فلیک گریفائٹ کو ہائی کاربن گریفائٹ، ہائی پاکیزگی گریفائٹ، ایکسپینڈ ایبل گریفائٹ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے
آکسیڈائزڈ گولڈ اورور کے لیے فلو شیٹ ڈیزائن کرنے کے لیے، معدنیات کا علم، سونے کا وقوع، گیانگو کا مجموعہ اور معدنیاتی رویہ کو احتیاط سے سمجھنا ضروری ہے۔ ریفریکٹری یا سلفائیڈ سے بھرپور اورور کے برعکس، آکسیڈائزڈ سونے کے اورور اکثر براہ راست پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں، لیکن بہترین فلو شیٹ اب بھی اورور کی مختلف نوعیت، مٹی کی مقدار، چاندی کی موجودگی اور بازیابی کی معیشت پر منحصر ہے۔
نیچے ایک عملی جائزہ دیا گیا ہے کہ کس طرح ایک فلو شیٹ عموماً آکسیڈائزڈ گولڈ میل کے لیے تیار کی جاتی ہے۔
کسی بھی فلو شیٹ ڈیزائن کے لیے شروع کرنے کا نقطہ ایک تفصیلی خصوصیات کا پروگرام ہوتا ہے۔ اس میں شامل ہیں:
منٹریالوجیکل تجزیہ ضروری ہے کیونکہ آکسیڈائزڈ ایکوئلز درج ذیل مختلف طریقوں سے سونے کو جاری رکھ سکتے ہیں، جن میں فری-ملنگ سونا، لیمونائٹ یا گوایتائٹ کے ساتھ منسلک سونا، یا باقی رہ جانے والے کوارٹز میں قید باریک سونا شامل ہیں۔ یہ خصوصیات عمل کے راستے کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہیں۔
جب معدنی مواد کو سمجھ لیا جائے، تو اگلا مرحلہ یہ فیصلہ کرنا ہوتا ہے کہ سونا کیسے بازیافت کیا جائے۔ زنک زدہ سونے کے معدن کے لیے، سب سے عام بازیابی کے آپشنز درج ذیل ہیں:
انتخاب کا انحصار کان کی معیار، چھلکنے کی صلاحیت، مٹی کی مقدار، لیچ کی حرکیات، اور منصوبے کے پیمانے پر ہے۔ کم معیار، چھلکنے والی کانیں اکثر ہپ لیچنگ کو ترجیح دیتی ہیں، جبکہ اعلی معیار کی کانیں کرسٹنگ، گرائنڈ، اور ٹینک لیچنگ کو جائز قرار دے سکتی ہیں۔
ایک فلو شیٹ کو یہ تعین کرنا ہوتا ہے کہ معدن کو لیچنگ یا کنسنٹریشن کے لیے کیسے تیار کیا جائے۔ آکسید شدہ سونا کا معدن اکثر تازہ سلفائیڈ معدن سے زیادہ نرم ہوتا ہے، جو پاؤڈر کے توانائی کو کم کر سکتا ہے، لیکن یہ ہمیشہ ایسا نہیں ہوتا۔
عام ٹوٹ پھوٹ کے مراحل میں شامل ہو سکتے ہیں:
ہیپ لیچ آپریشنز کے لیے، کچلنا صرف اُس وقت ضروری ہو سکتا ہے تاکہ پیروی اور سونے کے انکشاف کے لیے مناسب اوپر سائز حاصل کیا جا سکے۔ ٹینک لیچنگ کے لیے، معدنیات کو زیادہ باریک سائز میں پیسنا ضروری ہو سکتا ہے تاکہ نکالنے کی زیادہ سے زیادہ مقدار حاصل کی جا سکے۔
اگر ٹیسٹ ورک سے ظاہر ہوتا ہے کہ سونا کا ایک اہم حصہ موٹا اور آزاد ہے، تو گراویٹی ریکوری کو فلو شیٹ میں جلد شامل کیا جا سکتا ہے۔ اس سے مجموعی بازیابی میں بہتری آ سکتی ہے اور لیچنگ سے پہلے آزاد سونا کو ہٹانے سے سائینیڈ کی کھپت کم ہو سکتی ہے۔
کشش ثقل کی بازیابی کے آپشنز میں شامل ہو سکتے ہیں:
ایک کشش ثقل سرکٹ خاص طور پر مفید ہے جب کان میں واضح سونا یا بازیابی کے قابل بڑے حصے موجود ہوں۔
لیچنگ عموماً آکسید شدہ سونے کے معدن کے فلو شیٹ میں بنیادی مرحلہ ہوتا ہے۔ اہم طریقے ہپ لیچنگ اور ہلکی ہوئی لیچنگ ہیں۔
