فلیک گریفائٹ کو ہائی کاربن گریفائٹ، ہائی پاکیزگی گریفائٹ، ایکسپینڈ ایبل گریفائٹ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے
/
/
باریک دانہ ہیما ٹائیٹ کی ریورس فلوٹیشن میں کون سی دشواریوں اور اثر انداز ہونے والے عوامل ہیں؟
ریورسی فلوٹیشن استعمال ہونے والے سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے بایونفیکشن طریقوں میں سے ایک ہے، خاص طور پر باریک دانہ ہیماٹائٹ کے لیے۔ اس عمل میں، کوارٹز جیسے گین کے معدنیات کو تیرایا جاتا ہے جبکہ ہیماٹائٹ ڈوب جاتا ہے اور پمفلٹ میں برقرار رہتا ہے۔ اگرچہ ریورسی فلوٹیشن نظریاتی طور پر مؤثر ہے، باریک دانہ ہیماٹائٹ متعدد تکنیکی چیلنجز پیش کرتا ہے جو علیحدگی کی کارکردگی، کنسنٹریٹ گریڈ، اور بحالی کی شرح کو قابل ذکر حد تک متاثر کرتے ہیں۔ ذیل میں اس عمل سے جڑی بنیادی دشواریوں اور اثر انداز ہونے والے عوامل کا ذکر ہے۔
ہمیٹائٹ کی باریک نینو ذرات عموماً گینگ معدنیات میں چھوٹے ذرات کی صورت میں شامل ہوتی ہے۔ مناسب آزادی حاصل کرنے کے لیے، معدن کو باریک پیسنا ضروری ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں جھاگ کا پیدا ہونا ہوتا ہے۔
یہ سلمیز کئی مسائل پیدا کرتے ہیں:
سلائم کوٹنگ جمع کرنے والوں کو کوارٹز کی سطح پر منتخب طور پر جذب ہونے سے روک سکتی ہے، جس کے نتیجے میں کمزور جداکاری اور کم شدہ مرکز کی معیاریت ہوتی ہے۔
ریورس فلوٹیشن میں، جداگانہ کاری سطحی خصوصیات کے فرق پر منحصر ہوتی ہے، جیسے ہییمٹائٹ اور گانگ مائنرز جیسے کوارٹز۔ تاہم، باریک ذرات اکثر سطحی خصوصیات میں مشابہت ظاہر کرتے ہیں کیونکہ:
یہ جمع کرنے والوں اور depressants کی منتخب کرنے کی صلاحیت کو کم کرتا ہے، جس سے مؤثر جداکاری حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
باریک دانہ ہیماٹائیٹ کے ذخائر اکثر پیچیدہ معدنی ترکیبات سے منسلک ہوتے ہیں، جن میں شامل ہیں:
لیہہ معدنیات جیسے کہ کاولینائی بہت مسئلہ خیز ہوتے ہیں کیونکہ وہ:
ان معدنیات کی موجودگیِ رِینجینٹ نظاموں کو پیچیدہ بنا دیتی ہے اور عمل کرنے کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے۔
ہیمٹیٹ کی الٹ فلوتیشن عموماً استعمال ہوتی ہے:
اس نظام کی کارکردگی انتہائی حساس ہے:
ان پارامیٹرز میں معمولی تبدیلیاں فلوتیشن کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہیں۔ ڈی پریسنگ ایجنٹس کی زیادہ مقدار بھی کوارٹز کو کم کر سکتی ہے، جبکہ کم مقدار ہیمائٹ کے غیر ارادی طور پر تیرنے کا سبب بن سکتی ہے۔
پالپ کا کیمیائی ماحول فلوٹیشن کی کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ عوامل میں شامل ہیں:
مائع میں حل شدہ دھاتی آئن معدنی سطحوں اور رد عمل دہندگان کے ساتھ تعامل کر سکتے ہیں، جس سے جذب کے برتاؤ میں تبدیلی آتی ہے۔ مثال کے طور پر:
ری سائیکل شدہ پانی کے نظام میں، آئن جمع ہونا مزید ترازو کے کنٹرول کو پیچیدہ بنا سکتا ہے۔
خوبصورت ہیماٹائٹ کو جانگ سے آزاد کرنے کے لیے اکثر وسیع پیمانے پر پیسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، زیادہ پیسائی سے پیدا ہوتا ہے:
