ناگفتہ بہ سلفائیڈ کے خام مال کی سطحی جھلکتی کیسی کام کرتی ہے؟
فلوٹیشن ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا، مؤثر طریقہ ہے جو معدنیات کو مرتکز کرنے کے لئے خاص طور پر کاپر-لیڈ-زنک سلفائیڈ آیووں کی پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ طریقہ معدنیات کی سطحی کیمیائی خواص کے فرق کا فائدہ اٹھاتا ہے تاکہ قیمتی سلفائیڈ معدنیات کو غیر مطلوبہ گینک مواد سے الگ کیا جا سکے۔ یہاں اس کے کام کرنے کا ایک جائزہ دیا گیا ہے:
1. پروسیس کا عمومی جائزہ
فلوٹیشن میں خام مال کو کچلنے اور پیسنے کا عمل شامل ہوتا ہے تاکہ انفرادی معدنیات آزاد ہو سکیں، پھر ری ایجنٹس، ہوا فراہم کرنے اور ہلانے کا استعمال کرتے ہوئے فلوٹیشن سیل میں معدنیات کو ان کی ہائیڈروفوبک خصوصیات کی بنیاد پر مخصوص طور پر جدا کیا جاتا ہے۔
2. کاپر-لیڈ-زنک سلفائیڈ کان کے فلوٹیشن کے اہم مراحل
ا) معدنی تیاری
- کچلنا اور پیسنے: کان کھرچ کر پیسا جاتا ہے تاکہ قیمتی سلفائیڈ معدنیات (تانبا، سیسہ، اور زنک) کو گنگ معدنیات (جیسے کوارٹز) سے آزاد کیا جا سکے۔
- درجہ بندی: زمین کا کچا مادہ درجہ بندی کیا جاتا ہے تاکہ فلوٹیشن کے لئے موزوں باریک، یکساں ذرات کے سائز کو یقینی بنایا جا سکے۔
ب) حالات اور ریجنٹ کا اضافہ
پیسنے میں مخصوص ری ایجنٹ شامل کیے جاتے ہیں تاکہ معدنیات کی سطحی خصوصیات کو تبدیل کیا جا سکے۔
- جمع کنندگان: کیمیکلز (جیسے، زینتھیٹس، ڈائیتھیوفسفیٹس) جو سلفائیڈ معدنیات کو ہائیڈروفوبک (پانی سے بچنے والا) بناتے ہیں، جس سے انہیں ہوا کے بلبلوں سے جڑنے کی اجازت ملتی ہے۔
- فروتر: ترکیبات (جیسے، پائن تیل، الکحل) جو فلوٹیشن سیل میں ہوا کے بلبلوں کو مستحکم کرتی ہیں۔
- دبانے والے: ایسے کیمیکلز جو کچھ معدنیات (جیسے، سیسے یا زنک) کو ہوا کے بلبلوں سے منسلک ہونے سے روکتے ہیں تاکہ وہ سلیک میں رہیں۔
- فعال کنندہ: مادے (جیسے، کاپر سلفیٹ) جو مخصوص سلفائیڈ معدنیات کی فلوٹیشن کو بڑھاتے ہیں۔
- pH مثبتات: چونے، سلفیورک ایسڈ، یا سوڈا ایش کو پی ایچ کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ فلوٹیشن کی کارکردگی پی ایچ پر بہت منحصر ہے۔
س) فلوٹیشن مرحلہ
فلوٹیشن کا عمل عام طور پر کئی متوالی مراحل پر مشتمل ہوتا ہے، ہر ایک انفرادی معدنیات کی علیحدگی کا ہدف رکھتا ہے:
نئے کاپر فلٹیشن (انتخابی فلٹیشن):
- عمل کا آغاز تانبے کے معدنیات کو مخصوص کیمیکلز کے اضافے کے ذریعے الگ کرنے سے ہوتا ہے۔
- ڈپریسنٹس (جیسے، سوڈیم سائانائیڈ یا زنک سلفیٹ) کو ایکسپریس کرنے کے عمل کو دبانے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے جبکہ کاپر سلفائیڈ معدنیات کو سطح پر آنے کی ترغیب دی جا سکتی ہے۔
لیڈ فلوٹیشن:
- چاندی کے معدنیات ہٹانے کے بعد، اضافی کیمیکلز شامل کیے جاتے ہیں تاکہ سیسے کے معدنیات کے فلوٹیشن کو فروغ دیا جا سکے۔
