ہم براہ راست لیتھیم نکالنے (DLE) کا حل فراہم کر سکتے ہیں تاکہ نمکین جھیل کے پانی سے لیتھیم حاصل کیا جا سکے
/
/
فلوٹشن اور اسکریننگ کس طرح آهن کے معدنیات کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں؟
لوہہ معدنیات کی پروسیسنگ کا مقصد اعلیٰ معیار کا کنسنٹریٹ تیار کرنا ہے جبکہ توانائی کے استعمال، پانی کے استعمال، اور فضلے کو کم سے کم کرنا ہے۔ اس مقصد کے حاصل کرنے کے لیے دو اہم طریقے یہ ہیں۔ سکریننگ اور فلوٹیشن. مل کر، وہ مواد کو زیادہ درست طریقے سے جدا کرکے اور کم درجے کے فیڈ سے قیمتی لوہہ نکال کر پودوں کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
اسکریننگ لوہہ معدنیات کی پروسیسنگ میں سے ایک ابتدائی قدم ہے۔ یہ معدنیات کو ذرات کے سائز کے اعتبار سے الگ کرتا ہے، جس سے بڑے فضلہ یا باریک مواد کو مزید علاج سے پہلے ہٹایا جا سکتا ہے۔
اس کی وجہ سے کارکردگی بہتر ہوتی ہے:
تہہ کو جلدی درجے بند کرنے سے، اسکریننگ پلانٹس کو مواد پر مرکوز کرنے میں مدد دیتی ہے جو قیمتی لوہے پر مشتمل ہونے کا امکان ہوتا ہے۔
اوپر اٹھانا (فلوٹیشن) سطحی خواص میں اختلافات پر مبنی ہوکر لوہے کے معدنیات کو کچرے سے جدا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر باریک ذرات کے لیے مفید ہے جنہیں gravedad یا مقناطیسی تفریق کے ذریعے واپس حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
پھسلنے میں:
یہ عمل کم درجہ کے معدنوں اور فضلے سے بحالی کو بڑھاتا ہے، جس سے ہر ٹن فید سے مجموعی لوہا پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
جب اسکریننگ اور فلوٹیشن کو ایک ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ایک زیادہ مؤثر فلو شیٹ تخلیق کرتے ہیں۔ اسکریننگ粗 فضلہ کو ہٹاتا ہے اور فیڈ کے سائز کو کنٹرول کرتا ہے، جبکہ فلوٹیشن باریک آهن کے ذرات کو بازیافت کرتا ہے جو بصورت دیگر ضائع ہو جاتے۔
نتیجہ ہے:
یہ امتزاج عملہ کو معدنیات سے زیادہ قیمت حاصل کرنے میں مدد دیتا ہے، جبکہ آپریٹنگ لاگت کم کرتا ہے۔
فلوٹیشن تب ہی بہترین کام کرتا ہے جب فیڈ کو مناسب طریقے سے تیار کیا جائے۔ سکریننگ سے ایک زیادہ مستقل ذرات کے سائز کی تقسیم پیدا ہوتی ہے، جو ری ایجنٹ کے اثر کو بہتر بناتی ہے اور ببل-ذرات کے تعامل کو بہتر بناتی ہے۔
ایک اچھے معیار کی خوراک نتیجہ دیتا ہے:
مختصر یہ کہ اسکریننگ مؤثر فلوٹیشن کے لیے ماحول تیار کرتی ہے۔
فلوٹیشن اور اسکریننگ لوہے کے معدن کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں کیونکہ یہ مواد کو پلانٹ کے مختلف مراحل پر زیادہ مؤثر طریقے سے جدا کرتی ہیں۔ اسکریننگ فضلے کو کم کرتی ہے اور فیڈ کو تیار کرتی ہے، جبکہ فلوٹیشن باریک لوہہ کے ذرات کو بحال کرتی ہے جو ورنہ ضائع ہو جاتے۔ مل کر، یہ پیدا کنندگان کو زیادہ بحالی، کم قیمتیں، اور بہتر مصنوعات کے معیار حاصل کرنے میں مدد دیتی ہیں۔