اضافی طور پر، چوڑے سائز پر نامکمل آزادی مرکب ذرات کا سبب بن سکتی ہے جو مؤثر طریقے سے جدا کرنا مشکل ہوتا ہے، جس سے کنسنٹریٹ گریڈ کم ہو جاتا ہے۔
ممکنہ ذرات کے لئے:
روایتی flotation کے خانے ممکنہ طور پر بہت باریک ذرات کے لیے بہترین بحالی فراہم نہیں کرسکتے۔ ہوا کے بہاؤ کی شرح، پُولپ کی کثافت، اور جھاگ کی گہرائی کا ناقص کنٹرول جدا کرنے کی کارکردگی کو مزید کم کرسکتا ہے۔
ایسی جدید آلات جیسے کالم فلوٹیشن یا مائیکرو ببل فلوٹیشن سسٹمز کارکردگی میں بہتری لا سکتے ہیں لیکن یہ صحیح آپریشنل کنٹرول کا تقاضا کرتے ہیں۔
باریک دانے ہیمیٹائٹ کی ریورس فلوٹیشن میں کئی چیلنجز کا سامنا ہوتا ہے، جن میں سلائم کوٹنگ، کمزور معدنیاتی انتخاب، پیچیدہ معدنیات کا امتزاج، مرکب کی حساسیت، اور سخت پاؤڈ کیمیکل ضروریات شامل ہیں۔ اس عمل کی کارکردگی گیند کو مزید باریک کریسٹ کرنے، ریجنٹ سسٹمز، پاؤڈ کے ماحول، اور آلات کے پیرامیٹرز کے احتیاط سے کنٹرول پر منحصر ہے۔
FLOATATION کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، آپریٹرز عموماً درج ذیل اقدامات اختیار کرتے ہیں:
ان اثر انداز ہونے والے عوامل کو سمجھنا ہائی گریڈ کنسنٹریٹس حاصل کرنے اور باریک دانہ ہیماٹائٹ کی بہبود میں زیادہ سے زیادہ بازیابی کے لیے ضروری ہے۔
A: گرافائیٹ کے وسائل کے لیے، مکمل حل میں قدرتی گرافائیٹ فلوٹیشن اور گہرے عمل دونوں شامل ہونے چاہئیں۔ بال مل اور ہائیڈروسلکان نظام بنیادی پالش کے مرحلے کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اعلیٰ معیار کے اینوڈ مواد کی پیداوار کے لیے، شیپنگ مل ضروری ہے تاکہ ٹیپ کثافت کو بہتر بنایا جا سکے اور مخصوص سطح کے رقبے کو کم کیا جا سکے۔ مزید برآں، پرو مائنر کوٹنگ سسٹم، جو کوٹنگ اور گراونولیشن کے فرائض دونوں کو شامل کرتا ہے، اعلیٰ منافع بخش اینوڈ مواد کے عمل میں ایک اہم قدم ہے۔
A: عمل کے انتخاب کا انحصار مکمل طور پر معدنی مواد کی خصوصیات پر ہوتا ہے۔ گولڈ CIL/CIP عمل بلند معیار کے آکسیڈ قسم کے سونا کے معدنیات کو پراسیس کرنے کا بہت مقبول اور مؤثر طریقہ ہے۔ دیگر بہت سے سونے کے منصوبوں کے لیے، فلوٹیشن سب سے زیادہ مقبول عمل ہے۔ ان مالکان کے لیے جو ابتدائی مرحلے میں سرمایہ کاری بچانا چاہتے ہیں، وِٹ لیچنگ یا ہپ لیچنگ لچکدار اور اقتصادی متبادل ہیں۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ سب سے مؤثر اور سائنسی عمل کے بہاؤ کا تعین کرنے کے لیے لیب اور پائلٹ ٹیسٹ سے آغاز کریں۔
A: مقناطیسی علیحدگی معدنی اندرون کو بہتر بنانے کے لیے انتہائی ضروری ہے۔ ہم ہائی انٹینسٹی مائیگنیٹک سیپریٹرز (HIMS) اور لو انٹینسٹی مائیگنیٹک سیپریٹرز (LIMS) دونوں فراہم کرتے ہیں تاکہ مختلف معدنیاتی مقناطیسی خصوصیات کو سنبھالا جا سکے۔ ایک بہتر شدہ پلانٹ ڈیزائن میں، یہ ٹیکنالوجی ایک اعلیٰ کارکردگی کے کرشنگ سسٹم کے ساتھ مربوط کی جاتی ہے—جو سنگل یا ملٹی سلنڈر ہائیڈرالک کون چھینیوں کا استعمال کرتی ہے—اور ایک گرائنڈنگ سسٹم کے ساتھ۔ اس سے یہ یقین دہانی ہوتی ہے کہ فضلہ چٹان کو جلدیReject کیا جاتا ہے، جس سے پیداوار میں نمایاں بہتری آتی ہے اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
