فلٹیشن سونے کے خام مال کی پروسیسنگ پروجیکٹ میں سب سے مقبول پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ کیونکہ فلٹیشن پروسیس
آئرن آئر کامیابی سے پیدا کرنے کے لیے اکثر ایک سے زیادہ علیحدگی کے طریقے درکار ہوتے ہیں تاکہ اعلیٰ معیار کا کنسنٹریٹ تیار کیا جا سکے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی دو تکنیکیں درج ذیل ہیں۔ مقناطیسی الگت اور فلوٹیشنجب مل کر استعمال کیے جاتے ہیں، تو یہ پیچیدہ معدنیات سے لوہا مؤثر طریقے سے حاصل کر سکتے ہیں جبکہ سیلیکاء، فاسفورس، اور دیگر ناخالصیوں کو بھی نکال دیتے ہیں۔
مقناطیسی جداکاری اس وقت بہترین کام کرتی ہے جب لوہا-bearing معدنیات بہت زور سے مقناطیسی ہوں، جیسے کہ میگنیٹائٹیہ تیزی سے مقناطیسی ذرات کو گانگو معدنیات سے ہٹا دیتا ہے۔ تاہم، بہت سے معدنیں شامل ہوتی ہیں۔ ہیمatita، گوایتائٹ، یا باریک انٹراگروتھس جو کمزور مقناطیسی یا غیر مقناطیسی ہیں، جو صرف مقناطیسی علیحدگی کو ناکافی بناتے ہیں۔
فلوٹیشن ان نازک یا کمزور آئرن معدنیات کو دوبارہ حاصل کرنے میں مدد دیتی ہے کیونکہ یہ انہیں خصوصی طور پر بلبلوں سے منسلک کرتی ہے جب کہ غیر ضروری معدنیات مایع میں رہ جاتی ہیں۔ مل کر، یہ دونوں طریقے دونوں کو بہتر بناتے ہیں۔ بحالی اور مصنوعات کا معیار.
ایک عمومی فلوشیٹ میں شامل ہوسکتا ہے:
کئی پودوں میں، مقناطیسی علاحدگی پہلے استعمال کی جاتی ہے کیونکہ یہ زیادہ آسان اور سستی ہوتی ہے۔ پھر فارولیشن باقی ماندہ مواد سے اضافی لوہا بازیاب کرتی ہے۔
مقناطیسی جداگہی مؤثر ہے:
خاص طور پر یہ مفید ہے میں گیلا کم شدت کا مقناطیسی جدا کرنا (LIMS) مقناطیٹ لائن کے لیے۔ کم مقناطیسی ہیماٹائٹ معدنیات کے لیے، بالائی شدت کے مقناطیسی علیحدگی (HIMS) استعمال کیا جا سکتا ہے، حالانکہ بحالی ابھی بھی محدود ہو سکتی ہے۔
شناخت کے لیے قیمتی ہے:
ریورس فلوٹیشن میں، لوہ کے معدنیات کو دبا دیا جاتا ہے، جبکہ سلکا کو اوپر لے جایا جاتا ہے۔ یہ ہیماٹائٹ کی فیکیفیکیشن میں عام ہے، جہاں مقصد آلودگیوں کو ہٹاکر لوہ کی درجہ بندی کو بڑھانا ہوتا ہے۔
دونوں طریقوں کو ساتھ ملا کر استعمال کرنے سے کئی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔
مقناطیسی علیحدگی آسانی سے حاصل ہونے والے حصے کو سنبھالتی ہے، جبکہ floated باقی قیمتی مواد کو بازیاب کرتا ہے۔ یہ مرحلہ وار طریقہ اکثر صرف ایک عمل پر انحصار کرنے سے زیادہ مؤثر ہوتا ہے۔
مختلف فائدہ مند عمل کی کامیابی اس بات پر منحصر ہے:
خراب پیسنا یا نامناسب مواد کا استعمال علیحدگی کی کارکردگی کو کم کرسکتا ہے اور لوہے کے نقصان کو بڑھا سکتا ہے۔
浮选和磁选在铁矿石提纯中相辅相成。磁选高效回收强磁性矿物，而浮选则捕捉细小或弱磁性的铁粒子并去除剩余的杂质。它们共同形成了一条灵活且有效的路线，从日益复杂的矿石中生产高品位的铁矿石精矿。