A: صحیح عمل آپ کے معدن کی معدنیات، درجہ، ذرات کا سائز، اور آزادی کی خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے — اندازہ لگانے پر نہیں۔ قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ پہلے لیبارٹری اور پائلٹ ٹیسٹ کیے جائیں۔ یہ ٹیسٹ یہ طے کرتے ہیں کہ فلوٹیشن، کشش ثقل علیحدگی، مقناطیسی علیحدگی، یا لیچنگ (یا ان کا مجموعہ) سب سے بہتر بازیابی اور معیار فراہم کرے گا۔ ہم ہر منصوبہ کا آغاز معدنیات کی خصوصیت اور بینچ اسکیل ٹیسٹ سے کرتے ہیں، پھر پائلٹ کی تصدیق تک پیمانہ بڑھاتے ہیں، اس سے پہلے کہ پلانٹ کے ڈیزائن پر فیصلہ کریں — ایک ٹیسٹنگ پہلے اپروچ ہے جو بعد میں مہنگی عمل کی غلطیوں سے بچاؤ کرتی ہے۔
A: ری ایجنٹ کا انتخاب معدنیات کے سطح کی کیمسٹری اور معدنی چٹان کی گانگ کمپوزیشن پر منحصر ہوتا ہے۔ کلیکٹرز، فراوترز، ڈیپریسٹز اور ترمیم کرنے والے اجزاء کو منتخب کیا جاتا ہے — اور ان کی خوراک کو باریک بینی سے بہتر بنایا جاتا ہے — آپ کے اصل معدنی نمونے پر لیبارٹری فلوٹیشن ٹیسٹ کے ذریعے، نہ کہ عمومی ترکیبوں سے۔ زیادہ یا کم خوراک دونوں ہی بازیابی کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ ہمارے معدنیاتی لیب میں ری ایجنٹس کا ٹیسٹ آپ کے معدنی نمونے پر کیا جاتا ہے تاکہ صحیح امتزاج اور خوراک کو یقینی بنایا جا سکے، اس سے قبل کہ پلانٹ کے پیمانے پر آپریشن شروع ہو، اور پھر کام کرنے کے دوران دوبارہ بہتر بنایا جاتا ہے۔
A: ہیپ لیچنگ کم گریڈ، زیادہ حجم کے قیمتی مقاصد کے لیے موزوں ہے — کچرے ہوئے خصوصی مواد کو اسٹیک کیا جاتا ہے اور اسے لیچنگ حل کے ساتھ آبپاش کیا جاتا ہے، جس سے کم سرمایہ اور آپریٹنگ لاگت آتی ہے مگر واپس گیری میں سستی اور موسمی حالات پر منحصر ہوتی ہے۔ CIL (کاربن ان لیچ) اور CIP (کاربن ان پُلپ) دونوں میں سیانائیڈ حل اور فعال کاربن استعمال ہوتی ہے، مگر مختلف جگہوں پر جذب عمل ہوتا ہے: CIL میں بھرتی کے دوران کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو مٹی دار یا زیادہ باریک پودوں کے لیے مناسب ہے؛ CIP میں بھرتی کے بعد کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو صاف، فِری فلٹریشن پُلپس کے لیے موزوں ہے۔ انتخاب کا دارومدار معدنی نوعیت، گریڈ، اور پیداوار کی مقدار پر ہوتا ہے — ہم آپ کے معدنیات کے مطابق تینوں کو پرکھ کر سب سے معقول طریقہ تجویز کرتے ہیں۔
