چین میں 1500 ٹی پی ڈی مولیبدنم فلویشن پلانٹ

کرشنگ سیکشن:

تین مرحلوں پر مشتمل کرشنگ سرکٹ جو بھاری معدن کو 12 ملی میٹر سے کم تک کم کرتا ہے۔

پرائمری جوار کرشر۔

ثانوی مخروطی کرشر جو وائبریٹنگ اسکرین کے ساتھ بند سرکٹ میں ہے۔

تیسری مخروطی کرشنگ مشین برائے باریک چکنا۔

فلٹریشن کا سیکشن:

خام فلوتیشن: ایک مرحلے کے کھردرے فلوتیشن سیل تاکہ بنیادی مولبڈینم کنسنٹریٹ تیار کیا جا سکے اور ابتدائی تلچھٹ کوdiscard کیا جا سکے۔

سکاوینجر فلٹیشن: Tailings from the rougher stage are treated in a scavenger flotation circuit to recover additional values, ensuring high overall recovery.

صفائی سرکٹ: خام مال کے کٹھن مرکز کو متعدد صفائی کے مراحل (عام طور پر 3-5 مراحل کے کلینر فلوٹیشن) سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ مرکز کو ہدف گریڈ ≥55% Mo تک بہتر بنایا جا سکے۔ کلینر ٹیلنگ یا مڈلنگس کی دوبارہ باریک کٹائی بھی شامل کی جا سکتی ہے۔

منتخب کیمیائی مادے (جمع کرنے والے، جھاگ بنانے والے، اور گنگ معدنیات جیسے تانبے اور آئرن سلفائیڈز کے لئے دبانے والے) کو ایک خودکار خوراک کے نظام کے ذریعے احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

نظام معاونت اور کنٹرول

پروسیس واٹر سرکولیشن اور ری کلیم سسٹم۔

ریجنٹ کی تیاری اور خودکار خوراک دینے والا اسٹیشن۔

بہترین اور مستحکم آپریشن کے لیے جامع PLC پر مبنی پروسیس کنٹرول اور مانیٹرنگ سسٹم۔

منتقلی کے مقامات اور کرشر اسٹیشنوں پر دھول جمع کرنے کے نظام۔

روٹین پروسیس کنٹرول چیک کے لیے ان سائٹ لیبارٹری۔

پیسنے اور درجہ بندی کا سیکشن:

دو مرحلوں والا بال ملنگ سرکٹ۔

پرائمری بال مل بند سرکٹ میں ایک اسپائریل کلاسفائر کے ساتھ۔

سیکنڈری بال مل ہائڈروسائی کلون بیٹری کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے تاکہ 74 مائیکرون (D80) کے ہدف کے حجم کو حاصل کیا جا سکے۔

کونسنٹریٹ اور ٹیلنگز کی ہینڈلنگ:

کنسنٹریٹ ڈیویٹرنگ: The final high-grade molybdenum concentrate is thickened in a high-rate thickener and further dewatered using a filter press to produce a damp filter cake suitable for transport and sale.

ٹیلنگز مینجمنٹ: Final flotation tailings are pumped to a deep cone thickener for water recovery. The underflow (dense tailings) is transported to a designated tailings storage facility (TSF) for safe, dry stacking or conventional disposal.