A: صحیح عمل آپ کے معدن کی معدنیات، درجہ، ذرات کا سائز، اور آزادی کی خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے — اندازہ لگانے پر نہیں۔ قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ پہلے لیبارٹری اور پائلٹ ٹیسٹ کیے جائیں۔ یہ ٹیسٹ یہ طے کرتے ہیں کہ فلوٹیشن، کشش ثقل علیحدگی، مقناطیسی علیحدگی، یا لیچنگ (یا ان کا مجموعہ) سب سے بہتر بازیابی اور معیار فراہم کرے گا۔ ہم ہر منصوبہ کا آغاز معدنیات کی خصوصیت اور بینچ اسکیل ٹیسٹ سے کرتے ہیں، پھر پائلٹ کی تصدیق تک پیمانہ بڑھاتے ہیں، اس سے پہلے کہ پلانٹ کے ڈیزائن پر فیصلہ کریں — ایک ٹیسٹنگ پہلے اپروچ ہے جو بعد میں مہنگی عمل کی غلطیوں سے بچاؤ کرتی ہے۔
A: ری ایجنٹ کا انتخاب معدنیات کے سطح کی کیمسٹری اور معدنی چٹان کی گانگ کمپوزیشن پر منحصر ہوتا ہے۔ کلیکٹرز، فراوترز، ڈیپریسٹز اور ترمیم کرنے والے اجزاء کو منتخب کیا جاتا ہے — اور ان کی خوراک کو باریک بینی سے بہتر بنایا جاتا ہے — آپ کے اصل معدنی نمونے پر لیبارٹری فلوٹیشن ٹیسٹ کے ذریعے، نہ کہ عمومی ترکیبوں سے۔ زیادہ یا کم خوراک دونوں ہی بازیابی کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ ہمارے معدنیاتی لیب میں ری ایجنٹس کا ٹیسٹ آپ کے معدنی نمونے پر کیا جاتا ہے تاکہ صحیح امتزاج اور خوراک کو یقینی بنایا جا سکے، اس سے قبل کہ پلانٹ کے پیمانے پر آپریشن شروع ہو، اور پھر کام کرنے کے دوران دوبارہ بہتر بنایا جاتا ہے۔
A: ہیپ لیچنگ کم گریڈ، زیادہ حجم کے قیمتی مقاصد کے لیے موزوں ہے — کچرے ہوئے خصوصی مواد کو اسٹیک کیا جاتا ہے اور اسے لیچنگ حل کے ساتھ آبپاش کیا جاتا ہے، جس سے کم سرمایہ اور آپریٹنگ لاگت آتی ہے مگر واپس گیری میں سستی اور موسمی حالات پر منحصر ہوتی ہے۔ CIL (کاربن ان لیچ) اور CIP (کاربن ان پُلپ) دونوں میں سیانائیڈ حل اور فعال کاربن استعمال ہوتی ہے، مگر مختلف جگہوں پر جذب عمل ہوتا ہے: CIL میں بھرتی کے دوران کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو مٹی دار یا زیادہ باریک پودوں کے لیے مناسب ہے؛ CIP میں بھرتی کے بعد کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو صاف، فِری فلٹریشن پُلپس کے لیے موزوں ہے۔ انتخاب کا دارومدار معدنی نوعیت، گریڈ، اور پیداوار کی مقدار پر ہوتا ہے — ہم آپ کے معدنیات کے مطابق تینوں کو پرکھ کر سب سے معقول طریقہ تجویز کرتے ہیں۔
