுதியின் வேதியியல் சூழல் மிக முக்கியமான பாத்திரம் வகிக்கிறது. காரணிகள் அடங்கும்:
கரையாய் கரைந்துள்ள உலோக அயன்கள் கனிமத்தைப்பரப்புகளுடன் மற்றும் ரசாயனவசங்களைப்போல தொடர்பு கொண்டு, உறிஞ்சி எடுத்துக் கொள்ளும் பண்பை மாற்றக்கூடும். உதாரணமாக:
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீர் அமைப்புகளில், அயன் சேர்க்கை மேலதிகமாக திக்குமிக்க கட்டுப்பாட்டை சிக்கலாக்கும்.
நன்று ஹீமடைட்டை கத்தரிலிருந்து விடுவிக்க, பெரிதும் அரைத்தல் அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது. ஆனால், அதிகரைத்தல் உண்டாக்கும்:
மேலும், உயர்தர அளவுகளில் முழுமையான விடுதலை இல்லாமை, தனித்திறனுடன் பிரிக்க கடினமான கலவை துகள்களை உருவாக்கலாம், இது திரட்டப்பட்ட தரத்தை குறைக்கும்.
சிறிய துகள்கள் தேவைப்படுகிறது:
சாதாரண பிளோட்டேஷன் செல்லுகள் அல்ட்ராஃபைன் துகள்களுக்கான சிறந்த மீட்பை வழங்க முடியாது. காற்றின் ஓட்ட வீதம், பல் அடர்த்தி மற்றும் ஃபிராத் ஆழத்தின் கட்டுப்பாடு சரியானதாக இல்லாமல் இருக்கும்போது பிரிவுபடுத்தும் திறன் மேலும் குறைந்து விடும்.
காலம் பறக்கும் அல்லது மைக்ரோபபிள் பறக்கும் அமைப்புகள் போன்ற முன்னணி உபகரணங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் ஆனால் துல்லியமான செயல்பாட்டு கட்டுப்பாட்டைப் 필요ப்படும்.
சிறு மணல் ஹேமடிட் எதிர்புள்ளிகள் பல சவால்கள் ժամmidd;சுகின்றன, அதில் சலம் ஊதுதல், பலவீனமான கனிம தேர்வு, சிக்கலான வெர் சேர்க்கை, கருவி மிச்சம் உணர்வு மற்றும் கடுமையான பல்ப் அமிலக்காட்சி அளவுகோல்கள் அடங்கியுள்ளன. இந்த செயலியின் செயல்திறன், அரைச்சுத்தம், கருவி அமைப்புக்கள், பலைப் சூழல் மற்றும் கருவி பண்பட்டிகளை கணக்கெடுக்கும் தீவிர கட்டுப்பாடுகளால் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஊன்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்த, இயங்குபவர்கள் பொதுவாக பின்வரும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்கின்றனர்:
இவற்றை பாதிப்பவை என்னென்ன என்பதை புரிந்துகொள்வது, உயர் தர உள்ளடக்கங்களை பெறவும் நுண்ணிரம் ஹீமடைட் செய்முறைமையில் மீட்டெடுப்பை அதிகரிக்கவும் அவசியமானது.
A: கிராஃபைட் வளங்களுக்கு, முழுமையான தீர்வு இயல்பான கிராஃபைட் பிளோட்டேஷன் மற்றும் ஆழமான செயலாக்கத்தை இரண்டையும் தணிக்க வேண்டும். பந்து இயந்திரமும் ஹைட்ரோகைலோன் அமைப்பும் அடிப்படை நடுகணி நிலையாக சேவையகமாக இருக்கும். மேம்பட்ட அனோடு பொருள் உற்பத்திக்காக, வடிவமைப்புத் தொட்டி அவசியமானது தட்டு அடர்த்தியை மேம்படுத்தவும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பளவைக் குறைப்பதற்கும் உள்ளது. கூடுதலாக, பூமினர் ಮೋட்படுப்பு அமைப்பு, அது பூமித்தலோடு கிரேணுலேஷன் பணிகளையும் சேர்க்கிறது, இது அதிக லாப உடைய அனோடு பொருட்களுக்கான செயலாக்கத்தில் முக்கியமான படியாகும்.