ہپ لیکسنگ عام طور پر کم درجہ کے آکسیڈائزڈ معدن کے لیے منتخب کیا جاتا ہے کیونکہ اس کے کم سرمائے اور آپریٹنگ اخراجات ہوتے ہیں۔ عمومی طور پر فلوز شیٹ میں شامل ہوتا ہے:
ہيپ لیچنگ اس وقت سب سے زیادہ مؤثر ہوتی ہے جب رم زمین میں اچھی جریدگی اور قابل قبول لیچ حرکیات ہوں۔
پریشان کن طریقہ کاری منتخب کی جاتی ہے جب زیادہ بازیابی کی ضرورت ہوتی ہے یا جب معدنی مواد بہتر ہیک کرنے کے قابل نہ ہو۔ یہ راستہ عموماً شامل ہوتا ہے:
یہ طریقہ عام طور پر تیز تر نکالنے اور ممکنہ طور پر زیادہ بازیابی فراہم کرتا ہے، لیکن اس کی ابتدائی سرمایہ کاری کا خرچ زیادہ ہوتا ہے۔
لیچ کرنے کے بعد، حل یا سلوری سے حل شدہ سونا واپس حاصل کرنا ضروری ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے تین طریقے درج ذیل ہیں:
In CIP میں، پہلے لیک ہ ہوتا ہے، پھر حل شدہ سونا فعال کاربن پر جذب ہو جاتا ہے۔ یہ طریقہ اس وقت وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جب لیک کی رفتار اور جذب کے حالات موافق ہوں۔
ใน CIL، การชะละลายและการดูดซับคาร์บอนเกิดขึ้นพร้อมกันในชุดถังเดียวกัน ซึ่งสามารถทำให้วงจรมีความเรียบง่ายขึ้นและลดการสูญเสียเนื่องจากการดูดซับก่อนในบางกรณี ถึงแม้ว่าการดูดซับก่อนจะพบได้น้อยในแร่ที่ออกซิไดซ์อย่างแท้จริง
میرریل-کرو ایس zinc precipitation حل کی وضاحت اور ڈی آئرریشن کے بعد استعمال ہوتا ہے۔ یہ اس وقت اکثر منتخب کیا جاتا ہے جب کان میں قابلِ ذکر چاندی ہوتی ہے اور حاملی حل کافی صاف ہوتا ہے۔ کچھ آکسیڈائزڈ سونے-چاندی کے کانوں میں، یہ طریقہ کار کاربن پر مبنی بازیابی سے بہتر ثابت ہوسکتا ہے۔
کچھ آکسید شدہ معدنی مواد میں کافی مٹی یا باریک مواد ہوتا ہے، جو اہم عملی مسائل پیدا کر سکتا ہے۔ ان میں شامل ہیں:
اگر ان مسائل کی نشاندہی ہو جائے، تو فلو شیٹ میں اضافی مراحل کی ضرورت پڑ سکتی ہے:
مٹی کے رویے کو نظر انداز کرنا سنگین کمزوری کا سبب بن سکتا ہے، خاص طور پر ہیپ لیچ آپریشنز میں۔
ایک مؤثر فلوشیٹ کو پانی کے توازن اور ری ایجنٹ کے استعمال کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔ آکسائیڈ شدہ سونے کے معدن کے لیے، اہم ری ایجنٹس اکثر شامل ہوتے ہیں:
پانی کے معیار کا لیچ کی کارکردگی پر بھی اثر پڑ سکتا ہے۔ زیادہ محلول نمک، تانبہ، یا کاربوناٹ مواد سے ایجنٹ کے استعمال اور بازیابی پر اثر پڑ سکتا ہے، اس لیے ان عوامل کو ڈیزائن میں مدنظر رکھنا چاہیے۔
فلوشیٹ کے حتمی مراحل میں لوڈ شدہ کاربن یا پریسیپیٹیشن کو ڈورے میں تبدیل کرنا شامل ہے۔ بحالی کے راستے کے مطابق، اس میں شامل ہو سکتا ہے:
یہ پسینی مراحل متوقع پیداوار کی شرح، ناپاکی کے درجات، اور تصفیہ کی ضروریات کے مطابق ہونے چاہئیں۔
کوئی بھی آکسیدائزڈ سونا معدنیات کا فلور سیٹ بغیر لیبارٹری اور پائلٹ پیمانے کے ٹیسٹنگ کے حتمی شکل نہیں دی جانی چاہیے۔ عموماً ٹیسٹ کا کام شامل ہے:
ٹیسٹ ورک بحالی کے ڈیٹا، مواد کے استعمال کے تقاضے، اور آپریٹنگ حالات فراہم کرتا ہے جو ایک قابل اعتماد عمل کے ڈیزائن کی تعمیر کے لیے ضروری ہیں۔ یہ سرمایہ کاری کرنے سے قبل خطرات کی نشاندہی میں بھی مدد فراہم کرتا ہے۔