A: شروع کریں یہ تشخیص کرنے سے کہ نقصان کہاں ہوتا ہے — عموماً رگڑنے، درجہ بندی، یا علاحدگی کے مرحلے میں ہوتا ہے۔ عام طریقے شامل ہیں: بہتر آزادی کے لیے گرائنڈ سائز کی بہتری، زیادہ مؤثر علاحدگی کے آلات اپ گریڈ کرنا (فلوتیشن سیلز، میگنیٹک سیپریٹرز، اسپلرلز)، کنٹرول کو خودکار بنانا تاکہ آپریشن زیادہ مستحکم ہو سکے، اور جب سیند کی قسم تبدیل ہو تو معدنیاتی ٹیسٹ دوبارہ کروانا۔ ایک منظم آڈٹ کے ساتھ نشانہ بنایا گیا آلات یا عمل کی بہتری معمولاً 2 سے 5 فیصد زیادہ دھات بازی حاصل کرتی ہے۔ ہم یہی فراہم کرتے ہیں — عمل کا آڈٹ، آلات کی بہتری، اور مکمل EPC ریٹروفٹس — تاکہ بازیابی اور گریڈ دونوں کو بہتر بنایا جا سکے۔
فلٹیشن سونے کے خام مال کی پروسیسنگ پروجیکٹ میں سب سے مقبول پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ کیونکہ فلٹیشن پروسیس
سالوں کے دوران صنعت کی مانگ خصوصی گریفائٹ اور کاربن کے لئے رہی ہے جو کہ روز بروز تنگ ہوتی جا رہی ہے
مصنوعی گریفائٹ اینوڈ مواد بنیادی طور پر کم سلفر مواد والے اعلیٰ معیار کے پیٹرولیم کوک سے بنایا جاتا ہے
خام معدنیات: سلفائیڈ کاپر کا خام مال کا درجہ: 1.2% ہدف فلوٹیشن بازیابی کی شرح: 92%
خام کھیپ: لithium رکھنے والا پیگمیٹائٹ کھیپ (اسپودومین) Li₂O گریڈ: 1.0–1.5% ہدف مرکوز گریڈ: ≥5.5% Li₂O
خصوصیات: کمپیٹ لے آؤٹ، مکمل عمل کی کوریج، کم سرمایہ کاری کا خرچ، اور تیز نفاذ۔ اسٹارٹ اپس اور چھوٹے کانوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا — آپ کا لچکدار اور مؤثر سونے کا حل!
خام معدنیات: گہرے وینز سے اعلیٰ درجے کا فلورائٹ خام مال فلوراسپار گریڈ: 38% CaF₂ سنجیدگی گریڈ: 97.2% CaF₂
خام معدنیات: چاندی-پولی میٹالیٹ سلفائیڈ معدنیات (جس میں Ag، Pb، Zn شامل ہیں) چاندی کی گریڈ: 180 گرام/ٹن لیڈ کی گریڈ: 4.2% زنک کی گریڈ: 5.8%
خام مواد: فلورائٹ معدنیات (CaF₂) فلوراسپار گریڈ: 35% CaF₂ مرکوز گریڈ: 97% CaF₂
خام دھات: سادہ سونے کی خام مال / وین سونے کی خام مال کُر چنے کے بعد سونے کا گریڈ: 1.5 – 2.5 گرام فی ٹن سونے کی اینٹ کی خالصت: ≥ 90%
ہمارا گرانولیشن ری ایکٹر کوٹنگ اور گرانولیشن پروسیسنگ کے کاموں کو ملا کر کام کرتا ہے۔
ہم مختلف مقاصد کے لیے بیلٹ کنوئیرز کا حل فراہم کر سکتے ہیں جن میں زیادہ ڈھلوان بیلٹ کنوئیر شامل ہیں
ہم ایک بار پروسیس کردہ گرافائٹ کی لیے گرم اندر اور سرد باہر کی قسم کی ہائی پریشر ایمپریگنیشن فراہم کر سکتے ہیں
ای جی / ایس اے جی کے لئے ایک خودکار مل اور نیم خودکار مل کی اصطلاح ہے، یہ کچلنے کی دو افعال کو یکجا کرتی ہے
جیٹ مل کو متعدد نوزل استعمال کرتے ہوئے سونک اسپیڈ ایئر فلو تشکیل دینے کے لئے فلوئیڈائزڈ بیڈ جیٹ مل بھی کہا جاتا ہے
پرو مینر سونے کے CIL پروجیکٹ کے لیے مکمل ریفائنری اور اسموتنگ سسٹم کا ڈیزائن اور فراہم کر سکتا ہے
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