ایک کامیاب پلانٹ کی ڈیزائننگ کے لیے جامع EPC (انجینئرنگ، پروکیورمنٹ، اور کنسٹرکشن) خدمات ضروری ہیں۔ اہم امور میں انجینئرنگ ڈیزائن (سائٹ سروے، سیمپلنگ گائیڈنس، اور PFD ڈرائنگز) اور آلات کی تخصیص شامل ہیں تاکہ مشینری مخصوص معدنی خصوصیات کے مطابق ہو جائے۔ مثال کے طور پر، Prominer لکیری اسکرینز کو 5.1 میٹر تک کی چوڑائی میں تخصیص کر سکتا ہے تاکہ بڑے پیمانے پر گریڈنگ اور ڈی واٹرنگ کی جا سکے۔ آخر میں، پیشہ ورانہ سائٹ پر خدمات، جن میں سول ورکس کا نگرانی اور کمشننگ شامل ہے، طویل مدتی مستحکم آپریشن کے لیے اہم ہیں۔
فلیک گریفائٹ کو ہائی کاربن گریفائٹ، ہائی پاکیزگی گریفائٹ، ایکسپینڈ ایبل گریفائٹ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے
باہر سے آنے والے خام مال میں سب سے زیادہ جانا پہچانا آلوویئل سونا ہے جسے پلاسر سونا بھی کہا جاتا ہے۔ آلوویئل سونا کا مطلب ہے
سلیکون پر مبنی اینوڈ ایک قسم کا کمپوزٹ اینوڈ مواد ہے جو سلیکون کو ملا کر بنایا جاتا ہے
خام خام مال: اعلیٰ معیار کا وولاستونائٹ خام مال جس کے ساتھ گارنیٹ اور دیوپسائیڈ موجود ہیں فیڈ گریڈ: 65-70% وولاستونائٹ
کچا مال: سلفائیڈ فلوتیشن تانبے کی ٹیلنگز دھات کی کنسنٹریٹ: تانبا: 0.8%، سونے: 0.3 گرام فی ٹن، چاندی: 5 گرام فی ٹن، لوہا: 25%
خام دھات: کثیر دھاتی سلفائڈ کان (Cu, Zn, Au) کان کی گریڈ: Cu 1.2%, Zn 2.5%, Au 1.5 گرام/ٹن
کچا معدن: سلفائیڈ قسم کا سونے کا معدن، پائرائٹ سونے کی گریڈ: 3.8 گرام فی ٹن کنسنٹریٹ گریڈ: 42 گرام فی ٹن سونے
خام معدنیات: آکسائیڈ قسم کا سونا خام مال سونے کا درجہ: 3.5 گرام فی ٹن سونے کی وصولی کی شرح: 92% سونے کے ingot کی پاکیزگی: 96%
خالص مواد: ایلومینیم الیکٹرولائس سے کاربن اسلیگ فیڈ گریڈ: 15–20٪ کریولائٹ مواد حتمی مصنوعات: ری سائیکل شدہ کریولائٹ (پاکیزگی ≥ 92٪)
خام معدنیات: گہرے وینز سے اعلیٰ درجے کا فلورائٹ خام مال فلوراسپار گریڈ: 38% CaF₂ سنجیدگی گریڈ: 97.2% CaF₂
سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کون کرشر میں مختلف کیویٹی کی بنیاد پر دو سیریز ہوتی ہیں، S-کیویٹی کو ڈیزائن کیا گیا ہے
ہم مختلف اقسام کی گرافٹائیزیشن فرنس فراہم کر سکتے ہیں تاکہ کاربن کے مواد کو تبدیل کیا جا سکے۔
ہمارا گرانولیشن ری ایکٹر کوٹنگ اور گرانولیشن پروسیسنگ کے کاموں کو ملا کر کام کرتا ہے۔
ہم مل ری لائنگ مشین (یا مل ری لائنگ مینپولیٹر کہلاتی ہے) کو ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں
پرومینر معدنی درجہ بندی، مواد کے سائز، ڈیہیوٹرنگ کے لیے ہر قسم کی لکیری اسکرین فراہم کر سکتا ہے
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
فیکس: (+86) 021-58779592
پتہ:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
کاپی رائٹ © 2023.پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