A: شروع کریں یہ تشخیص کرنے سے کہ نقصان کہاں ہوتا ہے — عموماً رگڑنے، درجہ بندی، یا علاحدگی کے مرحلے میں ہوتا ہے۔ عام طریقے شامل ہیں: بہتر آزادی کے لیے گرائنڈ سائز کی بہتری، زیادہ مؤثر علاحدگی کے آلات اپ گریڈ کرنا (فلوتیشن سیلز، میگنیٹک سیپریٹرز، اسپلرلز)، کنٹرول کو خودکار بنانا تاکہ آپریشن زیادہ مستحکم ہو سکے، اور جب سیند کی قسم تبدیل ہو تو معدنیاتی ٹیسٹ دوبارہ کروانا۔ ایک منظم آڈٹ کے ساتھ نشانہ بنایا گیا آلات یا عمل کی بہتری معمولاً 2 سے 5 فیصد زیادہ دھات بازی حاصل کرتی ہے۔ ہم یہی فراہم کرتے ہیں — عمل کا آڈٹ، آلات کی بہتری، اور مکمل EPC ریٹروفٹس — تاکہ بازیابی اور گریڈ دونوں کو بہتر بنایا جا سکے۔
ہم براہ راست لیتھیم نکالنے (DLE) کا حل فراہم کر سکتے ہیں تاکہ نمکین جھیل کے پانی سے لیتھیم حاصل کیا جا سکے
UHP گریفائٹ الیکٹروڈ بنیادی طور پر اسٹیل سملٹنگ انڈسٹری میں انتہائی ہائی پاور الیکٹرک آرک فرنس کے لئے استعمال ہوتا ہے
مصنوعی گریفائٹ اینوڈ مواد بنیادی طور پر کم سلفر مواد والے اعلیٰ معیار کے پیٹرولیم کوک سے بنایا جاتا ہے
خام معدنیات: مخلوط آکسائیڈ اور سلفائیڈ سونا معدنیات سونے کا گریڈ: 3.5 گرام فی ٹن سونے کی بحالی کی شرح: 92%
خام معدنیات: سلفائیڈ قسم کا سونے کا خام مال سونے کی درجہ بندی: 3.5 گرام فی ٹن حتمی مصنوعات: سونے کی اینٹ سونے کی بحالی کی شرح: 96%
خام مال: لوہے کے خام کی باقیات پروسیسنگ کی گنجائش: 800 ٹن فی دن
یہ پروجیکٹ انڈونیشیا میں واقع ہے، جو نکلی کے خام مال کی موثر پیسائی پر مرکوز ہے تاکہ معدنیات کی ترقی اور گہرائی کی پروسیسنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔ پروماائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
کچا معدن: سلفائڈ سونے-تانبے کا معدن (Au-Cu تناسب: 1:1.2) سونے کی گریڈ: 2.8 گرام فی ٹن تانبے کی گریڈ: 0.85%
خام مال: موجودہ سونے کا پلانٹ ٹیلنگ (تمام کثافت) ٹیلنگ میں سونے کا گریڈ: 1.2 گرام/ٹن آخری مصنوعات: سونے کی اینٹ
خام خامی: ٹنٹلوم سلفائڈ خام جس میں کوارٹز ویین Sb گریڈ: 3.5% کنسنٹریٹ گریڈ: 55%
خام معدنیات: سلفائیڈ/آکسائیڈ سونے، تانبے، لیتھیئم، زنک، سیسہ اور دیگر غیر-ferrous دھاتوں کے لیے موزوں
ہمارا انجینئرنگ ٹیم موبائل قسم کا ریڈیل اسٹیکر، لوڈر ڈیزائن اور تیار کر سکتی ہے۔
پرومائنر پریس فلٹر، بیلٹ ویکیوم فلٹر، ڈسک ویکیوم فلٹر اور سیرامک فلٹر فراہم کر سکتا ہے
پرومائنر مختلف HIMS (ہائی انٹینسٹی میگنیٹک سیپریٹر) میگنیٹک سیپریٹرز فراہم کر سکتا ہے
ہمارا گرانولیشن ری ایکٹر کوٹنگ اور گرانولیشن پروسیسنگ کے کاموں کو ملا کر کام کرتا ہے۔
جیسے: بورن ڈفیوژن فرنیس، بی ایس جی کی ہٹائی، الکلائن پولشنگ مشین، پی ای-پولی…
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