A: செயல்முறை தேர்வு ஒரு ஓரின் பண்புகள் மீது மட்டுமே சார்ந்து உள்ளது. தங்கத்தின் CIL/CIP செயல்முறை மிகப் பிரபலமான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும், உயர்தர வாயு வகை தங்க ஓரை செயலாக்குவதற்காக. மற்ற பல தங்க திட்டங்களில், பளபளக்கும் முறையான் மிகவும் பிரபலமான செயலாக்க முறையாக உள்ளது. முதலீட்டை சேமிக்க ஒருவருக்காக, வாட்ட் லீச்சிங் அல்லது ஹீப் லீச்சிங் ஆகியவை நெகிழ்வான மற்றும் பொருளாதார விருப்பானதாகும். சிறந்த மற்றும் அறிவாற்றலான செயல்முறை வாய்ப்பை கண்டறியதற்கு முதலே பரிசுக்களும் மற்றும் பேைலட் சோதனையும் செய்வதை நாங்கள் பரிந்துரைக்குறோம்.
அ: காந்த பிரிவு கனிம மேம்பாட்டுக்கான முக்கிய பணிமுறையாகும். நாங்கள் வெவ்வேறு கனிம காந்த பண்புகளை கையாள ஹைம் (உயர் அதிர்ச்சி) மற்றும் லோம் (தற்போது குறைந்தது) காந்தபிரிவாளர்களையும் வழங்குகிறோம். ஒரு சிறந்த வளிமண்டல வடிவமைப்பில், இந்த தொழில்நுட்பம் உயர்தர சுருண்டல் அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது—ஒற்றை சின்னை அல்லது பல சின்னை ஹைட்ரால் கொண்ட கோன் சுரண்டிகள் மற்றும் ஒரு சருகை அமைப்பை பயன்படுத்திக் கொண்டது. இது கழிவுப் பாறையைத் தொடங்கிக் குறுக்குவதை உறுதி செய்து, உற்பத்தி திறனை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் சக்தியை சேமிக்கிறது.
ஒரு வெற்றிகரமான தொழில்நுட்ப தாவரத்தை வடிவமைக்க பொருத்தமான EPC (பொறியியல், வாங்குதல், கட்டுமானம்) சேவைகள் அவசியம். முக்கிய கருத்துக்களை உள்ளடக்கியது என்பது பொறியியல் வடிவமைப்பு (இட மேற்பரிசோதனைகள், மாதிரிப் பாராளியல்கள், PFD வரைபடங்கள்) மற்றும் உபகரணங்கள் தனிப்பட்ட சுரங்கத்தின் தனிச்சிறப்புக்களை பொருத்தும் தனிப்பயன் உள்ளமைப்புகள். உதாரணமாக, PROMINER, பெரிய அளவிலான தரப்படுத்தல் மற்றும் நீரூடல் பணிகளுக்கு 5.1 மீட்டர் அகலம் வரை நேரடி திரைத் தளங்களை தனிப்பயனாக்க முடியும். இறுதியாக, தொழில்முறை சைட்டு சேவைகள், சீவிலூா் வேலையை கவனிப்பதும், இயக்கப்படுதலைச் சரிப்பார்க்கும் பணிகளும், நீண்ட கால நிலைத்தன்மையுடன் இயங்குவதை உறுதி செய்வதற்கும் மிக முக்கியமானவை.


எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்காக மேலும் தகவல்களைப் பெற, கீழ்காணும் வடிவத்தைச் சரியாகப் பதிவு செய்யவும் மற்றும் எங்கள் ஒரு நிபுணர் மொத்தமாக உங்களுக்குப் பின்னணியில் சற்றே நன்றியுடன் வருவதற்குத் தயாராக இருப்பார்
3000 TPD பொன் மூழ்கு திட்டம் ஷாந்தொங் மாகாணத்தில்
2500 TPD லித்தியம் கனிகேல் மூழ்கியில் சிச்சுவான்
ஃபாக்ஸ்: (+86) 021-58779592
முகவரி:எண்.2555, சியுபு சாலை, புடாங், ஷாங்காய்
காப்புரிமை © 2023.ப்ரோமினர் (ஷாங்காய்) மைனிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.