اعلیٰ ترین معدنیاتی بازیابی ہمیشہ بہترین منصوبہ بندی کے نتیجے کو پیدا نہیں کرتی۔ ایک فلوشیٹ کو درج ذیل کے درمیان توازن کی بنیاد پر منتخب کرنا چاہئے:
مثال کے طور پر، ایک ہیپ لیچ سرکٹ مِلن اور CIL پلانٹ سے کم سونا نکال سکتا ہے، لیکن پھر بھی کم اسٹی گریڈ ذخیرہ کے لیے بہتر اقتصادی منافع پیدا کرتا ہے۔
چاندی کے قسم کے لحاظ سے، چند عام فلوشیٹ ترتیبیں اکثر سمجھ میں آتی ہیں:
کے لئے موزوں:
اہم مراحل:
کے لئے موزوں:
اہم مراحل:
کے لئے موزوں:
اہم مراحل:
کے لئے موزوں:
اہم مراحل:
آکسید شدہ سونے کے سنکلن کے لئے فلوز شیٹ کا ڈیزائن ایک ایسا عمل ہے جس میں معدن کی خصوصیات کو سب سے مناسب اور اقتصادی علاج کے طریقے کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ اگرچہ آکسید شدہ معدنيات کا علاج اکثر ريفریکٹر (مشکل حل ہونے والی) معدنيات سے آسان ہوتا ہے، کامیابی اب بھی اچھی ٹیسٹ ورک، معدن کی مختلف نوعیت پر توجہ، اور کچلنے، حل کرنے، اور سونے کے بازیابی کے طریقوں کے سمجھدار انتخاب پر منحصر ہے۔
بہترین فلوشیٹ کوئی معیاری ٹیمپلیٹ نہیں ہے۔ یہ ایک مخصوص جگہ کا حل ہے جو معدن، بازیابی کے ہدف، اور منصوبے کی معیشت کے گرد بنایا گیا ہے۔
A: زیادہ تر بازیابی اور معیار میں تغیرات کو چلانے والے چند عوامل ہیں: باریک بینی کا سائز (آزاد کرنا)، پاپولس کا گھتاڻو، ریکینٹ کی قسم اور مقدار، رہائش کا وقت، پیH، اور — برقی مقناطیسی علیحدگی کے لیے — میدان کی شدت اور فیڈ کی رفتار۔ ایک کو تبدیل کرنا بغیر دوسرے عوامل کو ایڈجسٹ کیے عموماً منفی نتائج پیدا کرتا ہے۔ آپ کا مثالی مقصد معلوم کرنے کا عملی طریقہ ایک منظم ٹیسٹ پروگرام ہے: ایک وقت میں ایک پیرا میٹر کو اپنے اصل معدنیات پر تبدیل کریں اور ہر مقام پر بازیابی اور معیار کو ناپیں۔ ہم اس قسم کی پیرا میٹر اسٹڈی لیبارٹری اور پائلٹ ٹیسٹنگ کے دوران کرتے ہیں، پھر سیٹنگز کو پلانٹ کے ڈیزائن میں لے جاتے ہیں اور کمیشننگ کے دوران انہیں دوبارہ ٹون کرتے ہیں۔
A: تین خصوصیات سب سے زیادہ اہم ہیں: آیا قیمتی معدنیات سلفائیڈ ہیں یا آکسائیڈ، یہ کہ وہ گنگ میں کتنی درشتی یا باریکی سے پھیلے ہوئے ہیں، اور اس کے ساتھ کون سے گنگ معدنیات ہیں۔ موٹے، ہائی ڈینسٹی معدنیات کشش ثقل جدا کرنے کے لیے اچھی طرح جواب دیتی ہیں؛ مقناطیسی معدنیات مقناطیسی علیحدگی کے لیے؛ باریک سلفائیڈ معدنیات فلوٹیشن کے لیے؛ آکسائیڈ یا کم گریڈ کے کھرے اکثر لیچنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بہت سے قیمتی معدنیات میں مرحلہ وار امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیونکہ ایک ہی دھات لے کے دو ذخائر مکمل طور پر مختلف برتاؤ کر سکتے ہیں، اس لیے فلوشیٹ کو آپ کے اپنے خام مال کے ٹیسٹ ڈیٹا سے بنانا پڑتا ہے — کسی مماثل منصوبے سے نقل کرکے نہیں۔
