گھانا 500 ٹی پی ڈی سونے کے تلچھٹ سی آئی ایل پروسیسنگ منصوبہ

ٹیلنگز دوبارہ ہینڈلنگ اور سلیری کنڈیشننگ سسٹم:

اس میں مائننگ کے رکے ہوئے مواد کی فیڈنگ، اسکریننگ، اور گاڑھا کرنے/پروسیس کی تیاری شامل ہے تاکہ نیچے کی پروسیسنگ کے لیے مستحکم سلیری کی کثافت اور ذرات کے سائز کو یقینی بنایا جا سکے۔

CIL لیچنگ اور ایڈسorption سرکٹ:

کئی باہم مربوط CIL ٹینکوں کا استعمال کرتے ہوئے ہم وقتی سائینائیڈ لیچنگ اور سرگرم کاربن پر سونے کی جذب سازی کی جاتی ہے۔ سونے کی بحالی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مجموعی طور پر 28 گھنٹے کی لیچنگ/جذب سازی کا وقت طے کیا گیا ہے۔

سائینائیڈ کی حفاظت کا علاج اور ماحولیاتی تحفظ:

ایک مکمل سیانائیڈ تباہی کا یونٹ نصب کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فضلہ ماحولیاتی معیارات پر پورا اترتا ہے۔ ایک آن لائن مانیٹرنگ سسٹم لگاتار سیانائیڈ کی مقدار اور پی ایچ کی سطحوں کی نگرانی کرتا ہے۔

اعلیٰ کارکردگی والی پیسنے اور درجہ بندی کا نظام:

ایک بند سرکٹ گرائنڈنگ نظام جس میں ایک بنیادی بال مل اور ہائیڈرو سائکلون شامل ہیں تاکہ 85% 74μm سے گزرتی ہوئی ٹیلنگز کے مواد کو دوبارہ پیسا جا سکے، مؤثر طریقے سے لاکڈ سونے کو آزاد کیا جا سکے۔

لوڈڈ کاربن الوشن، الیکٹرو وِننگ اور سونے کی ریفائننگ:

ایک دباؤ خارج کرنے اور الیکٹرو وِننگ کا نظام لوڈ کیے گئے کاربن کی پروسیسنگ کرتا ہے تاکہ سونے کا سلاگ تیار کیا جا سکے۔ یہ ایک سونے کی صفائی کے نظام (پگھلنے والی بھٹی) کے ساتھ منسلک ہے تاکہ اعلیٰ خالص سونے کی اینٹیں تیار کی جا سکیں۔

ٹیلنگز کا ڈی واٹرنگ اور خشک اسٹیکنگ:

لیچڈ ٹیلنگز کو خشک اسٹیکنگ کی سہولت کے لیے ہائی ریٹ تھکنرز اور فلٹر پریس کے ذریعے گہرے ڈی واٹرنگ سے گزارا جاتا ہے، جس سے ڈیم کی حفاظت اور ماحولیاتی تعمیل میں اضافہ ہوتا ہے۔