- زنک کے دباؤ کم کرنے والے اکثر اس مرحلے پر استعمال کیے جاتے ہیں۔
زنک فلوٹیشن:
- آخر میں، تانبے اور سیسے کو ہٹانے کے بعد، زنک سلفائیڈ معدنیات (جیسا کہ سپھالرائٹ) کو فعال کر کے ایئر ببلز کے ساتھ ان کی چپکنے میں مدد کے لیے ریجنٹس (جیسے کہ تانبے کا سلفیٹ) کے ذریعے فلوٹیڈ کیا جاتا ہے۔
d) جھاگ جمع کرنا
- ہائیڈرو فوبک ذرات ہوا کے اُبھرتے ہوئے بلبلوں کے ساتھ چپک جاتے ہیں اور فلٹریشن سیل کے اوپر جھاگ تشکیل دیتے ہیں۔
- جھاگ، جو مرکوز معدنیات پر مشتمل ہوتا ہے، "مکثف" کے طور پر جمع کیا جاتا ہے۔
- پانی کو اپنی طرف متوجہ کرنے والے فضلے کے مواد سلیری میں رہ جاتے ہیں اور انہیں "ٹیلنگز" کے طور پر ہٹایا جاتا ہے۔
3. اضافی غور و فکر
- ری گرائنڈنگ: اگر ابتدائی فلوٹیشن کے بعد بھی آپس میں جڑی ہوئی چیزیں موجود ہیں تو Konzentrate کو دوبارہ پیسا جا سکتا ہے تاکہ معدنیات کو مزید آزاد کیا جا سکے اور علیحدگی میں بہتری لائی جا سکے۔
- صاف کرنے والے اور سکینجر مراحل: ابتدائی فلوٹیشن کے بعد، اضافی اقدامات ("کلینر" مراحل) مزید مرکزی قیمتی مواد کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جبکہ "اسکیونجر" مراحل کچرے سے باقی ماندہ قیمتی معدنیات کو بازیافت کرتے ہیں۔
4. عمل پر اثر انداز ہونے والے عوامل
فلوٹیشن کی کارکردگی پر اثر انداز ہو سکتا ہے:
- ذرات کا سائز: صحیح پیسنے کا عمل معدنیات کی آزادی حاصل کرنے کے لیے بہت اہم ہے جبکہ ایسے بہت باریک ذرات سے بچنا بھی ضروری ہے جو فلوٹیشن میں رکاوٹ ڈال سکتے ہیں۔
- ریجنٹ کا انتخاب: استعمال ہونے والے کیمیکلز کی نوعیت اور مقدار کان کے مخصوص معدنیات کے مطابق تیار کی جاتی ہے۔
- پی ایچ کنٹرول: مختلف سلفائڈ معدنیات مختلف پی ایچ کی سطح پر بہتر طریقے سے تیرتے ہیں (جیسے، زنک کے لیے پی ایچ 10-11، COPPER کے لیے پی ایچ تقریباً 8)۔
- پلسپن کی کثافت اور گھماؤ: صحیح سلیری کثافت اور مناسب مخلوط کو برقرار رکھنا ذرات، ریجنٹس، اور ہوا کے بلبلوں کے درمیان مؤثر رابطے کو یقینی بناتا ہے۔
تانبا-سیسے-زنک سلفائیڈ کان ore کے فلوٹیشن کے عمل ایک پیچیدہ اور کثیر مرحلہ عمل ہے جس کے لیے کیمسٹری، انجینئرنگ، اور معدنیات کے حوالے سے درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ قیمتی دھاتوں کی مؤثر علیحدگی اور اونچی وصولی حاصل کی جا سکے۔
پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔
موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔
ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔
ہماری ویب سائٹ کا پتہ: https://www.prominetech.com/
ہمارا ای میل: [email protected]
ہمارے سیلز: +8613918045927 (ریچارڈ)، +8617887940518 (جیسیکا)، +8613402000314 (برونو)