A: ایک واحد طریقہ نادر ہی دونوں ہدفی بازیابی اور ہدفی معیار حاصل کرتا ہے جب کان میں متعدد قیمتی معدنیات موجود ہوں، یا اس کا ذرات کا سائز مختلف ہو، یا اس میں مسئلہ پیدا کرنے والی گیانگ ہو۔ پھر ایک مشترکہ فلوشیٹ جائز قرار دیا جاتا ہے — مثلاً، گردشی پری کنسنٹریشن تاکہ خشک فضلہ کو جلدی رد کیا جا سکے، مقناطیسی الگ کرنے کا عمل جھاڑنے سے پہلے تاکہ مقناطیسی معدنیات کو ہٹایا جا سکے، یا مرحلہ وار گرائنڈنگ اور درجہ بندی تاکہ معدنیات کو آہستہ آہستہ آزاد کیا جا سکے۔ اضافی سرکٹ کی لاگت زیادہ ہوتی ہے، لیکن یہ عام طور پر زیادہ مجموعی بازیابی اور فی ٹن کیمیکلز اور توانائی کے کم استعمال کے ذریعے واپس آ جاتی ہے۔
A: ریفریکٹری مال вредی روایتی عمل کو برداشت نہیں کرتی — سلفائیڈ معدنیات کے اندر بند سونے، ایسے معدن جو زائد کیمیکلز استعمال کرتے ہیں، کاربن مواد سے بھرے معدنیات جو حل شدہ سونے کو دوبارہ جذب کرتے ہیں، باریک یا مٹی سے بھرے معدنیات جو بہت زیادہ ملبہ بناتے ہیں، یا آکسائیڈ معدنیات جو ٹھوکر سے تیرتے ہیں۔ علاج میں عموماً روایتی سرکٹ سے پہلے یا اس کے بجائے ایک قدم شامل کیا جاتا ہے: باریک پاشی، آکسائڈیشن پری-ٹریٹمنٹ، روسٹنگ، یا فلوٹیشن سے لیچنگ پر سوئچ کرنا۔ مخصوص وجہ کی شناخت تشخیصی ٹیسٹ ورک کے ذریعے کرنا ضروری ہے، کیونکہ ہر وجہ کا حل مختلف ہوتا ہے اور غلط حل سرمائے کا ضیاع کرتا ہے۔
فلیک گریفائٹ کو ہائی کاربن گریفائٹ، ہائی پاکیزگی گریفائٹ، ایکسپینڈ ایبل گریفائٹ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے
سونا دھات نکالنے کی عمل میں اہم سامان فراہم کریں، جیسے CIL/CIP سسٹم، فلوٹیشن سیل…
ہم براہ راست لیتھیم نکالنے (DLE) کا حل فراہم کر سکتے ہیں تاکہ نمکین جھیل کے پانی سے لیتھیم حاصل کیا جا سکے
پروجیکٹ کی نوعیت: عالمی معیار کا مربوط گرافائٹ کان کنی اور جدید مواد کا صنعتی پارک خام مال: قدرتی فلیق گرافائٹ کان کا خام مال
خام خام مال: اسٹائن بائٹ (اینٹیمونی سلفائیڈ خام) Sb گریڈ: 3.5% کنسنٹریٹ گریڈ: 55% Sb
خام معدنی: خشک دریا کے بستر (وادی) سے آلودہ سونے کا خام مال سونے کا گریڈ: 1.2 گرام / ٹن سونے کی بازیابی کی شرح: >92%
خام مال: کوارٹز خام مال پروجیکٹ کی قسم: آلات کی فراہمی اور تنصیب کی مدد
خام مال: ہوا دار گرانائیٹ قسم کا سونے کا خام مال اور متعلقہ گرانائیٹک سَپرولائٹ
خام معدنیات: چاندی-پولی میٹالیٹ سلفائیڈ معدنیات (جس میں Ag، Pb، Zn شامل ہیں) چاندی کی گریڈ: 180 گرام/ٹن لیڈ کی گریڈ: 4.2% زنک کی گریڈ: 5.8%
کچا معدن: تانبے سونے کا معدن تانبے کی گریڈ: 1.2% سونے کی گریڈ: 1.5 گرام فی ٹن بازیابی کی شرح: تانبا 89%، سونے 88%
ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کون کرشر کرشر کی رفتار، ایکسنٹرکٹی اور کیویٹی پروفائل کو ملا دیتا ہے
جیسے: بورن ڈفیوژن فرنیس، بی ایس جی کی ہٹائی، الکلائن پولشنگ مشین، پی ای-پولی…
ہم معدنی بنیادی پیسائی کے لیے گریٹ قسم کی بال مل کے ڈیزائن اور تیاری کر سکتے ہیں
ہمارا امپیکٹ مل ایک تیز رفتار میکینکل مل ہے جو فوق العادہ ملنگ انجام دینے کے لیے استعمال ہوتی ہے اور بنیادی طور پر
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
